• まずはご相談ください。生産現場のお悩みを化学の力で解決します。 製品画像

    まずはご相談ください。生産現場のお悩みを化学の力で解決します。

    私たちは生産現場のお悩みを解決するケミカルアシスタントです。

    「お役に立ちます」 お客様ひとりひとりのご要望に個別対応でお応えするため薬品のカスタマイズでの対応をモットーにしております。 お客様のお悩みを解決する薬品提案およびセールスエンジニアによる技術サービスに努めています。 下部のカタログダウンロードにて、各種トラブル解決事例ハンドブック掲載中!!...洗浄剤選びに役立つトラブル解決事例ハンドブック 【掲載内容】 ◆トラブル改善事例 全6件 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社日新化学研究所 高槻本社工場

  • 【トラブル改善事例】潤滑液タンク汚れ 製品画像

    【トラブル改善事例】潤滑液タンク汚れ

    金属石鹸を溶かして落とす!銅伸線メーカーの潤滑液タンク・配管の洗浄

    水溶性潤滑剤で金属加工を行う際に金属石鹸を主体とする老廃物が発生し、 機械や配管に汚れを落として蓄積。汚れは製品品質の低下、加工器具、 潤滑液の寿命低下の原因になります。 『コントロールQA-2』を潤滑液タンクに添加し、24時間循環させることで、 配管やタンクに蓄積した老廃物を除去。洗浄液は廃液処理するだけなので 煩雑な作業の必要はありません。 結果、水や苛性洗浄と比較して、配...

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  • 【トラブル改善事例】シリコーン汚れ 製品画像

    【トラブル改善事例】シリコーン汚れ

    洗浄時間が大幅に短縮!誰もがあきらめていたシリコーン樹脂除去が簡単に!

    シーラントやパッキンで使用しているシリコーン樹脂が治具に固着して なかなか剥がれず、最悪の場合、部材ごと交換していました。 そこで『シリコンクリーナーX-50』に適量シリコーン樹脂を浸漬。 30分後には半溶解し、拭き取りだけで簡単に除去が可能になりました。 その結果、洗浄時間が大幅に短縮した他、部材交換が不要になり、 省力化およびメンテナンス費用の大幅なコストダウンを達成しました...

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  • 【トラブル改善事例】スケール汚れ(2) 製品画像

    【トラブル改善事例】スケール汚れ(2)

    冷却配管内のスケール!カルシウムスケールをすっきり除去した事例です

    「スケールがこびりつき、冷却配管内が細くなり冷却効率が悪い」 「定期的に洗浄が必要で手間」などのお悩みがありました。 そこで、配管内に固着した炭酸カルシウムを「コントロールMF-2」で除去。 その後、スケール防止剤「コントロールPSV」を使用することでスケールの 発生を抑制しました。 その結果、配管を外さずスケールを除去でき、スケール防止剤を 使用したことでその後の洗浄頻度が大...

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  • 【トラブル改善事例】排水工程の発泡(2) 製品画像

    【トラブル改善事例】排水工程の発泡(2)

    排水の浮種抑制!凝集沈殿槽へ消泡剤を添加する事でSS分の流出を阻止

    「排水処理工程(凝沈槽)で凝集剤がフロックを形成しづらい」 「中途半端なフロック形成と泡により、SS分の浮上が発生し、河川への 流出が頻繁に発生」などのお悩みがありました。 解決策として『ビスマーFS-12』の添加によりSS分の浮上抑制効果を確認。 エマルションタイプのため、COD負荷が少ないです。 結果、SS分の流出を大幅改善し、放流口の消泡剤使用量を15%削減しました。 ...

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  • 【トラブル改善事例】抄紙工程の発泡 製品画像

    【トラブル改善事例】抄紙工程の発泡

    適した消泡剤の使用により、白水サイロの泡立ちが減少した事例のご紹介です…

    「白水サイロで発泡が多く、消泡剤を添加してもある程度しか消えない」 「サイロから泡が溢れるのを防ぐため消泡剤は常に多めに添加している」 などのお悩みがありました。 そこで、白水を用いたラボ評価にて効果を比較して、タイプの異なる 消泡剤を提案。 現場評価にて、添加量は1/3(対現行)で効果が良好であり、 価格は1.8倍(対現行)でトータル40%のコスト削減ができました。 【...

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  • 【トラブル改善事例】油汚れ 製品画像

    【トラブル改善事例】油汚れ

    製紙工場の紙搬送ベルトに付着した油汚れを90%以上洗浄除去した事例

    製紙工場における紙を搬送するベルトにマシン油が多量に付着し、 品質トラブルの原因となっていました。 そこで、工程洗浄剤『ニュートロンIAS』を使用。 欠陥の原因となっていた油汚れの90%以上の除去に成功しました。 その結果、品質トラブルは従来の1/5に減少し、作業に関わる危険性が 解消されました。 【事例概要】 ■お悩み ・製紙工程の紙搬送ベルトに油汚れが付着し、これが...

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  • 【トラブル改善事例】塗工工程の発泡 製品画像

    【トラブル改善事例】塗工工程の発泡

    各種塗工液の泡消し!配合成分の異なる塗工液の発泡・はじきを解消!

    「塗工液での発泡によりストリークが発生し、紙の品質が低下」 「発泡対策のための消泡剤の過剰添加によりオイルスポットが発生」 などのお悩みがありました。 そこで、消泡試験とはじき試験の組み合わせにより適切な消泡剤の選定を実施。 油玉(オイルスポット)の減少をはじめ、ストリークの解消やはじきの改善、 紙の品質向上、コストダウンといった改善結果が得られました。 【事例概要】 ■...

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    【改善事例】ワイヤーの摩耗

    親水性保護膜によりワイヤーの摩耗を抑え、ワイヤー汚れを防止した事例

    ワイヤーはフェルトに比べ汚れやすく、付着した汚れを除去するのが 困難です。また、摩耗により劣化し、交換する必要がありました。 そこでワイヤー洗浄剤『W-EX』をワイヤー耳部に使用して洗浄。 親水基を導入したポリエステルの保護被膜形成により、ワイヤーの摩耗を 低減して寿命を延ばすことができました。さらに親水性被膜を形成している ことで、汚れが付着しにくくなりました。 【事例概...

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    【トラブル改善事例】デンプン汚れ

    デンプン汚れを分解・除去!スクリーンの目詰まりがすっきり解消します

    デンプンにより、振動スクリーンが目詰まりしてしまい困っており、 温水などで洗浄していましたが、汚れを落とすのに労力がかかっていました。 そこで、振動スクリーンに固着した汚れを酵素系澱粉洗浄剤 『コントロールEZ-2』で洗浄。 振動スクリーンに付着したデンプン汚れに対して強力に浸透し、堆積物を 分解除去することができました。 【事例概要】 ■お悩み ・デンプンにより、振動...

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    【トラブル改善事例】フェルト

    フェルトを洗浄しサクションボックスへのスケールの付着を防止した事例

    フェルトサクションボックスに炭酸カルシウムと思われる異物が大量に 付着し困っていました。 そこで、無機系汚れに対して優れた洗浄性、キレート効果を発揮する 『ニュートロンAPL-78』で連続洗浄。 結果、サクションボックスに付着するスケールの成長が鈍化し、 フェルト分析した結果、大幅な汚れの減少が確認できました。 【事例概要】 ■お悩み ・フェルトサクションボックスに炭酸...

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  • 【トラブル改善事例】スケール汚れ(1) 製品画像

    【トラブル改善事例】スケール汚れ(1)

    大幅な洗浄時間・労力の削減に成功!ケイ酸塩や鉄サビなどの無機物スケール…

    ストレーナーがすぐに目詰まりしてしまい、困っていました。 そこで、ストレーナーに固着した汚れを『コントロールTB』で漬け置き 洗浄した結果、ストレーナーの目詰まりが解消。 有機酸と比較して強力な除去効果があります。 さらに従来と比較して、大幅な洗浄時間・労力の削減に成功しました。 【事例概要】 ■お悩み ・ストレーナーがすぐに目詰まりしてしまい、困っていた ※詳しく...

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  • 【操業改善事例】プレスロール剥離性の向上 製品画像

    【操業改善事例】プレスロール剥離性の向上

    薬品コストは従来と比べ4割減!剥離性向上によりドロー低減、断紙頻度減少…

    プレスオープンドローでの断紙が多く、生産性が上がらず困っており、 ロールドクターシャワーの薬品を増添しても変化がない状況でした。 そこで他社薬品に代わり、『ハイタッチSPH-3』を抄き幅1mあたり 2cc/分添加。 薬品コストは従来と比べ4割減り、プレスドローは0.2ポイント改善しました。 【事例概要】 ■お悩み ・プレスオープンドローでの断紙が多く、生産性が上がらず困っ...

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  • 【改善事例】ピッチトラブル 製品画像

    【改善事例】ピッチトラブル

    ピッチの凝集を抑制し粘着性を低減!ドクター掃除頻度が1/3に減少しまし…

    古紙品質の悪化により、ピッチ欠点が増加しており、損紙の増加、 品質クレームなどで困っていました。 粘着性のある部分に白色顔料を転写させてピッチ量をカウントしています。 『ハイタッチMP』の使用により、ピッチの凝集肥大化を抑制し、 ピッチトラブルを改善することができました。 【事例概要】 ■お悩み ・古紙品質の悪化により、ピッチ欠点が増加しており、損紙の増加、  品質クレ...

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    【トラブル改善事例】スライム(2)

    藻やスライムによるヌメリが劇的に改善!苛性ソーダに比べ洗浄コストが1/…

    壁面にスライム状粘着物が発生し、更に藻により緑色に染色してしまった お悩みがありました。 そこで『ハイクリーンAC』を1週間毎に、保有水量に対し500ppm添加。 苛性ソーダと比較し20倍以上の効果があり、水中のpHが9程度に低下した上、 取り扱い時の安全性が改善されました。 【事例概要】 ■お悩み ・壁面にスライム状粘着物が発生 ・藻により緑色に染色 ※詳しくは...

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