本案件は検査・測定装置などに使用される架台フレームです。角パイプ４０×４０×２．３tが４種１９本、アングルが２種３本、厚板として１２ｔ、１６ｔ、２２ｔ、２５ｔを９枚、薄板２．３ｔ、３．２ｔを９枚使用した製缶加工の製品です。大きさ及び形状的にも簡易な製缶加工の架台フレームに見えますが、架台フレームの上面に取り付けている厚板の内側測面にタップ穴が３個加工されていることが本製品の難しい課題でした。
基本情報架台フレーム
架台フレームとしては全ての材料を溶接加工後、穴やタップの数が少なければゲージを使用して株式会社ミツヤで加工をしますが、今回の製品は架台フレームの上面を削った後を基準として穴やタップ加工の寸法指示があった為、協力企業へ五面加工機にて必要な穴やタップ穴加工をしてもらうのですが、厚板の内側側面のタップは厚板を２ｍｍ削り加工後にタップ穴加工が必要でしたが、五面加工機では外側面の加工葉できますが、内側のタップ穴加工が出来ません。その為、架台フレームの内側下部にある１２ｔのタップは架台フレームを組立加工時にタップ穴加工をしていますが、厚板の側面内側のタップ穴は厚板を削り後を基準面として寸法が入っている為、株式会社ミツヤでは加工が出来ません。そこで溶接作業者と機械加工業者と相談した結果、厚板なので、溶接に負けて歪が発生することが無いだろうと考え、先に厚板を指定の厚みに削り、側面内側のタップを加工したものを角パイプの架台フレームに溶接取付することとしました。架台フレームが溶接組立完成後、他の穴やタップ穴を機械加工御者に再度依頼をするのですが、その時に平面精度に歪みや歪が無いかを確認してもらっています。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 株式会社ミツヤでは様々な大きさや形状の製缶加工の架台フレームの製作実績がございます。今回の様な簡単に思われる製品でも意外と難しい加工があったりしますが、VA案の提案やお客様や溶接作業者、加工業者と色々と相談してご要望の精度に仕上げております。 製缶加工の架台フレームなどでお困りのことが有りましたら、株式会社ミツヤへお気軽にお問い合わせください。 |
取扱企業架台フレーム
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●各種機械装置用の板金部品及び製缶部品の設計 ●機械板金加工、レーザー加工 １、工作機械用安全カバー及び付帯設備の設計から取付 ２、機械精密板金及び一般板金加工 ・単発、単品、試作・特注品などの加工 ・図面は紙図・２D及び3Dデータ可（ファイル形式は確認願います） また、塗装後に全てを組立てて納品する形態も可能 ３、製缶加工（踏み台・タラップ・階段・ハシゴ・手摺及びタンク類） ４、機械加工（協力企業（2社）にて対応 ５、装置組立（機械装置の設計・製作から組立まで対応） ６、塗装及びメッキ（塗装業社（1社）、メッキ業社（1社）にて対応 （塗装は焼付、粉黛、低温どちらも可能です） ７、製缶板金加工（製缶と板金の複合品） ８、その他（板金・製缶に関することは何でもご相談ください） ９、工作機械カバー及び周辺装置類のリフォーム ・粉塵・クーラント飛散対策 ・安全対策 ・老朽化対策 10、工場内設備 及び 既存工作機械 の安全・環境対策コンサル 11、環境対策製品（太陽光パネル関連・バイオマス燃焼装置）
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