東レ・プレシジョン株式会社 無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』（円盤部品向け）
- 最終更新日：2020-07-17 13:51:36.0
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東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。
サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。
またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで、検査装置としてシステムアップすることも可能です。
【対象パーツ（部品）例】
１．筒状電池部品（絶縁板、キャップなど）
２．車載向け部品（高信頼性要求のワッシャ、ガスケット、パッキン、シール材など）
３．その他サイズ感が数mm～20mm程度までの円盤形状パーツ（部品）
【特長】
１．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ）
２．多品種対応
３．帯電抑制構造
４．次工程直結
５．静粛性
【必見！動画】
ワーク搬送・供給（表裏有り円盤ワーク）
基本情報無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』（円盤部品向け）
【特長詳細】
１．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ）：
無振動のワーク整列によりワークへのダメージを大幅抑制
ガイドフォーメーション、エアブロウ、マグネットユニット等により、ワークの長短辺・倒立・前後・表裏姿勢を制御・矯正
良品判定されたワークは、エア浮上式スロープでダメージレスに回収
２．パーツフィーダ機内検査：
パーツフィーダ機内に振動が存在しないため、機内にお客様ご指定の計測・検査用カメラ・各種センサ等、あるいはトレフィーダとの相性が良い当社実績、推奨の計測・検査システムを搭載
無振動・シームレスなガイド誘導によりワークを検査テーブルへ移乗するためワーク姿勢乱れが少ない
３．多品種対応：
１機種で複数品種に対応、品種切替えは数点の部品交換とセンサ閾値調整のみ
４．帯電抑制構造：
ワークが機体構造物と擦れる箇所が少なく、ワーク帯電トラブルが起きにくい
５．次工程直結：
無振動のため、リニアフィーダエンドをお客様の次工程と直結可能
６．静粛性：
振動音がなく静粛性に優れる
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 【適用事例】 円盤形状部品（電池部品やワッシャなど）のダメージレス搬送・検査 【適用モデル】 １．トレフィーダS -半導体のような電子部品から、外寸20mm程度のサイズまでに対応した基本のパーツフィーダ ２．トレフィーダV -Sタイプの機能に、表裏・前後方向あわせ機能を加えた高機能型パーツフィーダ ３．トレフィーダIT -整流機構が整えたワーク姿勢を維持したまま、無振動かつシームレスにワークをガラステーブルへ導く整列機能付き検査テーブル ４．トレフィーダIS -ITタイプに当社推奨の画像処理検査システム、3D計測ヘッドなどを装備した計測・検査装置 |
カタログ無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』（円盤部品向け）
取扱企業無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』（円盤部品向け）
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○合成繊維紡糸用口金の製造販売 ○FPD関連のスリットダイ、塗布ノズルの製造販売 ○インクジェットノズルの製造販売 ○光通信コネクター等光通信関連精密部品・デバイスの製造販売 ○航空機用、産業ロボット用・半導体製造装置・産業用機器用等各種精密部品の製造販売 ○燃料噴射弁、各種流体噴射ノズルの製造販売 ○金属3Dプリンターによる部品の造形販売・造形品2次加工サービス ○パーツフィーダの製造販売 ○エア交絡ノズル、精密計量ギヤポンプ等繊維機械類の製造販売 ○FIBによるSIM像の3D再構築解析サービス ○各種のMicro-Engineering業務
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