• 圧力容器・タンク周辺部材の仕上げ方式変更によるコストダウン 製品画像

    圧力容器・タンク周辺部材の仕上げ方式変更によるコストダウン

    コストダウン、リードタイム短縮を図ることが可能!製作事例をご紹介

    当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 バフ研磨が困難、あるいは高コストとなる、ステンレス圧力容器・ ステンレスタンクの部品に対しては、バフ研磨ではなく電解研磨指示を 行うことでコストダウンを図ることが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■バフ研磨は高コスト、かつ加工不可能な箇所が出やすい...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社長澤製缶 本社

  • 【製作事例】電器製品工場用 ステンレスフィルターハウジング 製品画像

    【製作事例】電器製品工場用 ステンレスフィルターハウジング

    電器メーカーの工場内で使用する工業用水処理用!溶接施工方法を考慮して製…

    当社にて、電器製品工場用の「ステンレスフィルターハウジング」を 製作した事例をご紹介いたします。 圧力容器のため、本体フランジに溶接歪みの影響が出ないよう、溶接施工 方法を考慮して製作。 耐圧1.0MPa仕様で、蓋板ダビット吊り上げ式です。 内径はφ700となっております。 【事例概要】 ■業界:電器製品 ■容器径:内径φ700 ■耐圧性能:1.0MPa ■材質:S...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社長澤製缶 本社

  • 【製作事例】食品工場向け ステンレスサニタリーバランスタンク 製品画像

    【製作事例】食品工場向け ステンレスサニタリーバランスタンク

    SUS304を使用した、飲料業界向けのタンク!容器径はφ950 800…

    当社にて、食品工場向けの「ステンレスサニタリーバランスタンク」を 製作した事例をご紹介いたします。 耐圧性能は、大気圧で、容器径はφ950 800L。 材質はSUS304の、飲料業界向けの製品です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界:飲料業界 ■容器径:Φ950 800L ■耐圧性能:大気圧 ■材質:SUS304 ※事例...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社長澤製缶 本社

  • 【製作事例】食品工場向け 廃棄物受けタンク 製品画像

    【製作事例】食品工場向け 廃棄物受けタンク

    生産ラインから出た廃棄物を受ける役目!タンク底板が開放できる仕様の製作…

    当社にて、食品工場向けの廃棄物受けタンクを製作した事例を ご紹介いたします。 タンクとしては珍しい角型となっており、ヒンジで取付けられている タンク底板が開放できる仕様で、廃棄物が満杯になると、タンク底板を 開放し、廃棄物をまとめて廃棄できる仕組み。 タンクの製作上では、底板の合わせ部分の難易度が高く、隙間の無いように 各部の溶接を行い、最終的に手作業で精度が出るように仕上げを...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社長澤製缶 本社

  • 圧力容器の脚部の設計変更によるリードタイム短縮2 製品画像

    圧力容器の脚部の設計変更によるリードタイム短縮2

    4本足から3本足に変更することで安定性の確保と共にコストダウンを実現可…

    当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 圧力容器・タンクの脚を4本脚から3本脚に設計変更することで、脚自体の 加工工数、ならびに脚同士の調整のための加工工数を大幅に抑えることが 可能となります。 コストダウン、製作リードタイム短縮を実現することができます。 【事例のポイント】 ■タンクの安定性は、脚部のボルトで固定される部分の水平が ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社長澤製缶 本社

  • 【製作事例】飲料工場向け ホッパータンクカゴ 製品画像

    【製作事例】飲料工場向け ホッパータンクカゴ

    部品はすべてサニタリー対応のステンレス素材!キズレス、角部はR形状仕上…

    当社にて、飲料工場向けのホッパータンクカゴを製作した事例を ご紹介いたします。 タンク、カゴ等を含めた部品はすべてサニタリー対応のステンレス素材であり、 雑菌等が決して繁殖しないようキズレス、角部はR形状仕上げとなっています。 タンク内部のカゴは、製造工程途中の流体を通してホッパーへと流すことで、 果汁や茶葉などの流体中の物体を取り除く役目を果たします。 【事例概要】 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社長澤製缶 本社

  • 【製作事例】食品工場向け サニタリーホッパータンク 製品画像

    【製作事例】食品工場向け サニタリーホッパータンク

    紛体を処理するためのサニタリー特殊ホッパー!溶接部には酸化防止処理が必…

    当社にて、食品工場向けのサニタリーホッパータンクを製作した事例を ご紹介いたします。 ホッパー下部の底板部分が角丸ホッパー形状となっており、溶接難度が高く 精度を出すことが難しい形状で、上部の投入部等がすべて突合せ溶接の設計と なっているため、溶接部には酸化防止処理が必要。 内面はバフの400番で処理されており、外面が酸洗い処理となっているため、 段取りが難しく、表面処理の難易...

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