• 液体用ラウンド式マグネットフィルター(フラット) 製品画像

    液体用ラウンド式マグネットフィルター(フラット)

    PR食品・工業製品等の製造工程中のパイプ送路に設置し微鉄粉を除去。

    サンギョウサプライの液体用ラウンド式マグネットフィルター(フラット)は、液体から微小な鉄粉を取り除くために設計されています。 外装がステンレス製の衛生的なマグネットバーを使用しているので、食品・工業製品等など、製造過程のパイプ走路に設置し、磁性微鉄粉を分離捕獲します。 【特長】 ■ジュース、調味料、乳飲料等の食品製造工程中のパイプ送路に設置して金属異物を除去します。 ■高磁力のマグ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社サンギョウサプライ

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 配管 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 配管

    サニタリー、食品、医療向けの配管の加工事例をご紹介!

    当社が加工を行った『配管』の事例をご紹介いたします。 サニタリー系のパイプの内面研磨は内径φ4~研磨可能です。 当社では、食品、医療、製薬、浄水器関連の機械部品製造において、 得意分野の熔接では多少の寸法誤差を叩いて合わせ、滑らかに繋ぎ合わせます。 この作業が次工程への作業効率UPに繋がります。また、製品の中では 大きく移動の出来ないワークに関しては出張研磨も行っております。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 直江兼続風の兜 製品画像

    ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 直江兼続風の兜

    溶接技術、研磨技術をご紹介!板厚の違うSUS板を溶接しバフ研磨、鏡面仕…

    自社の溶接技術、研磨技術を製品で見て確認できるようサンプルとして 『直江兼続風の兜』を作製しました。 板厚の違うSUS板を溶接し、更に#800番でバフ研磨、鏡面仕上げしました。 いつの時代も「愛」が色あせる事はありません。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:スピニング、TIG熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社羽賀研工業 本社

  • 【製品加工事例】cupol 製品画像

    【製品加工事例】cupol

    つけやすくて消えにくい火種を作ることで「楽しい花火の時間」をデザインし…

    『cupol』の製品加工事例をご紹介します。 火をつけることに集中していて実は楽しめていない手持ち花火。 つけやすくて消えにくい火種を作ることで「楽しい花火の時間」を デザインしました。 川口の新しいキューポラが楽しい花火の思い出をつくります。 【特長】 ■つけやすくて消えにくい火種 ■素材:ステンレス/仕上げ:鏡面研磨仕上げ design:瀧脇 大典 ※...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社かねよし

  • 深絞り成形製品事例:プレスプーリ 製品画像

    深絞り成形製品事例:プレスプーリ

    独自のノウハウを駆使し、ミクロンオーダーでお応えします!

    当社の技術「深絞り加工」で成形した製品事例を紹介します。 左の写真は、自動車エンジンのベルト駆動系に用いる ベルトテンショナー用ユニットで使用されるプーリです。 【特徴】 ■ミクロンオーダーで加工 ■ご要望に合ったニーズにお応え 【深絞り加工特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞...

    メーカー・取り扱い企業: シミズ精工株式会社

  • 深絞り成形製品事例:パイプ・ベンチレーション 製品画像

    深絞り成形製品事例:パイプ・ベンチレーション

    従来はパイプ材からの切り出しが主要な加工方法をプレスで成形しコスト低減…

    当社の技術「深絞り加工」で成形した製品事例を紹介します。 左の写真は、自動車用エンジンのオイルパイプ接合部に使用されている パイプ・ベンチレーションです。 【特徴】 ■プレスで成形することでコスト低減に貢献 【深絞り加工特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ※詳しくはお...

    メーカー・取り扱い企業: シミズ精工株式会社

  • 深絞り成形製品事例:プレスインペラー 製品画像

    深絞り成形製品事例:プレスインペラー

    プレス加工なら、鋳造加工よりも軽量・低コストで生産できます!

    当社の技術「深絞り加工」で成形した製品事例を紹介します。 左の写真は、自動車用ウォーターポンプに使用される部品です。 【特徴】 ■鋳造加工よりも軽量・低コストで生産可能 【深絞り加工特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ※詳しくはお問合せください。...●詳しくはお問合せ...

    メーカー・取り扱い企業: シミズ精工株式会社

  • 石田研磨工業所 技術紹介『塗装研磨』 製品画像

    石田研磨工業所 技術紹介『塗装研磨』

    塗装された表面をピカピカに磨き上げる!鏡面・サテン・ショット仕上げも可…

    石田研磨工業所の『塗装研磨』は木目パネルや自動車、バイクなど、 塗装が施された表面を美しく磨き上げる研磨技術。 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作成。また、鏡面・ サテン・ショットなど仕上りを選ぶことが可能です。 鉄・ステンレス・アルミ・アルミダイキャスト・チタンなど、加工可能な素材は 豊富にあるので、用途・対象を気にせずにご利用いただけます。 【特長】 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 高張力鋼板のプレス加工でお困りの方必見! 製品画像

    高張力鋼板のプレス加工でお困りの方必見!

    590Mpaの高張力鋼板などの難加工材でも深絞り加工が可能!軽量化やコ…

    シミズ精工では鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 特に590Mpaの高張力鋼板に対しても、加工が可能なのが当社の強みです。 『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 シミズ精工ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形によって生産しております。 ...

    メーカー・取り扱い企業: シミズ精工株式会社

  • バックシールド治具 へシールドガスを自動供給 HIPURGE 製品画像

    バックシールド治具 へシールドガスを自動供給 HIPURGE

    現地での数値検証デモも可能。溶接機に同調しシールドガスコントロールが行…

    ハイパージは、バックシールド冶具・トレーラーノズルに供給する シールドガスを、溶接機に同期させ自動で供給する装置です。 トーチスイッチに反応し,バックシールド治具,トレーラノズル,にシールドガス(アルゴンガス,CO2)を自動で供給します。 <採用事例> ■使用事例 チタン、ニッケル合金、ステンレス鋼などの特に薄板の溶接に於いて溶接面、溶接の裏面の酸化を防止するため。 ■採用企業 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ハイド

  • 【技術紹介】交差穴加工(1) 製品画像

    【技術紹介】交差穴加工(1)

    発生するバリを徹底的に除去!ステンレス材に、極小径φ0.4クラスの交差…

    株式会社中農製作所では、ステンレスの中でも切削が困難とされる SUS316Lにφ0.4の極小径穴を加工し、その穴に対し、斜め20°から φ2.3の穴を貫通させるなど、高精度な交差穴加工が可能です。 また、高度なバリ取り技能を備えたエキスパート技術者を、社内試験 により認定。 その認定スタッフのみが専任でチェックを担当し、各種顕微鏡による シビアな製品検査を実施することで、全数バ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社中農製作所

  • 3Dプリンター造形品の仕上げ加工 製品画像

    3Dプリンター造形品の仕上げ加工

    金属・樹脂製品の仕上げ・磨き・積層段差除去・可視化(透明化)まで!

    ブラストによる3Dプリンター造形品の仕上げは、手作業よりも大幅な時間短縮ができる上、微小な特殊メディアが細かい溝部や奥まった部分に届くので、ツール作業では諦めるしかないような凹凸面や内部流路、エンボス面といった様々な形状をピンポイントで加工することができます。また、サンドペーパーのように凹凸が平らになることなく、寸法を維持したまま仕上げることが可能です。 「手作業での仕上げに時間がかかりすぎ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社不二製作所 本社

  • 加工事例集『金属加工あれこれ』<無料配布中> 製品画像

    加工事例集『金属加工あれこれ』<無料配布中>

    SUS・アルミ・銅・真鍮など様々な金属を使った加工事例を掲載。多品種少…

    当社は、切削・プレス・曲げ・鍛造・製缶・板金など様々な加工を駆使し、 複雑形状でも高精度な製品製作を行っています。 ネジ・ボルトなどの締結部品をはじめ、実績が豊富。 多品種少ロットから大量生産まで対応できるほか、 品質管理部を設けるなど高性能・高信頼性を徹底追求しております。 このたび、ステンレス・アルミ・銅・真鍮など 様々な金属を使った加工事例集を配布中です。 ※ダウン...

    メーカー・取り扱い企業: 岡總株式会社 特別販売事業部

  • 4輪トラックのバンパー、フェンダーの研磨(取付状態、部品状態) 製品画像

    4輪トラックのバンパー、フェンダーの研磨(取付状態、部品状態)

    輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例…

    石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 4輪のプラ部品(リアガーニッシュ、フロントガーニッシュ)の研磨 製品画像

    4輪のプラ部品(リアガーニッシュ、フロントガーニッシュ)の研磨

    輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例…

    石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 水栓やバルブ水回り品のことならスギヤマへ!【※資料進呈】 製品画像

    水栓やバルブ水回り品のことならスギヤマへ!【※資料進呈】

    住空間の水回りに関する製品の企画・設計・鋳造・加工・メッキ・組立・販売…

    杉山バルブ製作所は、水栓やバルブ、シャワーヘッドなど、水回り品を中心に共同開発・企画設計・特注品を承る職人集団です。 鍛造・鋳造・黄銅・ステンレス・樹脂などの多様な材料を用いた特注品の対応を得意とし、スピード感のある企画生産に評価を頂いています。 ※品質保証として認証取得まで対応可能です! キッチン・バス・洗面所など「水まわり」製品を生活シーンを想定し、人間工学的にもデザイン的にも使い勝...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社杉山バルブ製作所 本社

  • 樹脂型や金型に模様・機能性を付与!【シボ・エンボス加工】 製品画像

    樹脂型や金型に模様・機能性を付与!【シボ・エンボス加工】

    外壁材・天井材・床材、樹脂型・金型へのシボ加工やエンボスロールへの加工…

    ニューテックス(ファインメタルアート)では建築資材の製造に不可欠であるエンボスロールやプレス金型をエッチング加工、NC加工で製作しています。 これらの型を用いて出来上がる製品には、外壁材・天井材・床材・化粧板テーブル・クロス等があり、商品の顔となる凹凸模様(石目・木目・タイル・レザー・梨地・幾何学模様など)の加工をしています。 鉄・特殊鋼・ステンレス・アルミニウム・銅に加え、樹脂への加...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ニューテックス(有限会社ファインメタルアート)

  • 「4輪のルーフレールの鏡面研磨:アルミダイカスト」石田研磨工業所 製品画像

    「4輪のルーフレールの鏡面研磨:アルミダイカスト」石田研磨工業所

    輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例…

    石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 「チタン製医療器具(整形外科の鉗子)の研磨」石田研磨工業所 製品画像

    「チタン製医療器具(整形外科の鉗子)の研磨」石田研磨工業所

    輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例…

    石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 「アルミ製の医療器具(歩行器)部品の研磨」石田研磨工業所 製品画像

    「アルミ製の医療器具(歩行器)部品の研磨」石田研磨工業所

    輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例…

    石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 「チタン製のコップ、茶壷の鏡面仕上げ」石田研磨工業所 製品画像

    「チタン製のコップ、茶壷の鏡面仕上げ」石田研磨工業所

    輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例…

    石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 「4輪の木目パネル:塗装の研磨」石田研磨工業所 製品画像

    「4輪の木目パネル:塗装の研磨」石田研磨工業所

    輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例…

    石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 「屋台の擬宝珠の研磨」石田研磨工業所 製品画像

    「屋台の擬宝珠の研磨」石田研磨工業所

    輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例…

    石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社石田研磨工業所

  • 株式会社協新製作所 事業紹介 製品画像

    株式会社協新製作所 事業紹介

    トップレベルの精密部品加工技術で、試作・開発、幅広いニーズにご対応しま…

    株式会社協新製作所は、創業以来50余年、一貫して精密切削加工技術を磨いて参りました。 そこで培われたノウハウと豊富な経験が新たな価値を創造し、お客様の様々なシーンで多様なニーズにお応えしています。 お客様のニーズは「ものづくり」の未来に繋がっています。 私たちは、時代と共に進歩するテクノロジーとお客様ニーズの変化に常にフォーカスを合わせ、未来に向けて進化し続けることをお約束します。 【...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社協新製作所 本社

  • 【提案事例】切削加工から冷間圧造工法によるコストダウン 製品画像

    【提案事例】切削加工から冷間圧造工法によるコストダウン

    切削加工から冷間圧造工法に!1本あたり15円のコストダウンが可能

    お客様のご注文があった際に、コストダウンと強度アップの提案をした 事例を紹介します。 加工方法を変えることにより、「製作費の大幅なコストダウン」だけでなく、 「塑性成形によるメタルフローの安定と強度アップ」や 「ステンレス材、真鍮材等の材料費の高騰を軽減」などの利点があります。 当提案により、1本あたり15円のコストダウンが可能になりました。 当社ではお客様のご要望をお聞き...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所

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