有限会社フナックス・エンジニアリング MC切削加工→板金ユニット＋曲げ加工＋リブ追加でコストダウン
- 最終更新日：2020-04-30 17:26:05.0
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MCプレート材同士のユニットをコストダウン出来る手法紹介です。
テーマは切削加工による形状構築から切断加工により剛性を考慮しながら加工工数を大幅に削減する事でコストダウンをおこなう手法となります。
■MC切削加工でプレートの板厚精度を求めている場合は向かない手法です。
■オリジナル部品情報：
SS材2点 参考寸法：10T×100×200 2ヶ
6F加工＋ミーリング加工、穴、ねじ加工
■VA,VE内容：
プレート材2点を板金形状に改善。板厚が薄くなる点は曲げ加工を取り入れて剛性を構築して対応しています。剛性が足りない場合にはリブをつけると効果があります。
■切削加工による形状構築は文字通り削る事から形状が出来ますが切削量が多ければ多いほど加工工数は多くなりますが、板金加工は切断加工で形状を構築する為圧倒的に加工工数が少なく大きなコストダウンが期待出来ます。
■問題は切削加工で仕上げる事が出来る寸法公差と板金加工では違いますので仕様を考えておこなう点です。
基本情報MC切削加工→板金ユニット＋曲げ加工＋リブ追加でコストダウン
■板金材料では抜き加工のみでは部品として剛性が無く適応範囲が少なくなりますが、曲げ加工、リブ加工部品をうまく取り入れると大きなコストダウンが生まれてきます。
■精度を要さないユニットに適しています。
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| 用途／実績例 | ラベル印刷機メーカー 医療機器メーカー 半導体製造装置周辺機器メーカー 省力化機械装置メーカー 産業機器メーカー 福祉機器メーカー 食肉加工機械メーカー PC周辺機器メーカー 情報機器メーカー 遊戯施設機器メーカー 電源BOXメーカー |
カタログMC切削加工→板金ユニット＋曲げ加工＋リブ追加でコストダウン
取扱企業MC切削加工→板金ユニット＋曲げ加工＋リブ追加でコストダウン
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コストダウン、品質、納期改善を3dcadによるＶＡ、ＶＥでお客様の求める仕様を変更せずに解析をして適切な生産性、製造性の創造を求め、製造革命を行う事により他社との差別化、競争力の高い機器へと改善させる技術を提供します。 現状の機器に対して２次元図面であっても3dcadで再度設計をし、現状把握をして問題点をあぶり出します。この3dcadによる検証を行う事で私自身が仮装組み込み、調整を行っている気持ちになりますので現状に見合った解析が出来、大幅なコストダウン、品質改善、納期短縮手段を選択出来る情報を提供出来ます。 M/C、旋盤加工、板金加工、製缶加工、表面処理加工、印刷加工、溶接加工と加工には色々な工法がありますが、それぞれの機器に対して適切な製造性を見極めて行く為にＶＡ（価値解析）、ＶＥ（価値工学）を駆使して改善設計を提供致します。
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