日之出水道機器株式会社「MS工法」熱を加えない金属亀裂修理！熱ひずみの発生しない新工法

最終更新日：2024-11-08 09:15:49.0
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二次割れ熱ひずみが発生しない ! 鋳物割れ補修 ! 金属割れ補修！

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、
メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。

まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。
他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。
一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、
残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を
誘発するリスクを常に抱えていました。

【特徴】
■熱による硬化と残留応力が皆無
■２次損傷をなくす
■安定した品質の維持
　→治具などで、統合されたシステム補修
　→ノウハウ・経験・実績の積み重ね
■短期間での施工完了
　→設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない
■安全と環境面で優位
　→火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない

日之出水道機器株式会社ホームページ

基本情報「MS工法」熱を加えない金属亀裂修理！熱ひずみの発生しない新工法

MS 工法(エムエス工法)による金属亀裂補修は精度・耐久性・コストに関して
従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。

自社の特殊ボルトと補強プレートを使用して亀裂を物理的に補修する技術で、
現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。

鋳物亀裂、船舶設備、発電設備、セメント設備等幅広い分野にて施工経験がございます。
ご不明な点お気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■Sボルト
　→気密性確保とクラック除去
　→考え抜かれたネジ構造が母材の引付力を実現
■Tボルト
　→MS補強プレート抜け出し防止とパッチ補修
　→独特のテーパー部が気密性向上とゆるみ防止を生み出す
■MS補強プレート
　→補修箇所の補強、回復
　→クラックの広がろうとする力を抑え、母材を強力に補強
■MSボルト穴補修インサート
　→破損したボルト穴を補強するための雌ネジパーツ
　・HSタイプインサート：ボルト穴周辺にクラックがない場合
　・HFタイプインサート：ボルト穴周辺にクラックがある場合

価格情報	ご不明な点はお問い合わせください
納期	お問い合わせください
用途／実績例	【実績例】 ■セメント工場設備実績減速機ケーシング　／　サポートローラー　／　キルンタイヤ　／　セメントミル蓋　／　セメントミル胴体　／ガースギア ■発電設備実績蒸気タービンケシング　／　ガスタービンケシング　／　ポンプケーシング　／　ボイラー　／　内燃機クランクケース ■船舶関連実績クランクケース　／　清水クーラー　／　ハウジング　／　マニホールド　／　吸排気管　／　エアークラーボルト穴　 ■製鉄・鉄鋼関連実績鍛造プレスフレーム　／　切断機　／　CRG　／　冷却塔羽根 ■一般産業機械実績モーター台座　／　鋳物設備　／　プレス機フレーム　／　プレス機クラウン　／　ボルスター　／　スライドアプライト　／　振動スクリーン　／　フィーダー　／　コンロッド　／　プレスベッド　／　鋳造機鍛造器　／　ダイカストフレーム　／　射出成型機リンクハウジング ■その他鋳物試作　／　アルミ試作　／　鋳物鋳造　／　鋳造　／　産業機械部品製造　／　射出成形機金型固定ボルト穴プラテン　／　ピアノ響版　／　ケーシングボルト穴　／　排気管ボルト　／　鋳物亀裂補修