株式会社いけうち(霧のいけうち) 省エネ&簡単メンテナンスの加湿システムで冬季静電気対策
- 最終更新日:2019-12-04 13:02:48.0
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2流体加湿システム『AirAKI(エアラキ)』と1流体加湿システム『AirULM(エアーウルム)』は、産業界での湿度不足によるトラブルの発生を未然に防ぐための加湿システムです。
現場ご担当者様からは湿度不足によるさまざまな問題をよく伺います。例としてゴミ・ホコリの舞い上がりによる不良発生、静電気発生による電子部品の破壊、引火の危険性など。
当社では方式の異なる2つの加湿システムを用いて、『工場ごと』に適したシステムを構築し、これらの課題を解決することが可能です。
※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
基本情報省エネ&簡単メンテナンスの加湿システムで冬季静電気対策
【名称】AirAKI(エアラキ)
【概要】ものに触れても濡れない霧(ドライフォグ※1)を噴霧、
工場ごとに適した湿度環境を構築する、産業空調加湿システム。
大空間およびスポット空間の湿度をコントロールすることで、
静電気によるトラブル発生を根絶。
蒸気式加湿と比較しランニングコスト約1/2と省エネ性に優れる。
【名称】AirULM(エアーウルム)
【概要】微細な霧(セミドライフォグ※2)を噴霧、
天井高さ3.5m以上の工場の湿度環境を構築する、産業空調加湿システム。
コンプレッサーエアーを使用せず、高圧ポンプのみで稼働。
蒸気式加湿と比較してランニングコスト約1/10と省エネ性に優れる。
※1.平均粒子径10μm以下の極めて微細な霧。
※2.平均粒子径10~30μmの微細な霧。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | [エレクトロニクス業界] ・組立・実装・検査工程での静電破壊予防、ゴミ・ホコリ付着予防、ミスチャック率の抑制や低減、マウント不良予防 [紙/パルプ/印刷業界] ・グラビア印刷:インキパンやインキロールでの引火予防、フィルムや用紙へのゴミ・ホコリ付着予防、ホコリの舞い上がり抑制、ドクター線やツーツー不良の減少、インク帯電によるゴミ付着予防 ・スクリーン印刷:版の乾きによるかすれを予防、生産性向上 ・オフセット印刷:ヒゲ・見当ずれ・線上の汚れ・文字の擦れによる不良を予防、紙の含水量低下予防、断紙予防、紙詰まり予防、チョコ停予防、不揃い予防、やれ紙(損紙)の減少、折り精度向上、色ずれ予防、カール予防 ・その他:フォーム印刷、段ボール製造での加湿用途 [プラスチック業界] ・静電気ショックによる作業効率低下を抑制、引火予防、ゴミや体毛などの飛散予防、ゴミ付着の予防、静電気による集積部での荷崩れの予防 [車輛/運輸業界] ・検査室やボディ・バンパーの塗装工程でのゴミ・ブツ付着予防、ストレージでの埃舞い上がり予防、車載製品・基板実装品の静電気対策、暑熱対策、サイクルタイム短縮 |
ラインナップ
型番 | 概要 |
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AirAKI(エアラキ) | ドライフォグを噴霧する省エネ2流体加湿システム。 |
AirULM(エアーウルム) | セミドライフォグを噴霧、コンプレッサーエアーを利用しない省エネ1流体加湿システム。 |
詳細情報省エネ&簡単メンテナンスの加湿システムで冬季静電気対策
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概要|AirAKI
・ドライフォグを噴霧する省エネ2流体加湿システム。
・乾燥や静電気発生を未然に防ぎ、製品の品質向上や不良率を減少させることが可能。
・蒸気式加湿と比較しランニングコストは約1/2。
・現地調査、レイアウト設計、施工、アフターフォローを一貫して実施。
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概要|AirULM
・コンプレッサーエアーを使用しない1流体加湿システム。
・セミドライフォグを噴霧、送風ファンにより広範囲へ湿度を拡散。
・乾燥や静電気発生を未然に防ぎ、製品の品質向上や不良率を減少させることが可能。
・高圧ポンプのみで稼働、蒸気式加湿と比較しランニングコストは約1/10。
・現地調査、レイアウト設計、施工、アフターフォローを一貫して実施。
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概要|AirULM
・AirULM噴霧ユニット(画像はLYOHMer-E)
・大噴量・全方向を加湿可能なLYOHMer-C
・小噴量・噴霧の指向性を持つLYOHMer-E
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導入事例|印刷業界
[工場概要]グラビア・スクリーン・オフセット・輪転・枚葉など
[導入効果]引火防止/ゴミ・ホコリ付着予防/断紙予防など
詳細はhttps://www.kirinoikeuchi.co.jp/products/system/1102をご確認ください
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導入事例|印刷業界
[工場概要]グラビア・スクリーン・オフセット・輪転・枚葉など
[導入効果]引火防止/ゴミ・ホコリ付着予防/断紙予防など
詳細はhttps://www.kirinoikeuchi.co.jp/products/system/1103をご確認ください
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導入事例|プラスチック業界
[導入効果]静電気ショックによる作業効率低下を抑制/引火予防/静電気による集積部での荷崩れの予防など
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導入事例|エレクトロニクス業界
[導入効果]組立・実装・検査工程での静電破壊予防/ゴミ・ホコリ付着予防/ミスチャック率上昇抑制/マウント不良予防
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導入事例|車輌/運輸業界
[導入効果]検査室やボディ・バンパーの塗装工程でのゴミ・ブツ付着予防/ストレージでの埃舞い上がり予防/車載製品・基板実装品の静電気対策/暑熱対策/サイクルタイム短縮
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導入事例|その他業界
[導入効果]機械部品、紡績業界、農林水産、倉庫などでの加湿・鎮塵
カタログ省エネ&簡単メンテナンスの加湿システムで冬季静電気対策
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