• マルチモードプレートリーダー『Varioskan ALF』 製品画像

    マルチモードプレートリーダー『Varioskan ALF』

    PR1台で吸光・上方蛍光・発光測定可能なマルチモードマイクロプレートリーダ…

    Thermo Scientific Varioskan ALFマルチモードマイクロプレートリーダーは、吸光測定用光学系はキセノンフラッシュランプとモノクロメーターをベースにしており、200 nmから1,000 nmの範囲で連続波長選択を可能にしています。波長範囲が広いため、核酸やタンパク質の定量、細菌増殖曲線、ELISA、および細胞生存率など、多くの一般的なアッセイが可能です。 蛍光および発光測...

    メーカー・取り扱い企業: サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社/Thermo Fisher Scientific K.K.

  • 分析ワークフローを自動化・リモート化!新製品のアジレントHPLC 製品画像

    分析ワークフローを自動化・リモート化!新製品のアジレントHPLC

    PR【自動化・DXを加速】インテリジェンス機能を持ったAgilent In…

    新製品 Agilent Infinity III LCは、 分析ワークフローを自動化・リモート化し、 お客様のラボをスマートにする液体クロマトグラフです。 定型業務、付帯業務を効率化し、R&D、クリエイティブな仕事に 注力でき、ヒューマンエラーとストレスを減らします。 【特長】 ■自動化・リモート化  移動相の取り扱いからサンプル管理まで、日常的な作業を効率化。  居室や自宅か...

    メーカー・取り扱い企業: アジレント・テクノロジー株式会社

  • 受託加工「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    受託加工「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

  • パイプ材へのらせん状切断加工事例2 「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    パイプ材へのらせん状切断加工事例2 「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    材質:コバルト合金 パイプ径:φ(ファイ)1.55mm/肉厚:100μm/切断幅:約40μm/残し幅:約20μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

  • パイプ材へのらせん状切断加工事例1 「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    パイプ材へのらせん状切断加工事例1 「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    材質:コバルト合金 パイプ径:φ(ファイ)1.55mm/肉厚:100μm/切断幅:約40μm/残し幅:約50μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

  • パイプへの模擬ステント加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    パイプへの模擬ステント加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    材質:コバルト合金 パイプ径:φ(ファイ)1.55mm/肉厚:100μm/残し幅:約100μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

  • 工具鋼へのディンプル加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    工具鋼へのディンプル加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    材質:SKD11 加工径:φ(ファイ)30μm/加工深さ:15μm/加工ピッチ:50μm/加工数:約36万箇所 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

  • ITO膜の剥離加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    ITO膜の剥離加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    材質:ITO膜付ガラス 膜厚:90nm/除去幅:約20μm/パターンサイズ:約5mm×5mm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

  • モリブデン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    モリブデン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    材質:モリブデン 板厚:100μm/穴径:φ(ファイ)200μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

  • タングステン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    タングステン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    材質:タングステン 板厚:50μm/穴径:φ(ファイ)300μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

  • チタン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 製品画像

    チタン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

    微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

    材質:チタン 板厚:100μm/穴径:φ(ファイ)300μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場

1〜9 件 / 全 9 件
表示件数
45件
  • < 前へ
  • 1
  • 次へ >

※このキーワードに関連する製品情報が登録
された場合にメールでお知らせします。

  • Final_300_21-CAN-51700 SignalStar MVP 3rd Party Banners_Ad1 A New Star-300x300_v2-JP.jpg
  • banner_202410_jp.jpg

PR