加水後のブリッジを解消！ブローディスクをもって問題解決いただいた事例
化学品工場の方よりブリッジ関連でお問い合わせいただき、
当機器をもって問題解決いただいた事例です。
【概要】
■トラブル内容・経緯
1.時折ブリッジが発生する
2.上記の頻度は低くブリッジが発生した時は、棒で突くなどして対処
3.静電気がひどく、対象物に加水するようになった
4.ブリッジによりホッパーより粉の排出が不可能になった
5.ブローディスクにより、加水後のブリッジを解消
■ホッパー条件
・寸法：約3000×1500
・排出部：約1500×350
・排出機：スクリューフィーダー
■ブローディスク配置・制御
・ホッパーの傾斜部(4面)に3段(上段・中段・下段)に設置
・合計36個のブローディスクを4個ずつ9ケ所に分けて、時間差でエアーON
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報0569 樹脂粉末のブリッジ対策で
【製品仕様】
■ブローディスク BD-15S-B 36個
■コントローラー C-10 1面
■電磁弁 9個
【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも
強度や耐久性は非常に重要です。
当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
一度ご使用いただければご理解いただけると思います！
■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！
当社では、どうすべきかをお伝えしています。
専用コントローラーも準備しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ0569 樹脂粉末のブリッジ対策で
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