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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は屈折率が低く透明性が高いため、電気を通しません！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は絶縁性に優れており、電気絶縁材料として電気、電子分野で多く使用されています。 当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など フッ素樹脂…
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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の表面エネルギーは極めて小さい！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は物質が固着しにくく、非粘着性に優れている！ 当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など フッ素樹脂の特性を掲載しています。 ・…
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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は最小の磨耗係数で、自己潤滑性に優れている！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等はあらゆる個体の中で最小の磨耗係数！耐摩耗性を活かし、機械部品や自動車の部品に使用されています。 当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性…
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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等はほとんどの薬品に対して侵されません！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は優れた耐薬品性を示します。ほとんどの溶剤に侵されません。 当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など フッ素樹脂の特性を掲載していま…
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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等はプラスチックの中で最高クラスの耐熱温度！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は連続使用可能温度が150～260℃で、樹脂の中では最高クラスの耐熱性です。 当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など フッ素樹脂の…
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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の種類や特性などにまつわる約80の基礎用語を解説。フッ素樹脂の加工企業が監修
本資料では、フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の加工を数多く手掛けてきた当社が フッ素樹脂にまつわる約80の基礎用語を解説しています。 「素材」「特性」など10のテーマごとに、 各用語の定義や用語に関連…
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試作から量産まで！フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラを小ロット多品種から加工致します。実績多数あり
フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工のことならお任せください！ 小ロット品から量産まで対応可能。 食品機械や半導体装置等、幅広いお客様に採用頂いております。 NC旋盤、マシニ…
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半導体製造装置等の部品加工に、試作から量産まで！フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工はお任せください！
フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工のことならお任せください！ 明興工業は、高度に洗練された加工技術で、多種多様な用途の製品を加工し、お客様の要望に対応させていただきます。 …
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フッ素樹脂｜PTFE,PFA＆スーパーエンプラのことならお任せください！
明興工業株式会社は、フッ素樹脂｜PTFE,PFA等、エンプラ製品の成形、加工、組立を中心に事業を展開している会社です。 熱に強い、絶縁性が高いなどの特性を持ったフッ素樹脂を中心とした、スーパーエ…
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フッ素樹脂の切削加工と射出成形の両方への対応が可能です。 フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の成形、加工はお任せください！
顧客要求に合わせ、切削加工品｜少量ロットと射出成形品｜量産のいずれにも対応が可能。加えて、溶接･溶着など特殊工程への対応も可能です。 樹脂に精通した技術員を有し、試験機、実機などを利用して、試作を行っ…
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フッ素樹脂｜PTFE,PFAの成形、加工を中国の工場で対応可能！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA製品の製造を中国の工場でも対応致します。 「中国の需要に対して、中国国内で量産を検討したい」という方は、お気軽にご相談ください。 ★中国の広東省に工場を所有。（合弁会社）…
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一貫生産体制でお客様のご依頼に柔軟に対応します！ フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工はお任せください！
素材成型・切削加工・射出成形のメーカー機能を兼ね備え、一貫体制で生産を行っています。 【特長】 ★3つのメーカー機能 素材成型・切削加工・射出成形の3つのメーカー機能を全て 自社内で実現していま…
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ボイドレス素材の製造で不良低減！フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工はお任せください！
アイソスタティック成形により、強度抜群のボイドレス素材を製造します！ 【特長】 ★強度に優れた素材 アイソスタティック成形では水圧を利用して原料を圧縮するため、 成形品に加わる圧力が均一になり、…
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フッ素樹脂を追求する 明興工業｜充実した検査機器による品質管理
徹底した品質管理体制で高品質を実現！ フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工はお任せください！
検査機器が充実しており、お客様のご要望に応じた品質基準を設定しています！ 【特長】 ★高品質を実現する管理体制 フッ素樹脂は加工の際に膨張・変形することがあるため、それらを 考慮したうえでそれぞ…
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フッ素樹脂を追求する 明興工業｜小型から大型まで幅広い組立対応
部品組立・アッセンブリーまでトータルにサポート！ フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工はお任せください！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA部品の製造だけでなく、他の部品との組立・アッセンブリーもしてほしい！そんなご要望にお応えします。 【特長】 ★加工から組立までトータルにサポート 当社は、素材製造から加…
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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の位置づけと用途、フッ素樹脂の成形方法についてご紹介！
フッ素樹脂は、蛍石というめずらしい石からできています。 熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすい など強い特性を持つので、過酷な環境や特殊な分野など色々な形で使用されています。…
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プラスチックの中で最高クラスの耐熱性！フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の特性をご紹介
当資料は、フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性などフッ素樹脂の特性を掲載しています。 ・プラスチックの中で最高クラスの耐熱温度 ・極低温の環境下も使用で…
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代表的なフッ素樹脂｜PTFE,PFA等の一般物性を紹介！
高性能で高品質なフッ素樹脂製品｜PTFE,PFA等を提供している明興工業株式会社のフッ素樹脂特性一覧表です。 融点、密度、引張強さをはじめ、吸水率、難燃性、限界酸素指数などの 各種データをご覧いた…
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耐熱性、耐薬品性、非粘着性など多くの特性をもつフッ素樹脂｜PTFE、PFAについて分かりやすく解説！
スーパーエンプラの成形・加工を手がける当社より 解説資料 フッ素樹脂超入門を無料進呈！ 耐熱性、耐薬品性、非粘着性、滑り性、電気特性など 多くの優れた特徴を持ち、様々な分野で活躍する“フッ素樹脂”の…
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フッ素樹脂 活用CASE１ より高強度なフッ素樹脂でメンテナンスコスト削減！
お悩み解決事例集はフッ素樹脂｜PTFE,PFA等についての良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「明興工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。…
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フッ素樹脂 活用CASE２ フッ素樹脂と金属部品の一体化！引張強度を向上！
お悩み解決事例集はフッ素樹脂｜PTFE,PFA等についての良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「明興工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。…
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フッ素樹脂 活用CASE３ 射出成形と切削加工の使い分けでコスト削減！
お悩み解決事例集はフッ素樹脂｜PTFE,PFA等についての良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「明興工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。…
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アニール処理・アニーリングで残留応力を除去！ 高品質なフッ素樹脂｜PTFE素材成形！
明興工業のフッ素樹脂｜PTFE素材成形技術 ホットコイニング、アニール処理・アニーリングについてご紹介します。 ★ホットコイニング 薄肉で複雑な形状のものを成形するときに用いられる技術です。 素…
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フッ素樹脂 素材成型技術｜強度に優れるボイドレスなPTFE素材
完全なボイドレス素材が可能なアイソスタティック成形。高品質なフッ素樹脂｜PTFE素材を実現します。
アイソスタティック成形は水圧を利用した成形方法で、 静水圧（スタティック）を均一（アイソ）に加えることができることから、この名称がつけられています。成形型にゴム等の弾性体が使われているためラバー成形と…
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直圧式圧縮成型で素材のサイズ・形状を調整可能！高品質なフッ素樹脂｜PTFE素材を成形します。
圧縮成型とは筒状の金型の中に粉末原料PTFEを入れ、加圧して原料を固め、素材をつくる成形方法です。 ・お客様のご要望に合わせたサイズや形状に調整可能 ・寸法サイズ100Lまで成形可能 【特長】 …
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少量のニーズにも対応できるコンパウンド体制を整備。フッ素樹脂｜PTFEに充填材を配合し、用途に応じた機能性を付与します。
コンパウンドとは、樹脂１種類に添加剤、充填材などを混ぜたものです。 コンパウンドにより樹脂に色をつけたり、機能性を付与したりすることができます。 フッ素樹脂は優れた耐薬品性、耐熱性、電気特性、耐摩…
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PTFE加工事例 ビーカー
・ビーカー 用 途 ： 用途は様々 材 質 ： PTFE 要求特性 ： 耐薬性、難燃性、摺動性、耐熱性 技術特長 ： ボイドレス材料の成形、全方向均一物性
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フッ素樹脂 素材成型技術｜PTFE加工品 ダイヤフラムバルブ
PTFE加工事例 ダイヤフラムバルブ
・ダイヤフラムバルブ 用 途 ： ダイヤフラムバルブ 材 質 ： PTFE 要求特性 ： 屈曲性、クリープ性 技術特長 ： アイソインサート成形
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切削樹脂加工 フッ素樹脂｜PTFE等やエンジニアリングプラスチック等の樹脂加工はお任せください！
フッ素樹脂｜PTFE等やエンジニアリングプラスチック等の樹脂加工のことならお任せください！ 明興工業は、高度に洗練された加工技術で、多種多様な用途の製品を加工し、お客様の要望に対応させていただきます…
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充填材入りPTFEの少量生産から大量生産まで幅広く対応！
PTFEにカーボン繊維やグラファイト等の充填材を加えることにより、PTFEの特性を活かしながら耐摩耗性・耐クリープ性等を向上し、製品の強度を高めることができます。 明興工業では、それら充填材入りPTF…
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PTFE加工事例 パッキン
・パッキン各種 用 途 ： バルブ、ポンプなど 材 質 ： PTFE、PTFE(充填材)など 要求物性 ： シール性 技術特徴 ： 切削加工 業界分野 ： サニタリー、ケミカル…
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PTFE加工事例 ダイヤフラム
・ダイヤフラム 用 途：ケミカルポンプ 材 質：PTFE 要求特性：耐薬品性、屈曲性 技術特長：波状形状の加工技術 業界分野：半導体製造装置、ケミカルプラント
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PTFE加工事例 ベローズ
・ベローズ 用 途 ： ケミカルポンプ 材 質 ： PTFE 要求特性 ： 耐薬品性、耐熱性 技術特長 ： 蛇腹形状の加工技術 業界分野 ： 半導体製造装置、ケミカルプラント.…
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フッ素樹脂 射出成形技術｜小さい成形品から大きい成形品まで！
フッ素樹脂｜PFA,PVDF,ETFE等に対応した特殊な射出成形機で高品質と大量生産を両立！様々な大きさの成形品に対応！
フッ素樹脂｜PFA,PVDF,ETFE等の射出成形を得意としています。 ★高度に洗練された成形技術、また流動解析も活用し、 お客様の要望に応え致します。 ★溶融するフッ素樹脂の代表であるPFAを…
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フッ素樹脂｜PFA等で金属部品を挟み込む！インサート成形で一体化！
インサート成形とは、製品に埋め込む金属部品等をあらかじめ金型内に設置しておき、そこに射出成形などによって樹脂を注入する成形法のことです。 インサート成形により、樹脂と金属等の異種材料部品を一体化する…
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ETFE成形事例 カラム
・カラム 用 途 ： 環境測定機器部品 材 質 ： ETFE 要求特性 ： 滑り（非粘着性） 業界分野 ： 環境機器
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PFA成形事例 スクリュー
・スクリュー 用 途 ： 熱交換器 材 質 ： PFA 要求特性 ： 耐熱性 技術特長 ： ねじれ形状 業界分野 ： 電力、発電
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PFA成形事例 ミキサー
・ミキサー 用 途：二液混合 材 質：PFA 要求特性：耐薬品性 技術特長：ねじれ形状 業界分野：研究・開発
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強度が向上する溶接技術！非粘着素材のフッ素樹脂｜PTFE、PFAを接合させます。
機械加工・射出成形では対応できないものを、溶着・溶接技術を駆使して対応しております。 フッ素樹脂の溶接は金属の方法とは異なり、PFAと呼ばれるフッ素を熱風で溶かし、表面に付着させることで溶接を行ってい…
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機械制御でフッ素樹脂｜PTFE,PFA等を溶着し、安定した接着性能を発揮！
溶接に比べて安定性の高い、溶着技術についてご紹介します。 【種類】 ★焼成溶着 熱と圧力を利用した溶着方法です。 電気炉内で対象物を加熱した際の熱膨張力を利用して結合させます。 ★レーザー溶着…
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接着剤などを使用せずフッ素樹脂｜PTFEとエンプラを接合した複合材
エンジニアリングプラスチックに、必要な部分だけ、フッ素樹脂｜PTFEを接合させます。 ライフロンとは、高度な機械的特性、耐熱特性をもつスーパーエンプラやエンプラと高度な摺動特性や耐薬品性、耐熱性を有す…
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PTFE加工事例 フロート
・フロート 用 途：液体残量計測機器 材 質：PTFE 要求特性：耐薬品性 技術特長：溶接、溶着技術 業界分野：化学プラント
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フッ素樹脂、エンプラ製品のラッピング 凹凸を除去し気密性UP！
ラッピングでフッ素樹脂製品｜PTFE,PFA等やエンジニアリングプラスチック製品の平面度を極限まで高めます。
定盤の上に加工対象を置き、研磨材を用いて上下の定盤の回転運動により、表面粗さを極限まで高めていく仕上げ研磨の一手法がラッピングです。 気密性を必要とする面加工、低摩擦の必要な加工などお気軽にご相談くだ…
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フッ素樹脂、エンプラ製品の表面処理 バレル研磨による仕上加工
バリの除去に有効な表面処理 バレル研磨 フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の表面を仕上げ加工します！
バレル研磨とは、バレル機の中に製品とともに粒子状の研磨材を入れ、混ぜ合わせることによってバリなどを除去する表面処理方法です。 【特長】 ★一度に大量の加工が可能 ★複雑形状のものも加工可能 ★コスト…
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賦形技術でフッ素樹脂製品｜PTFEの材料ロスを少なくします！
通常フッ素樹脂｜PTFEは原料を圧縮し、素材を成型し、素材を削りだすことで製品の形に作りだします。しかし、製品より大きな形の素材を作り、削り出す方法では材料ロスがかなり出てしまうという欠点があります。…
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