立石ファイバー株式会社　両頭研削工房

当社では、加工時間の短縮を実現する両頭研削盤などの生産性の高い
量産機で両頭研磨加工を行っております。

賃加工でのお客様が約40社有り、常にお客様の加工条件を再現する
ノウハウを保有していますので、一般に量産向けと言われている
両頭研削盤やセンタレス研削盤での小ロット対応が可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■両面を一度に加工するため、加工時間が短縮できる
■ワークを回転して加工するため平面度、平行度がよく安定した制度で
　量産加工ができる
■マグネットでは固定できない金属の研削加工ができる
　（ステンレス・銅などの非磁性ワーク対応）

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立石ファイバー株式会社では、各種の条件を設定することで上下の面積・
取り代が異なるワークの両頭研磨を行なっています。

上面積2604mm2と下面積5403mm2が約2倍以上異なり、また、上面積の
取り代が0.3、下面積の取り代が0.1と異なる場合も研磨が可能。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工例】
■製品名：トランスミッション用部品 プレート
■上面積：2604mm2（取り代：0.3）
■下面積：5403mm2（取り代：0.1）
■方法
　・ロータリーキャリア方式
　・インフィード・キャリアオシレーション方式

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両頭研削盤ではワークを固定せずに研磨加工を行うため、高さのあるワークは
不安定な状態で研磨され精度が安定しません。

当社では、ワークを支えるキャリア板の厚みや形状、砥石の種類等を
ワークに合った条件に整えることで外径：高さ比が1：0.72に対応。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工例】
■製品名：ブレーキ用部品 カラー
■直径φ15：高さt＝14の比率 1：0.93

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当社所有の横型両頭研削盤は、ワークをV字の中に入れ、外径を固定して
端面を研磨します。

外径と端面の位置は常に一定のため、直角度0.01以下と高精度です。

また、外径を掴んでいるため、左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも
設定できます。

【加工例】
■製品名：トランスミッション用部品 バルブ
■方法：横型ベルトクランプ方式

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当社の1か月の生産数の5％は、1個から1,000個までの少ロットです。

小ロットのご要望があるため平面・外径加工ともに普段でも1日に
数回段取り替えをする技術があります。

また、名古屋市中区という交通の便の良さを活かし、短納期にも対応。
品物をお預かりしてから通常1週間で納めております。

研磨設備の段取り替えは砥石の交換など非常に重労働のため、
技術を持ったスタッフが多く在籍しています。

【対応ロット数】
■センタレス研磨加工は1個から
■ロータリー研磨加工は50個から
■両頭研磨加工は10個から

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当社では、賃加工でのお客様が約40社有り、常にお客様の加工条件を再現する
ノウハウを保有していますので、一般に量産向けと言われている両頭研削盤や
センタレス研削盤での小ロット対応が可能です。

特に、両頭研磨加工は加工割合が全体の50％で、一日の中で段取り換えを
数回実施。両頭研削盤などの生産性の高い量産機で加工を行うことで、
加工時間の短縮を実現できます。

また、お客様の大切な製品を「受け入れ～お届け」まで見える化を行うために、
生産管理システムを導入しており、工場内設備のIot化も積極的に取り組みます。

【特長】
■常にお客様の加工条件を再現するノウハウを保有
■両頭研削盤やセンタレス研削盤での小ロット対応が可能
■両頭研磨加工は一日の中で段取り換えを数回行い多品種・小ロットにも対応
■加工割合の全体の50％が両頭研磨加工

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立石ファイバー株式会社の、面粗さが良い（Rz3.2程度）『ロータリー研磨加工』を
ご紹介します。

当加工は上下の取り代が異なる場合に好適。マグネットによる磁力でワークを
固定して研削を行います。

また、当社の機械で可能なワークの大きさはΦ11～Φ180mm、t＝1～30mmと
なっております。

【加工事例：フランジ】
■寸法公差：t＝7　+0.5　-0.2
■面粗さ：Ra0.2
■備考
　・平面度0.05
　・シール面の為、キズに注意

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当社で行っている『両頭+ロータリー研磨加工』についてご紹介します。

上下の面積や取り代が大きく異なる場合は、両頭研磨とロータリー研磨の
良い面を合わせて加工を実施。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工事例：L型金具】
■寸法公差：t＝8→t＝6.95±0.047
■材質：S45C（生材）
■備考
　・両頭でバリを取り
　・ロータリーでダレ側を1mm取り
　・両頭で寸法を整えているワーク

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センタレス研磨は円筒研削の一種ですが、ワークを支えるセンターがなく、
center-less＝心なしと呼ばれています。

センタレス研磨が優れている点として、ワークを調整車とブレードで
全長にわたって指示しているため、ワーク自身の変形を最小レベルに
抑えることができ、高精度の研磨が可能となることです。

当社の『通し研磨加工』は、公差、真円度が良く、段付きのないワークに
対応可能。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工事例】
＜ストレートピン＞
■寸法公差：Φ10　+0.015　+0.006
■研磨部位：L=30
■材質：焼入れ品

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当社の公差、真円度が良い『停止研磨加工』についてご紹介します。

ツバ、段付きのあるワークに適しており、直径はΦ3～40mm、
長さは100mmまで対応可能。

また、優れている点として、"センタ穴を加工するための作業を必要としないため
工数を削減できること"などが挙げられます。

【加工事例一覧（一部）】
■ピン
■ボルト、トルクス
■リリーフバルブ

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