出荷時データ照合ハンディターミナルピッキングシステムダイオーミウラ

ピッキング時にバーコード照合と出荷データの消し込みを同時に行い、ピッキングミス及びピッキング漏れを防止します。

出荷データをハンディターミナルに取り込み、ピッキング時にバーコード照合と出荷データの消し込みを同時に行い、ピッキングミス及びピッキング漏れを防止します。
また、処理数量を表示させることで作業の進捗の見える化を図ります。

出荷データのダウンロード
ハンディターミナルをPCと接続し、出荷データ（出荷マスタ）をダウンロードします。

ピッキング作業
・ピッキングリストの出荷伝票No.バーコード読取ると、HT画面に指示書番号毎に必要内容が表示します。
・現品票の品目コード・数量バーコードを読取り、出荷マスタと照合し、OKなら出荷マスタを消し込みます。
・照合エラーの場合はエラー表示する。

※複数のハンディターミナルで処理するため、マスタ件数・処理件数・未処理件数の表示と、ピッキングリスト枚数と見比べることで未処理防止します。
※無線LANでリアル同期対応

カスタマイズソフト事例

基本情報出荷時データ照合ハンディターミナルピッキングシステム

倉庫管理、製造、物流など、現場に最適な専用ソフトウェア（カスタマイズソフトウェア）を、お客様とのご相談を経て、開発から設置、保守サービスまで、一貫してサポートしています。
特にラベル発行を目的としたソフトウェアの場合は、使用するラベルプリンタ、バーコード関連機器、ラベル貼付装置などを選定し、現場のご要望を伺いながら、最適なシステム構築を行います。
省力化はもちろん、工程の見える化、各情報の数値化など、より良い現場作業環境の構築に、ダイオーミウラのソフトウェア開発をご活用ください。

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用途／実績例	ピッキング作業・ピッキングリストの出荷伝票No.バーコード読取ると、HT画面に指示書番号毎に必要内容が表示します。・現品票の品目コード・数量バーコードを読取り、出荷マスタと照合し、OKなら出荷マスタを消し込みます。・照合エラーの場合はエラー表示する。