【サンプル進呈】搬送装置のトラブルを防ぐ表面処理・コーティング

吉田SKTの凸面コーティングで、搬送をもっとスムーズに。

搬送装置で発生する、製品の詰まりや付着を吉田SKTの表面処理で解決します。 表面処理（コーティング）は搬送装置で発生する問題の削減と効率性の向上に役立ちます。 具体的に以下の問題を解決できます。 ・搬送物が詰まる ・製品が付着する ・搬送装置が摩耗する 吉田SKTの表面処理は、これらの問題を解決するために、さまざまな技術を組み合わせて提供しています。 たとえば、摩耗や汚れを防止するコーティン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

半導体装置部品のひずみを低減した帯電防止フッ素樹脂コーティング

半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティング！焼成によ…

■解決したかったお悩み、実現したかったこと 半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティングをしたいとご相談をいただきました。 従来のフッ素系帯電防止コーティングは高い加工温度での焼成が必要であったため、 アルミ部品のひずみを気にされていました。 帯電防止性能を付与でき、薄肉のアルミ部品でもひずみにくいコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実...

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【事例集進呈】　くっつき防止コーティングで“搬送設備をカイゼン！

搬送装置・搬送工程に潜むムダ。 凸面コーティングで“収益改善”“生産性…

”くっつき防止・すべり性”に優れる吉田SKT独自技術の凸面コーティングは、 貴社の搬送工程をカイゼンし、収益向上に貢献します。 OLD NORMAL～現状の生産現場～ ・そういうものだから ・問題なく動いているから ・その都度誰かがやればすむ という常識が根づいて見過ごされています。 その状況を「ニューノーマル」に変えなければ収益性は上がりません！　 NEW NORMAL～正しい在り方～ ・...

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【事例集進呈】表面処理技術で搬送装置や搬送部を効率化！

搬送装置や搬送工程に潜むムダを表面処理技術で“収益改善”“生産性向上”…

【表面処理技術を用いた搬送装置・工程のカイゼン事例集プレゼント】 ”くっつき防止・すべり性”に優れる吉田SKT独自表面処理技術は、 貴社の搬送工程をカイゼンし、収益向上に貢献します。 表面処理技術を活用すると・・・ ・トラブるまえに備えて検討・対策できる ・ロボットによる省人化・クリーン化・自動化の促進が可能 ・間接作業を減らし、勤務者本来の業務に集中させることができる 吉田SKTの表面処...

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フッ素樹脂コーティング　「採用業界や用途とは」

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コー…

■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途 ・半導体製造装置　 　めっき治具関係／半導体製造ライン／真空チャンバー等 ・自動車産業 　CFRP成形工程／搬送機器／成形金型／カッター刃等 ・食品用機器 　自動炊飯ライン／焼き型など ・産業用分野 　射出成形用金型／樹脂成型金型／真空成型金型／ロール類 ・化学プラント　 　タンク類／配管／攪拌機／遠心分離機など ・一...

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搬送の効率化とは？表面処理を活用した具体的な改善事例までご紹介

工程の中でも搬送はなにも生み出さないムダとされています。搬送を効率化す…

搬送の効率化とは 製品を移動するプロセスを最適化し、時間と労力を節約することを指します。 例えば、工場で製品の工程間の移動や完成した商品を梱包してから輸送する際に、 効率的に運搬する方法を改善することが挙げられます。 また、搬送工程の自動化やロボットの活用も搬送の効率化に関係しています。 搬送の効率化には、運搬手段や方法の改善、労働者のトレーニングや技能の向上、 運搬作業の自動化、運搬の追跡と管...

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【表面処理事例】トレーシーラー用フィルム溶着熱板の離型性を向上！

【食品業界事例】特殊フッ素樹脂コーティングで溶着板の非粘着性向上！フッ…

フッ素樹脂コーティングで解決できなかった溶融フィルムのはりつきトラブルを 解決に導いたコーティングの事例をご紹介します。 ■ご相談の経緯 とあるお客様では、プラスチックトレーにフィルムで蓋をする トレーシーラーを扱われていました。 プラスチックの容器にフィルムで蓋をする工程では、 フィルムを溶かしながらプラスチック容器に熱融着させます。 熱融着板は100℃以上に加熱され、...

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表面処理技術　アルミ蒸着フィルム用熱板の寿命が2倍以上に向上

フッ素樹脂コーティングの熱耐久性を独自のコーティング技術で解決！製品資…

アルミ蒸着フィルムの溶着シーラーへの非粘着コーティング事例をご紹介します。 ■お悩み フィルムをシーラーで熱溶着する際に、フィルムからはみ出た樹脂がシーラーに 付着するトラブルでお困りでした。 ■背景 当初、フッ素樹脂PTFEコーティングをご使用されいましたが、シーラー表面 がローレット加工されており２ヶ月ほどでコーティングが摩耗して付着が発生。 装置を止めてシーラー交換する...

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表面処理技術　「フッ素樹脂ＰＴＦＥの低摩擦性とは」

なぜ、フッ素樹脂は摩擦係数が小さいのか。フッ素樹脂ＰＴＦＥの低摩擦性に…

■摩擦とは 　摩擦は、2つのモノが接触し相互に運動するときにモノ同士の表面に発生し 　ます。その際に生じる抵抗の力（妨げる力）を摩擦力と呼びます。摩擦は 　静止摩擦力と動摩擦力とがあり、動き出すまでの抵抗の力を静止摩擦力、 　動き出してからの抵抗の力を動摩擦力といいます。 ■ＰＴＦＥの特長 　フッ素樹脂ＰＴＦＥは他の樹脂に比べて摩擦による抵抗が極めて小さい特 　長があります。ＰＴ...

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フッ素樹脂ライニング　回転成形（ロトライニング）

金属配管、ストレーナー、薬液配管、エルボ異形管、ポンプ、バルブの耐食性…

ロトライニングは、中空な基材を3次元回転させながら、 フッ素樹脂を均一に付着させるコーティング方法です。 異形管やストレーナーといった管状の部品・装置の内面、 あるいは入り口の小さなポンプ、タンクの内壁にも、継ぎ目 のない塗膜を形成することができます。 厚膜加工ができるので、優れた耐久性を実現。 さらに密着性の良い塗膜により、薬品の浸透も抑えられます。 ※詳しくはお問い合...

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表面処理技術　「ステンレスの滑り耐摩耗性を向上させる表面処理」

【資料進呈】ステンレスの滑り性を向上させ、耐摩耗性に優れる表面処理。滑…

ステンレスは製品を包装したり搬送したりする場面で使用されます。 表面を磨いたり、エンボス加工しても解決できなかった課題を解決に導く 表面処理をご紹介します。 ■包装機や製造ラインで発生する問題 食品や薬品などの包装ラインではステンレスガイドで製品を搬送します。 ステンレスをバフで磨いたり、エンボス加工を施して製品を流れやすくし てもラインが詰まってしまう現象が発生することがあります。 ■問題解...

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搬送シュートへのラミネート加工紙の接着剤付着防止！※表面処理事例

【表面処理解決事例】ポリエチレンラミネート加工紙の接着糊の付着防止に。…

■お悩み 牛乳パックなどの液体を包装する容器に使用される紙は、表面をポリエチレンなどの樹脂でラミネート加工しています。 ラミネート加工に使用する接着剤が、加工した紙からはみ出て搬送シュートなどに付着することで、 製品（加工紙）に異物として付着することで製品不良の原因になっていました。 ■背景 ご相談いただいたお客様では海外製の装置を使用されており、導入時より、搬送部には表面処理が...

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ノンスティックコーティングの特徴や種類をご紹介

モノがこびりつかない意味のノンスティック。ノンスティックコーティングは…

「ノンスティック」とは言い換えると非粘着になります。 ノンスティックコーティングを加工することで付着性の強い 粘着物に対しても離型しやすく、付着しないか、または付着 しにくい表面を得ることができます。 このような性質は、フッ素樹脂コーティングや シリコーンコーティングによって実現可能です。 家庭用のフライパンのみならず、生産現場で使用する治具や 装置部品の離型性の向上や付着を...

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金属も樹脂も！低温で加工できるコーティング『セーフロンLF+』

従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリットに対応！低温加工可能な…

■従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリット ・高温焼成（400℃程度）が必要 ・金属への適用のみ ・色調の選択肢が少ない ・機械的強度が低い ■セーフロンLF+の特長 ・低温加工可能（100℃以下） ・金属・樹脂への適用 ・色調バリエーション豊富 ・高い摩擦係数と機械的強度 ・帯電防止性能は従来のセーフロンと同等 ■お客様の課題解決事例 　【半導体装置用アルミ部品への帯電防止コーティン...

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フッ素樹脂　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦…

■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ...

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汚れにくい！4色のカラーバリエーションを実現、帯電防止フッ素加工

汚れも簡単に拭き取れる！静電気を対策と防汚性を両立。帯電防止フッ素樹脂…

■お客様の課題 静電気による製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、繊維の絡みなどでお困りではありませんか？ 静電気は火災、電撃ショック、フィルムの感光、半導体の破損、装置の誤動作などのトラブルを引き起こす可能性があります。 ■通常の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、防汚性が低いという課題がありました。 そのため、製品によ...

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表面処理事例集　『装置刃物の連続カットで連続稼働を可能に』

刃物の付着を防止を実現。設備の連続稼働を可能に！表面処理を活用するとさ…

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、 事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。 表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、 実際に生産工程を改善した『コーティングサンプル帳』や 『工程カイゼン事例集』を...

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静電気トラブルを根絶！「セーフロンAS+」で防汚性もアップ

静電気を抑え、汚れも簡単に拭き取れる！帯電防止フッ素樹脂コーティング『…

■静電気トラブルによる損失 ・製品付着、ごみ付着、メッシュ詰まり、繊維絡みなどによる生産性低下 ・火災、電撃ショック、装置誤動作などによる安全性の低下 ・清掃コスト増加によるランニングコスト増加 ■従来の帯電防止コーティングの課題 ・防汚性が低い ・カラーバリエーションが少ない ■新開発「セーフロンAS+」 ・従来と同等の帯電防止性能を維持しながら、防汚性を大幅に向上 ・マジック汚れを簡単に拭...

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表面処理事例　ポリエステルメッシュに加工可能な精密・離型表面処理

ポリエステル製メッシュを使用した治具に、加工可能な離型表面処理の事例を…

自動機の設計を生業とするするお客様から、 積層フィルムからはみ出た接着剤付着対策についてご相談をお受けしました。 ■ご相談内容 自動車部品に使用するフィルムの積層装置で、はみ出た粘着剤が 位置決めの治具に付着するため自動化のさまたげになっていました。 ■選定の背景 粘着剤が付着しないように、治具への表面処理が検討されましたが、 ポリエステルメッシュを使用した治具のため、「低温加工性」や「精密性...

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フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

【資料進呈】フッ素樹脂が潤滑性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤…

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑...

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【事例集進呈】　現場の業務効率化に！搬送設備トラブル防止方法

ライン停止は業務効率を悪化させます。搬送設備を改善することで業務効率化…

”くっつき防止・すべり性”に優れる吉田SKT独自技術の凸面コーティングは、 貴社の搬送工程をカイゼンし、業務効率化に貢献します。 OLD NORMAL～現状の生産現場～ ・そういうものだから ・問題なく動いているから ・その都度誰かがやればすむ という常識が根づいて見過ごされています。 その状況を「ニューノーマル」に変えなければ業務改善は難しい！ NEW NORMAL～正しい在り方～ ・トラ...

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ステンレスガイドの滑り・耐摩耗を実現！自動包装機への表面処理採用

フッ素樹脂コーティングの摩耗対策に！今まで諦めていた滑り性と耐摩耗性を…

■お悩み 食品の包装時の搬送工程で、ステンレスガイドが製品搬送の抵抗になり、 ラインが詰まってしまう現象が発生していました。 それによって装置が停止し、製品がストップしまうことがお悩みでした。 ■背景 搬送ガイドには、通常はステンレスの磨き材を使用しますが、 搬送製品が高速で大量に搬送されるため、少しでも滑りにくい状態になると、 製品が詰まって装置が停止してしまいます。 包装機...

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材　フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂…

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合...

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