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テフロンコーティングの加工方法とは?基材とテフロン樹脂を密着させるため…
ます ■下地処理 ?ブラスト ○ 加工面をブラスト。 錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ?エッチング、化学被膜処理 ○ ブラストが行えない場合など機能に合せて下地処理を行います ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装 ?粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します ?エナメル塗...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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フッ素樹脂コーティングの再加工方法とは?
基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理 ?ブラスト ○ 加工面をブラスト。 錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装 ?粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します ?エナメル塗...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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家庭用のフライパンのフッ素樹脂加工やテフロンコーティングの再加工すると…
基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理 ?ブラスト ○ 加工面をブラスト。 錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装 ?粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します ?エナメル塗...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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焼付塗装工法でのフッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。
焼き】 基材を炉中で加熱し、焼成温度よりも高い温度で油脂や汚れを熱分解させます。 3. 下地処理【ブラスト】 加工面をブラストし、錆や汚れ等を除去し、粗面化します。 4. プライマー塗装 基材とフッ素樹脂の密着をよくするためプライマーを塗装します。 5. 焼成 プライマーの焼付を炉で行います。 6. 塗装【粉体塗装】 フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳し…
強度と耐化学性を兼ね備え、PFA同様に加工できる基材の形状がひろい。 フッ素樹脂ライニング工法 -シートライニング フッ素樹脂シートを基材に接着する方法で、厚みのあるライニングが可能。 -焼付塗装 フッ素樹脂を粉体塗装し、焼成炉で被膜化する方法。 -ロトライニング ライニング材を回転させながら塗布し、均一な被膜を形成する方法。 化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下で...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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非粘着性や撥水性、滑り性に優れ、耐熱性も高い『テフロンコーティング』
■「テフロンコーティング」とは 非粘着性、撥水性、滑り性、耐熱性、耐候性に優れるテフロンフッ素樹脂を 基材表面に特殊な工程で焼付塗装する表面処理技術です。 【テフロンコーティングの特長】 ・非粘着性 ・摩擦性(滑り性) ・撥水・撥油性、 ・耐薬品性 ・耐熱・耐寒性 ・電気特性 【吉田SKTのテフロンコーテ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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【非粘着性】【すべり性】【耐食性】など用途に適切なフッ素樹脂の種類とは…
ポリマー) 優れた機械的性質により耐摩耗性に優れ防食用途にもよく使用されています。 ■変成タイプ ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ 代表的な加工方法 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または、手動により塗装します。 ○ フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。 コーティング加工は複雑な形状にも対応しやすく、数多くの産業でご使用頂いております。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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フッ素樹脂(テフロン)コーティングとライニングの違いについて解説します…
の厚みやピンホールの有無、用途などが挙げられます。 明確な基準はありませんが、厚膜で防食用途の被膜をライニングと呼んでいます。 ■フッ素樹脂コーティングとは コーティングは、基材表面に主に焼付塗装の手法でフッ素樹脂の特性を 付与することができる表面処理技術です。 膜厚は数十μm程度が一般です。 ■フッ素樹脂ライニングとは フッ素樹脂ライニングは、コーティングと同じ手法で加工することが...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳し…
ニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。 各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法 「シートライニング」 「焼付塗装」 「ロトライニング」 の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳し…
ニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。 各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法 「シートライニング」 「焼付塗装」 「ロトライニング」 の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。...
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フッ素樹脂ライニングの種類や加工方法まで詳しく解説した資料進呈中
ニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。 各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法 「シートライニング」 「焼付塗装」 「ロトライニング」 の3つがあります。 ■さまざまなライニング方法 吉田SKTでは、素材の違いだけでなく、フッ素樹脂シートを用いた「シートライニング」や、 焼付塗装を用いた「PFAライニ...
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PFAライニングはPTFEの加工性を改善し、同等の連続使用温度で開発さ…
ライニングは、PTFEライニングと比べると多くの工法を選択でき、 さまざまな基材形状に加工ができることが特徴です。 ■PFAライニングのメリット PFAライニングは、主に「シートライニング」「静電塗装(焼付塗装)」、 「回転成型(ロトライニング)」の3つの方法で加工ができます。 そのため、さまざまな基材形状に対応したライニングが可能です。 ■PFAライニングのデメリット 一部の使用条件では、P...
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ETFEライニングはテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体であるE…
ETFEライニングは、主に焼付塗装や回転成型の技術を用いて加工される特徴をもつ フッ素樹脂ライニングです。 ■ETFEライニングのメリット ETFEは融点が低く加工性に優れるためさまざまな形状の基材に厚膜の加工が 可能です。 ■...
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ステンレスパイプに必要な防錆・耐食に優れたコーティングをご紹介
。 ・耐薬品性 →酸やアルカリの化学薬品に侵かされたり、 腐食することがほとんどありません。 →被膜が薄いと被膜はおかされませんが、被膜を薬品・溶液が浸透して 基材を腐食させ、粉体塗装により被膜を厚くして腐食を防ぎます。 ・電気特性 →絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体梢抵抗率、表面抵抗率は大きく フラッシュオーバー(閃絡放電)やトラッキング現象には 樹脂のうちでは一...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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混同されやすいテフロンとフッ素樹脂の違いについて詳しく解説します。
、ケマーズ社(デュポン社)とのライセンス契約を締結した工場で加工が可能です。 吉田SKTは、昭和43年1月に米国デュポン社と Licensed Industrial Applicator(工業用品塗装指定工場)の契約を結んでおります。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT
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フッ素樹脂とテフロンに違いについて解説します。
フロン商標はケマーズ社とのライセンス契約を締結した工場でのみ 使用できます。 吉田SKTは、昭和43年1月に米国デュポン社と Licensed Industrial Applicator(工業用品塗装指定工場)の契約を結んでおります。...
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【資料進呈】PTFE ライニングの特徴やメリット・デメリット
PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は4フッ化エチレンとも呼ばれ、耐…
形されたシートを使うことで厚みを持たせることができ、より厳しい環境 で使用されることが多いライニングです。 また、ガス透過性に優れるのも特徴です。 ■PTFEライニングのデメリット PTFEは焼付塗装によるライニングが困難なため、使用可能な温度は接着剤の 耐熱温度に依存します。また、一般的に負圧環境での使用は推奨されません。 吉田SKTでは、ライニングシート販売、ライニング施工を承っております...
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フッ素樹脂焼付ライニング加工の特徴やメリット・デメリットまで解説
複雑形状でも加工が可能な高防食ライニング!フッ素樹脂焼付ライニングのメ…
フッ素樹脂焼付ライニングは、塗装と焼成の工程を経て成膜するライニング技術です。 他のライニング手法と比較して、形状や運用環境に柔軟に対応できるため、 多様な産業分野での利用が可能です。 【メリット】 ・複雑な形状の部品への適用可...
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