グローリー株式会社 【協働ロボット/AMR】カートナーへの資材自動搬入・投入システム

【省人化&作業者負担軽減】コスト削減だけでなく従業員エンゲージメント向上にも大きく貢献

これまでカートナー(カートン機)への個装箱・化粧箱のセッティングの多くは作業者による人手でした。
ただ、昨今顕著になった働き手不足、また従業員エンゲージメント向上の必要性から、こういった単純&重労働作業の自動化は医薬品、化粧品、食品業界全体で急務となっています。

そこでグローリーから協働ロボット&AMR(自律走行型搬送ロボット)を用いたカートナーへの個装箱自動投入システムを提案します。

1.自動倉庫から出庫された個装箱・化粧箱入りのオリコン・プラスチックコンテナを協働ロボットを用いてAMRにデパレタイジング
2.資材を搭載したAMRがカートナーの資材受渡し場所に自動で移動
3.自動的に資材をカートナーに受渡し

これらの工程を自動化いたします。
AMRの特性を活かし、AMRとカートナーは「1:1」の関係ではなく「多:多」で稼働します。

資材取出し後の空になったオリコンの回収、オリコンの自動折り畳み、折り畳んだオリコンをパレット上にパレタイジングし自動倉庫へ格納する準備、それらの工程も自動化提案が可能です。

※自動化に際してカートナー側の改造が必要になる可能性があります。

基本情報【協働ロボット/AMR】カートナーへの資材自動搬入・投入システム

■協働ロボット:ファナック製を始めとして各メーカーでの対応可能。
        ※協働ロボットであり柵レスでの対応も可能です。
■AMR    :オムロン製 LD-250
        ※AMRでありカートナーへの経路が固定ではなく、都度最適な経路を選択します。
■複数台制御 :各ラインのタスクを分析し最適なAMRを選択します。
         それによりAMRの台数を最小化し、コスト低減に寄与いたします。

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ■医薬品メーカー
■化粧品メーカー
■食品メーカー
カートナーをご使用中のお客様に幅広くご提案可能です。

使用例)
・PTP包装医薬品
・各種食品
など

詳細情報【協働ロボット/AMR】カートナーへの資材自動搬入・投入システム

協働ロボットを用いたオリコン・プラスチックコンテナの把持

協働ロボットによりAMRへ指定個数を積載・デパレタイジングします

積載後のAMRはカートナーに自動で移動

カートナーの指定場所にコンベアで受渡し完了

カタログ【協働ロボット/AMR】カートナーへの資材自動搬入・投入システム

取扱企業【協働ロボット/AMR】カートナーへの資材自動搬入・投入システム

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グローリー株式会社 ロボット事業推進統括部

3つのソリューション(多機能省スペース型ケーサー・パレタイザー、バケット式 小型自動倉庫、モバイルマニピュレータ)以外にも生産工程の活人化、省力化の提案を行っています。 主には協働ロボットを用いた提案を行っていますが、ニーズに合わせて搬送ロボット、産業ロボットでのご提案も可能です。 〇代表例  ・協働ロボットを用いたパレタイジングシステム  ・パレタイジングシステムと画像検査を組み合わせた特殊システム  ・医薬品、化粧品 自動箱詰め装置  ・電子部材自動姿勢変換機  ・海苔表面評価システム など

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