株式会社モリシタでは、「次工程はお客様」の教えの基、
各工程に品質チェックシステムを導入実践しております。
製造工程の始まりは安定した素材の管理・供給です。鋼種及び線径毎の
定置化を行い、素材に錆び等の不具合が発生しない様に管理を行っています。
冷間圧造機では、圧造時のラム（パンチ側）の前死点位置をミクロン単位で
計測し規定値を超えて異常な圧造を行った場合には圧造機が停止する
システムを導入し「不適合品」を排除し、流出を防ぎます。
また、品質管理システム(QC PRO）を導入し、最終検査を行っています。
測定値が規格値に適合しない場合、自動的にシステムが判定し「不合格」が
表示され、これにより「測定間違い」や「製品の不適合」を確実に把握しています。
【特長】
■各工程に品質チェックシステムを導入
■製造部門、品質部門、営業部門、経営陣による品質向上検討会を実施
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報モリシタの品質管理システム
【工程】
■1.素材管理
■2.冷間圧造工程
■3.転造工程
■4.工程内・巡回検査
■5.自動選別機工程
■6.最終検査工程
■7.自動計数・梱包 及び多品種混合品(パック)の自動梱包
■8.月例品質会議の実施
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログモリシタの品質管理システム
取扱企業モリシタの品質管理システム
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締結部品の製造販売ならびに輸出入。 並びに付帯する一切の業務。 取扱製品 冷間圧造部品、一般締結部品、インサートナット、緩み対策ねじ・ナット・座金、セキュリティ（いたずら防止）ねじ、ねじ締め効率化機器、プラスチックファスナー、ゴム製品、焼結合金製品、ダイカスト製品、MIM製品、切削加工品、プリント基板用アクセサリー、クリンチングファスナー、線材加工品、プレス・バネ・マルチフォーミング製品、ベアリング 取扱加工・処理 ・鍍金/三価クロメート（各種カラー）、ステンコート、テフロン系コート、ニッケル、黒ニッケル、溶融亜鉛（ドブ）、銅鍍金等 ・塗装系/ジオメット、ラスパート、ディスゴ、ラフレ、ZECコート、デルタプロテクト、頭部塗装（焼付カラー塗装） ・熱処理：浸炭焼入焼戻し、調質、応力除去焼鈍、真空窒化焼入れ焼き戻し、軟窒化等 ・表面改質/パシペイト、ブロンズ、サンドブラスト、ショットブラスト、電解研磨、バレル処理、WPC処理、ステンレス高耐食処理、Sコート、アルマイト ・緩止処理/ナイロック、メック・スリーロック、ＵＧロック、スコッチグリップ ・ねじ類数種のパッケージ化
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