新規格な金属3Dプリンター、Markforged Metal X 3D Printing Corporation

安全に金属部品を3Dプリント可能に

コストは従来の金属3Dプリンターの約1/10！金属粉末射出成形法と3D造形技術を組み合わせた設計により、高密度の金属部品の製造が可能です。また、金属粉末を直接扱わないため、粉塵爆発の心配がなく安全です。
【特徴】
■高い投資対効果
・従来の金属3Dプリンターの約1/10のコスト
■豊富な材料
・様々な金属材料に対応
・純銅も3Dプリント可能
■優れた安全性
・金属粉末を樹脂に閉じ込めたフィラメントを使用するため、粉塵爆発のリスクなく安全
■MIM相当の金属密度
・金属粉末射出成形法と3D技術を組み合わせた独自技術で、高密度の金属部品が造形可能

関連リンク - https://www.3dpc.co.jp/products/markforged

基本情報新規格な金属3Dプリンター、Markforged Metal X

【仕様】
■方式：ADAM
■積層ピッチ：50μm、（焼結後）125μm
■材料種類：17-4 PH（SUS 630）ステンレス鋼、工具鋼（H-13（SKD61）、A2、D2）、インコネル（IN）625、銅
■ソフトウェア：Eiger
■機器寸法：575 x 467 x 1.120mm
■造形サイズ：300 x 220 x 180mm
■重量：75Kg
■電源：100-240VAC, 2400W（ピーク時20A）

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型番・ブランド名	Markforged Metal X
用途／実績例	■業界・航空宇宙産業・自動車産業・治工具・プロトタイプ・小～中量生産、カスタム生産 ■Stanley Black & Deckerの事例業務用・家庭用工具類、セキュリティ製品などの工具を製造するアメリカのメーカーStanley Black & Deckerは、複雑な形状の部品を小ロットで効率的に生産する方法を模索していました。彼らは、杭を地面に打ち込む際に使う油圧式工具のアクチュエーターハウジングを従来までは４つのパーツを組み立てて製造していましたが、Metal Xで１つのパーツとして3Dプリントすることで組立てが不要になりました。さらに、Metal Xを使用したことで、下記3点の実現に成功しました。・53%軽量化・20倍の早さ・92%コスト削減