伏虎金属工業株式会社　会社案内

伏虎金属工業株式会社は、一般機械加工の受託及び機械設計を手掛けており、
低粘度から高粘度までの幅広い用途に対応できる流動体の移送システム、ラジアル
ポンプ（ステンレス製）を開発・製造販売しています。

独創的な発想から生まれた、理想的なシステムは、お客様のニーズに合う最適な
製品としてお届けしています。

新し時代が必要とする″カタチ″に挑戦し、新たな技術を創造する企業として、
これからも会社に貢献してまいります。

【営業品目】
■ラジアルベーンポンプ、2軸スクリューポンプ製造販売
■冷凍機・空調機関連部品加工
■繊維機器部品加工
■油圧機器部品加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

化学分野におけるアルコールの移送例をご紹介します。

エア噛みが発生し、液を自吸してこなくなる問題が発生。
そこで、当社のベーンポンプに変更したところ、エアーを噛んでも自吸出来る為、呼び水をする事が無くなりました。

【事例概要】
■目的：タンク自吸
■型式：ラジアルベーンポンプ　V型
■液体名：アルコール
■問題点：エア噛みが発生し、液を自吸してこなくなる
■改善点：ベーンポンプに変更し、エアーを噛んでも自吸出来る為、呼び水をする事が無くなった

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化学分野におけるジェルの移送例をご紹介します。

気泡が噛んでいるため、充填にバラつきが出る問題が発生。
そこで、デフォーミングポンプで液移送しながら脱泡することにより、充填のバラツキを改善しました。

【事例概要】
■目的：高粘度ジェルの脱泡充填
■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ　VQ型
■液体名：ジェル
■問題点：気泡が噛んでいるため、充填にバラつきが出る
■改善点：デフォーミングポンプで液移送しながら脱泡することにより、充填のバラツキを改善

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化学分野における洗剤溶剤・樹脂溶剤の移送例をご紹介します。

高粘度樹脂の移送及び、粘着性のある移送液の洗浄に苦労していました。
そこで、スクリューポンプ導入により、大流量の高粘度液の安定的な移送が可能に。

洗浄時にブースターポンプを併用していた洗浄ラインが、スクリューポンプ1台で対応可能となった為、ラインの簡略化やランニングコストの節約につながりました。

【事例概要】
■目的：タンクへの供給ライン
■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型
■液体名：洗剤溶剤・樹脂溶剤
■問題点：高粘度樹脂の移送及び、粘着性のある移送液の洗浄に苦労していた
■改善点：スクリューポンプにより、大流量の高粘度液の安定的な移送が可能に
　　　　　洗浄時にブースターポンプを併用していた洗浄ラインが、1台で対応可能となった

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化学分野における茶葉の移送例をご紹介します。

多量の茶葉を含む移送液を、可能な限り低含水率かつ非接触式のポンプで移送したいが、ポンプ内部で茶葉が詰まらず安定的に移送出来るポンプが無い問題が発生。

そこで、スクリューポンプを使用する事により、要望より低含水率の状態での安定的な移送が可能になりました。

【事例概要】
■目的：固形物を壊さずに移送したい
■型式：二軸スクリューポンプ　SQW型
■液体名：茶葉
■問題点：ポンプ内部で茶葉が詰まらず安定的に移送出来るポンプが無い
■改善点：スクリューポンプを使用する事により、要望より低含水率の状態での安定的な移送が可能に

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化学分野における濃硫酸ピッチの移送例をご紹介します。

スラリー分が多く、ギヤポンプだとギヤーが早期摩耗してしまう問題が発生。
そこで、ベーンポンプ（セラミックロータ、セラミックガイドリング）に変更したところ、寿命が3倍以上に改善されました。

【事例概要】
■目的：ドラム→タンク、タンク→ドラム、タンク→タンク移送
■型式：ラジアルベーンポンプ　R型
■液体名：濃硫酸ピッチ
■問題点：スラリー分が多く、ギヤポンプだとギヤーが早期摩耗してしまう
■改善点：ベーンポンプに変更し、寿命3倍以上

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化学分野における木質繊維＋有機溶媒の移送例をご紹介します。

繊維がポンプ内部で詰まる問題が発生。
そこで、スクリューポンプの導入により、ポンプ内部に繊維が詰まる事なく移送出来るように改善されました。

【事例概要】
■目的：木質繊維を詰まらず移送したい
■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型
■液体名：木質繊維＋有機溶媒
■問題点：繊維がポンプ内部で詰まる
■改善点：スクリューポンプでポンプ内部に繊維が詰まる事なく移送出来るように改善

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化学分野における水溶性油脂の移送例をご紹介します。

ギヤポンプを使用しているが、エアーを噛むと送液しなくなり、呼び水しなくてはならず、生産が止まってしまう問題が発生。

そこで、ベーンポンプに変更したところ、エアーを噛んでも移送出来る為、いちいち呼び水しなくて良くなりました。

【事例概要】
■目的：エア噛みによるトラブル解決
■型式：ラジアルベーンポンプ　V型
■液体名：水溶性油脂
■問題点：ギヤポンプを使用しているが、エアーを噛むと送液しなくなる
　　　　　いちいち呼び水しなくてはいけないし、生産も止まる
■改善点：呼び水作業なし及び生産性の改善、100万/年の改善効果

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化学分野におけるイソプロピルアルコール＆アルミニウムスラリーの移送例をご紹介します。

渦巻きポンプを使用しているが、半年に1回ポンプを交換しなくてはならず、手間もかかり、生産性が落ちる問題が発生。

そこで、スクリューポンプを導入。耐摩耗性がアップし、主要部品の交換無く10年使用。
ポンプ代、交換の手間等無くなり、200万/年の改善効果が得られました。

【事例概要】
■目的：耐摩耗性の向上
■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型
■液体名：イソプロピルアルコール＆アルミニウムスラリー
■問題点：交換の手間がかかり、生産性も落ちるため、摩耗に強いポンプは無いか
■改善点：スクリューポンプを導入し、ポンプ代、交換の手間等無くなった

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化学分野におけるスラリー液の移送例をご紹介します。

接触式のポンプを用いていたが、スラリーを含む移送液による部品摩耗や異物混入の問題が発生。

そこで、非接触式のスクリューポンプを使用する事により、部品摩耗によるランニングコストを低減し、移送液への異物混入リスクの低減となりました。

【事例概要】
■目的：スプレーラインへの供給
■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型
■液体名：スラリー液
■問題点：スラリーを含む移送液による部品摩耗や異物混入
■改善点：非接触式のスクリューポンプを使用する事により、部品摩耗によるランニングコストを低減

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化学分野における有機溶剤の移送例をご紹介します。

タンクからの自吸（有機溶剤）自吸力が欲しいと依頼いただきました。
そこで、ラジアルベーンポンプを導入。自吸力があり、エア噛み移送が可能となりました。

【事例概要】
■目的：タンク自吸
■型式：ラジアルベーンポンプ　R型
■液体名：有機溶剤
■問題点：タンクからの自吸（有機溶剤）自吸力が欲しい
■改善点：ラジアルベーンポンプの導入で、エア噛み移送が可能となった

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化学分野におけるポリマー溶液の移送例をご紹介します。

低～高粘度、等様々な液があり、全て引抜きたいと依頼いただきました。
そこで、デフォーミングポンプ使用により、低粘度～高粘度液を1つのポンプで移送出来るように改善しました。

【事例概要】
■目的：タンクより脱泡、引抜き移送
■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ　VQ型
■液体名：ポリマー溶液
■問題点：低～高粘度、等様々な液があり、全て引抜きたい
■改善点：デフォーミングポンプ使用により、低粘度～高粘度液を1つのポンプで移送出来るように改善

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食品分野における、おから（含水率80～82％）の移送例をご紹介します。

他の容積式ポンプで搬送していたが、異物混入発生の問題と摩耗する事より発生する部品交換のランニングコストが掛かり過ぎていました。

そこで、非接触式のスクリューコンベア式二軸スクリューポンプを導入。
ランニングコストが80％削減し、間口を大きく取り、さらにパドルでブリッジの懸念を無くし移送状態も安定しました。

【事例概要】
■目的：耐摩耗性の向上及び異物発生問題の改善
■型式：二軸スクリューポンプ　SQW型
■液体名：おから（含水率80～82％）
■問題点：異物混入発生の問題と摩耗する事より発生する部品交換のランニングコストが掛かる
■改善点：非接触式のスクリューコンベア式二軸スクリューポンプにより、ランニングコストが80％削減

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食品分野におけるパン生地の移送例をご紹介します。

ミキサーにより混合されたパン生地をトレーに定量小分けをしたいが、液粘度が高過ぎる為、移送可能なポンプが無く手作業にて時間や手間が掛かっていました。

そこで、デフォーミングポンプを使用する事により、ミキサーより一度ホッパーに移したパン生地をスイッチ一つで定量的に小分けする事が可能になり、人件費の削減や生産効率の向上に繋がりました。

【事例概要】
■目的：ホッパーからの自吸
■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ　VQ型
■液体名：パン生地
■問題点：移送可能なポンプが無く手作業にて時間や手間が掛かっていた
■改善点：デフォーミングポンプを使用する事により、スイッチ一つで定量的に小分けする事が可能になった

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食品分野におけるミンチ肉の移送例をご紹介します。

既設はスネークポンプを用いていたが、ミキサーから移送液をポンプ内部に押込み機で押し込む必要があり、スペース面や作業性の手間が掛かかる等の問題が発生。

そこで、デフォーミングポンプを用いる事により、ホッパーから押込み機無しでの自吸が可能に。
また非接触式ポンプにて異物混入リスクの低減や、分解洗浄時間の短縮となりました。

【事例概要】
■目的：ミキサーから充填ラインへの移送
■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ　VQ型
■液体名：ミンチ肉
■問題点：接触式ポンプにて異物混入のリスクがあり、分解洗浄時間も掛かってしまっていた等
■改善点：デフォーミングポンプを用いる事により、ホッパーから押込み機無しでの自吸が可能
　　　　　後工程の成型ラインでも脱泡しながら移送することにより成形不良率が低減出来た

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食品分野におけるカレーの移送例をご紹介します。

既設ロータリーポンプを用いていたが、CIP洗浄時の洗浄不良が目立った為、毎回分解洗浄を行っていました。

そこで、スクリューポンプを使用する事により、ポンプ1台で完全なCIP洗浄を行う事ができ、日々の分解洗浄が不要になり、人件費の削減・生産効率の向上へ繋がりました。

【事例概要】
■目的：CIP洗浄による日々の洗浄時間短縮
■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型
■液体名：カレー
■問題点：CIP洗浄時の洗浄不良が目立った為、毎回分解洗浄を行っていた
■改善点：スクリューポンプを使用する事により、人件費の削減・生産効率の向上へ繋がった

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食品分野における液卵の移送例をご紹介します。

既存のベーンポンプは卵の殻が入ってくるため、部品摩耗が早く、卵の質が変わってしまう問題が発生。

そこで、非接触のスクリューポンプを使うことにより、殻が入ってきても摩耗しにくく、液質変化も少なくなりました。

【事例概要】
■目的：耐摩耗性の向上及び液質変化なく送りたい
■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型
■液体名：液卵
■問題点：既存のベーンポンプは卵の殻が入ってくるため、部品摩耗が早い
■改善点：非接触のスクリューポンプを使うことにより、摩耗しにくく、液質変化も少なくなった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

食品分野における果実（桃・いちご）の移送例をご紹介します。

コンベアで果実を運びミキサーで果実を砕いていたがバッチ式で時間が掛かりスペースが取られ、且つ汚れも目立っていました。

そこで、スクリューコンベア式二軸スクリューポンプを導入。
間口を大きく取る事により桃やいちごもそのまま投入出来、砕きながらインラインに搬送出来ました。

【事例概要】
■目的：コンベアとミキサーの役割を1台で行い、汚れも解消
■型式：二軸スクリューポンプ　SQW型
■液体名：果実（桃・いちご）
■問題点：バッチ式で時間が掛かりスペースが取られ、且つ汚れも目立っていた
■改善点：スクリューコンベア式二軸スクリューポンプで間口を大きく取る事により桃やいちごもそのまま投入可能
　　　　　コンベアのスペースを取り除き戦略スペースが空いた

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食品分野におけるチョコレートの移送例をご紹介します。

グランドパッキン式容積式ポンプで漏れの問題とチョコレートの焼き付きの問題が発生。

そこで、非接触式二軸スクリューポンプにて負圧移送を実施し、且つフルジャケットを装備。
漏れの問題と焼き付きの問題が解消し、品質の向上に大きく貢献しました。

【事例概要】
■目的：焼き付きと漏れ防止
■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型
■液体名：チョコレート
■問題点：グランドパッキン式容積式ポンプで漏れの問題とチョコレートの焼き付きの問題が発生
■改善点：非接触式二軸スクリューポンプにて負圧移送を実施し、漏れの問題と焼き付きの問題が解消

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食品分野における大豆＋水の移送例をご紹介します。

水：大豆＝7：3でないと詰まって移送できない問題が発生。

そこで、渦巻ポンプより、スクリューポンプへ置換え、水の量を半分にしても移送出来るようになりました。

【事例概要】
■目的：水量を減らしたい
■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型
■液体名：大豆＋水
■問題点：水：大豆＝7：3でないと詰まって移送できなかった
■改善点：スクリューポンプへ置換え、水の量を半分にしても移送出来た

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