少量生産に好適！『卓上型上面用ラベラー』※丸ボトル用ラベラーも有

PR貼り付け速度は最大16m/分、電気消費量は400VA！当社の2種類のラ…

当社で取り扱っている、卓上型上面用ラベラー『MODEL ELF-20』について ご紹介いたします。 操作や型替えがとても簡単で、少量生産に好適。 ホットスタンププリンターと透明ラベルセンサーの2つの オプションがございます。 また、丸ボトル用の卓上型ラベラー「MODEL ELF-50」もご用意しております。 【MODEL ELF-20の仕様(抜粋)】 ■電源：AC100V、50/60Hz、単...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アキュレックス 本社、大阪営業所

クラックの転写を抑制し品質改善！『超鏡面クラックフリーロール』

フィルム成形用ロールを鏡面仕上げしたのに めっきの クラックが転写して…

硬質クロムめっきはHV750～900と優れた硬度を持つめっきですが、その特徴として皮膜にクラック（微細なひび割れ）が存在するため、どれだけ表面を鏡面に仕上げてもクラックが製品へ転写してしまうという問題がありました。 当社では従来よりクロアモールというノンクラッククロムめっきの技術を有し...

メーカー・取り扱い企業： オテック株式会社

【研磨事例】穴の内径部らのクラック・ひび割れ防止に精密研磨

ワークへ切削した穴の内径部のバリや微細な傷からクラックが発生する可能性…

ワークへ切削した穴の内径部のバリや微細な傷からクラックが発生することはありませんか？ そんな切削穴からのクラックを防止した精密研磨の事例紹介です。 ワークへ切削した穴の内径部のバリや微細な傷からクラックが発生することはありませんか？ 切削に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社石田研磨工業所

テフロン含浸マイクロクラックめっき『テフ・ロック・ファイン』

マイクロクラックめっき＋PTFEで潤滑性の維持、耐荷重・耐久性の向上を…

ね備えた 複合表面処理ですが、クロムめっきが摩耗してしまうような高荷重な環境下では 低摩擦・潤滑性を維持することが困難でした。 しかし当社では、オリジナルのクロ・ファイン（高硬度マイクロクラッククロムめっき）皮膜にPTFEを含浸させることにより それらの問題を解決する『テフ・ロック・ファイン』を開発しました。 【特長】 ■従来のテフ・ロックより硬度がアップ(HV850→HV90...

メーカー・取り扱い企業： オテック株式会社

【分析事例】バッテリー正極材の活物質抽出およびデータ解析

深層学習×データ解析によりSEM像から活物質の粒径を求めました

対象物を抽出することが可能です。また、得られた対象ごとに領域を解析することで数値として情報を得ることができます。 今回、バッテリー正極材の断面SEM像に対して、深層学習を用いて活物質粒子の抽出、クラックの検出をしました。Slice&Viewデータのような3Dデータに対しても同様に抽出が可能です。3Dデータからクラック有、クラック無粒子を抽出し、それぞれの粒径を算出しました。 測定法：SEM...

メーカー・取り扱い企業： 一般財団法人材料科学技術振興財団　MST

【課題解決事例】水質汚濁防止法に基づいた排水管設備の定期点検

補修から排水管ルートの調査まで幅広く対応！　クラックなどの不良箇所がな…

応いたしております。 ある工場で排水管設備の定期点検を実施。埋設配管については、高圧ジェットで管内の異物を洗浄・除去後に、内視鏡を挿入して状態を確認しました。 さらに、会所の清掃も行いクラックなどの不良箇所がないかをチェック。その後、配管・会所内の洗浄結果や破損の有無などを写真と図面を使ってお客様にご報告しました。 仮に配管ルートが不明な現場では、目視で確認できるように着色水の通...

メーカー・取り扱い企業： 日本水処理工業株式会社 本社

【事例】アルミ製品の溶接

独自のノウハウにより、アルミ製品の溶接がここまで可能！

倉敷レーザーでは、独自のノウハウによるアルミ製品の溶接が可能です。 ビードカット後にクラックが入りやすいアルミ材の溶接ですが、 当社の独自ノウハウにより、クラックを発生させず 「ビードカット＆バフ仕上げ」を行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事...

メーカー・取り扱い企業： 倉敷レーザー株式会社

【難削材加工加工事例】ファインセラミックス

高硬度で耐磨耗性！4倍から5倍の硬さを持つダイヤモンド砥粒による研削で…

「ファインセラミックス」は、その4倍から5倍の硬さを持つダイヤモンド 砥粒による研削で形状加工を行います。 加工困難な理由は、その脆性的な性質により、クラックの発生が伴い、 クラックに先導されるように砥粒刃先が導かれてしまうため。 また、ナノレベルの仕上精度が要求される場合には、ダイヤモンド ホイールや研削盤の選択など、1つ1つのファクターを...

メーカー・取り扱い企業： アイテック株式会社

非粘着・耐食性・環境遮断コーティング『ZACROM』

特殊セラミックスの充填により緻密な皮膜を形成！　-表面処理・コーティン…

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 ZACROMは、Crめっき特有の微細な割れ「マイクロクラック」に特殊セラミックスを充填し 緻密化させる技術です。 約400°C程度までの高温環境下で、安定した耐食性とポリマー固着低減効果を発揮します。 【こんな方におすすめ！】 ・Crめっきを使用してい...

メーカー・取り扱い企業： トーカロ株式会社

ASF(ハードコートフィルム）の加工

クラック現象・エアー発生問題を解決！　ASF加工品のご紹介です。

○業界 ｜ 電子機器（飛散防止フィルム） ○素材 ｜ ASF（ハードコートフィルム） ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜ 特殊な表面処理を施している為、クラック現象（ひび割れ・裂け）やエアー発生が起きやすい飛散防止フィルムを当社では、独自の加工技術により最小限に抑えることに成功しました。 製品サンプルをご覧頂きながら、お打合せする事も可能ですので、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社創和

『当社考案のレーザー溶接【ウォブリング溶接】のご紹介』

レーザービームを細かく揺さぶる“ウォブリング動作”による新しいレーザー…

す。そうすることでギャップを拡散しながらビームが推進するのでギャップがあってもレーザー溶接ができるようになりました。 ＜レーザー溶接の弱点＞ ◆ギャップがあると溶接できない ◆急冷によるクラックの発生 ◆微小な不純物やブローホールによる溶接不良 ウォブリング溶接でこれらが一気に解決できます。 【ウォブリング溶接の特長】 ■ビームの影響範囲が広がりギャップを克服 ■急冷に...

メーカー・取り扱い企業： 倉敷レーザー株式会社

非破壊分析サービス　2018年4月より開始のお知らせ

樹脂やカーボン素材等、有機系の分析に強い装置を揃えました。

金属材料はもとより、樹脂やカーボン素材等の有機系素材に威力を発揮します。 ●超音波顕微鏡 試料に超音波を照射し、その反射波を検出。超音波は空気層で強い反射を起こすため、試料内部の空隙やクラックの観察が可能です。 ●レーザー加工機 国内初導入機種(※)。FIBに比べ10^4倍の加工スピード。 X線CT用試料の着目箇所以外を削る事で不要な部分の映り込みを無くし、鮮明なCT画像の取...

メーカー・取り扱い企業： 一般財団法人材料科学技術振興財団　MST

消火システム『イレイスチューブ』

ガスバリア性と作動温度の問題を解決！5層でできたイレイスチューブ

た電気絶縁性で電気機器に影響を与えない 《センサーチューブ》 ■検知温度100℃以下 ■消火剤や加圧推進剤の窒素ガスを透過減量しないバリア性 ■耐薬品性、耐金属塩類性に優れ、ソルベントクラック(溶剤亀裂)を防止 ■リチウムイオン2次電池や高発熱の液体燃料、配電盤等の 　電気火災を初期段階で安全に検知 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニチボウ

電源・ボンベ・施工が不要な自動消火システム！電子機器の消火にも◎

配電盤や危険物保管庫、人が入れない場所の火災対策に！チューブが火災を瞬…

た電気絶縁性で電気機器に影響を与えない 《センサーチューブ》 ■検知温度100℃以下 ■消火剤や加圧推進剤の窒素ガスを透過減量しないバリア性 ■耐薬品性、耐金属塩類性に優れ、ソルベントクラック(溶剤亀裂)を防止 ■リチウムイオン2次電池や高発熱の液体燃料、配電盤等の 　電気火災を初期段階で安全に検知 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニチボウ

アンダーフィル付きBGAリワーク

先端リワーク技術！はんだボールの接続面に生じる応力の集中を防止する働き…

BGAは、はんだボールによってプリント基板上に実装されています。 接続強度が弱いため、衝撃や折り曲げなどの外部からの応力に対して、 BGAの脱落やはんだ接合部でのクラックの発生により接続の信頼性が 保てない場合があります。 このような問題を解消し、接続信頼性を向上させるため、 アンダーフィルと呼ばれる封止樹脂を部品と基板との隙間に使用します。 【特...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケイ・オール

精密加工/金型を使用した精密な加工

ミリの１０００分の１の単位、ミクロンの寸法公差を追い求める金型精密加工…

テープやフィルム等を、『複雑な形状に抜く』、『小さい穴をあける』、『小さいサイズに抜く』 『細く抜く』、『厳しい寸法公差で抜く』、『複数の素材を重ねて抜く』、『クラック無しに抜く』 『バリ無しに抜く』、『クリーンに抜く』・・・といった加工精度を要求される精密加工に特化しております。 　　　　 例えば、タッチパネル部材やカメラレンズモジュールに用いられる精密...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社創和