二重構造圧力容器・タンクにおけるノズル溶接設計コストダウン

内槽のノズル口は内絞りで設計することでコストダウンを実現可能！

テンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 二重ステンレスタンクの設計の場合、内側の槽はすべて内絞りに 設計することで、コストダウンが可能。 内絞りの場合、ノズルは化粧板を接合した後に、後から差し込んでタンクの 内側から溶接を行うことができるため、溶接工数を抑えることができます。 【事例のポイント】 ■保温材が内側に入るような二重構造のサニタリー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器ノズルのエルボ継手の設計変更によるコストダウン

エルボ継手単体で用いることにより、コストダウン、品質向上を実現可能！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクのタンクノズルにエルボ継手を 用いる場合は、エルボ継手単体の寸法で設計するようにすることで 溶接工数を減らしコストダウンを実現することが可能。 またノズル寸法も出しやすくなるため、品質の向上も同時に ...

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圧力容器・タンクのノズル溶接部の品質向上

バーリング加工する設計にしておくことで、歪みの影響を小さく抑えることが…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 薄板のステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズルを取り付ける場合は、 圧力容器やタンクの胴部をバーリング加工する設計にしておくことで、 歪みの影響を小さく抑えることが可能。 バーリング部分とノズルを突き合わせ溶接することができ、 高...

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二重構造圧力容器・タンクにおけるノズル周辺部設計コストダウン

単純なパイプ形状で設計することで、コストダウンを実現することが可能！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズル付近は、 ホッパー形状よりもパイプ形状で設計することでコストダウンが 可能となります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容...

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圧力容器のノズル取付け方式変更による品質向上

板厚を3mm以上にして設計しておくことで、製品品質の安定化を実現可能！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器の設計においてノズルを圧力容器本体に直付けする場合は 圧力容器の板厚をt＝3以上に設計しておくことが必要。 3mm以上の板厚が確保されていれば、直付けの際の溶接熱による悪影響を 小さく抑えることが可能になり...

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圧力容器ノズルの継手形状設計によるトラブル防止

フランジ継手で設計することがトラブル防止の設計に繋がる！製作事例をご紹…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクの出入り口が40A以上の場合は、 できる限りねじ込み継手を用いずに、フランジ継手で設計することが トラブル防止のポイント。 フランジ継手の場合はネジ締結のように締結部に隙間が生じないため、 確実な連結が可能となります。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容器...

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【製作事例】化学メーカー向け バッグフィルターハウジング

水処理施設向けのフィルターハウジング！内部に5本のフィルターを格納する…

当社にて、化学メーカー向けの「バッグフィルターハウジング」を製作した 事例をご紹介いたします。 内部には5本のフィルターを格納する仕様となっており、濾液側の 出口ノズルをなるべく低く抑えるため、フィルターハウジングの底板に対して、 直にノズルを接合。 仕切板にバスケットを構造とし、またフィルターシール部のフライス加工を しているために溶接施工時に歪みが...

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【製作事例】サニタリー対応 SUS316製フィルターハウジング

設計圧は0.7MPa！胴体部の仕切部を境界として2つに分割することが可…

ご紹介いたします。 胴体部の仕切部を境界として2つに分割することができる製品で、 ハウジング内部のフィルターを外し、2つに分割した後は、 それぞれ水洗を行うことが可能。 胴体下部にノズルが2か所設けられており、設計上このノズル高さに 対して±2mmの寸法精度が求められています。 【事例概要(一部)】 ■業界：飲料業界 ■容器径：非公開 ■耐圧性能：0.7MPa ■...

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【製作事例】飲料工場向け　二重タンク

バーリング加工をタンク側に施したのちに突合せ溶接を実施した事例をご紹介…

当社にて、飲料工場向けの二重タンクを製作した事例をご紹介いたします。 本体タンクの外側にジャケットとなる外装が被せられ、層の間が 二重密閉状態となる特殊サニタリータンク。 ノズル取付部は溶接性の向上ならびに美観のために、バーリング加工を タンク側に施したのちに突合せ溶接を行っています。 【事例概要(一部)】 ■業界：飲料業界 ■容器径：200L ■耐圧性能：...

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【製作事例】自動車工場向け　バッグ式フィルターハウジング

個包装されたフィルターを多数内部に取り付けるタイプを製作した事例！

。 個包装されたフィルターを多数内部に取り付けるタイプで、内部には6本、 ないし12本のフィルターを縦に立てて設置し、これらのフィルターが 化学薬品系の廃棄物の濾過を担当。 下部のノズルの位置精度に高い精度を求められているため、 鏡板と胴体を溶接する際には技術が必要な製品です。 【事例概要(一部)】 ■業界：自動車業界 ■容器径：右450L 左600L ■耐圧性能...

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【製作事例】飲料工場向け 500L貯層タンク(第一種圧力容器)

年一回の性能検査があり溶接部を検査するため本体と底板の化粧板取り外し式…

部のX線検査対応のためより慎重な溶接施工が必要な、難易度の高い ステンレスタンク。 本体と底板の化粧板が取り外し式のため取付穴寸法加工精度が要求され、 圧力容器の為完全溶け込みが要求されノズル溶接施工時に歪みが出やすいので それを考慮して溶接施工しています。 【事例概要】 ■業界：飲料工場 ■容器径：500L ■耐圧性能：0.3MPa ■材質：SUS316L ■法令規...

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【製作事例】飲料工場向け 500Lステンレス溶解タンク

攪拌機付で内容物を攪拌！天面部に照明窓がついており、内容物の状態を確認…

ンレス溶解タンク」を製作した 事例をご紹介いたします。 攪拌機付で内容物を攪拌するステンレス製の溶解タンクで、天面部に 照明窓がついており、内容物の状態を確認出来る仕様。 上鏡部にノズル、覗き窓、攪拌機座など多くの部品が取り付くため、 研磨施工を考慮した施工手順、施工方法が必要ですが、当社は、圧力容器、 ステンレスタンク製作を熟知しているために奇麗な仕上がりを実現できます。 ...

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【製作事例】飲料工場向け　サニタリー対応回収タンク

三重密閉構造のジャケット付タンク！回収タンクの中でも製作難易度が高い事…

向けのサニタリー対応回収タンクを製作した事例を ご紹介いたします。 三重密閉構造のジャケット付タンクとなっており、回収タンクの中でも 製作難易度が高い製品。 特に胴板部に接合されるノズル部部分と化粧板の溶接時のステンレス 板金加工および溶接施工の精度出しが難しく、豊富な経験のなる作業者 のみで仕上げの製作を行っています。 【事例概要(一部)】 ■業界：飲料業界 ■容...

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