ポンプ | イプロス医薬食品技術

PRシリコンフリーの使い捨てシリンジです。シリンジポンプ、シリンジディスペ…

使い捨て可能なディスポシリンジです。 30mL、50mLのオールプラスチックシリンジの取り扱いを開始いたします。【特長】 ◆シリコンフリー ◆ルアーロック型 ◆滅菌済み個包装 ◆容量50ｍLタイプには拡大容量目盛りが付いていますサンプルご希望の方はお気軽にお問合せ下さい。...サンプルご希望の方はお気軽にお問合せ下さい。 ○ルアーロック型　→30ｍL、50ｍ...

メーカー・取り扱い企業：大阪ケミカル株式会社

排水処理システム『排水処理膜ろ過システム』

PR二次汚染物が発生せず、豊富な排水処理実績を誇る排水処理システム！

『排水処理膜ろ過システム』は、ダイオキシン・重金属を除去する排水処理システムです。処理水は、繊細な超高圧ポンプにそのまま再利用でき、放流可能なレベルまで処理が可能です。定期的に自動逆洗浄する機能がついている為、安定して高度な処理水質を得ることができます。また、焼却施設解体工事での環境負荷の低減・最終処分費の大幅コスト削減に貢献します。【特長】 ■環...

メーカー・取り扱い企業：セントラルフィルター工業株式会社

【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】タンク容器から移送

低粘度から高粘度まで対応可能！容器を選ばず液体移送、持ち運びも容易にな…

化学薬品メーカーK社様は、工場2階まで移送移動できる溶剤用ハンディ ポンプを探しており、また工場自体が電気を使用できないため、防爆式 ポンプを使っていましたが、高額でメンテナンス（修理）も多くコストがかかっていました。そこで『エア式ハンディポンプ』を導入。...

メーカー・取り扱い企業：アクアシステム株式会社本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ペール缶・一斗缶から小分け

腰を傷めずにラクラク小分け！床こぼしによるロス、跳ね返りによる危険防止…

もあり改善しなければなりませんでした。そこで、コックを使うことにより持ち上げたり床へこぼしてしまうこともなくなり、環境共に改善出来ました。また、缶を横に倒せない現場では手動式のポンプを使用し、同様の改善ができました。【解決方法】 ■P-SX/SXT　手動式ペールポンプ ・電源の無い場所でも小分けが可能（200cc/st） ■電動小型産業用ポンプ ・ポリタン...

メーカー・取り扱い企業：アクアシステム株式会社本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶へ回収

エアで安心、確実な廃液回収で環境の問題を大解決！清潔に保つことができま…

石油化学メーカーS社様は、使用後の廃液回収で困っており、電動工業用掃除機を使っていましたが、故障頻度が高く費用に負担がかかっていました。回収量が多いので、『ドラム缶用エアバキュームポンプ』を導入。また、分解洗浄が可能な「セパレートタイプ」を使用する事により、廃液回収後の清掃も容易で、清潔に保つことができました。【解決方法】 ■APDQS-25SUS　セパレー...

メーカー・取り扱い企業：アクアシステム株式会社本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ペール缶へ回収

安全なエア駆動、丸洗い可能！設備周りのゴミから廃液回収まで対応可能です…

原材料製造メーカーT社様は、社内で清掃するという事がなく、廃液回収や機械の清掃は外注業者に依頼しており、外注費がかかっていました。また、全社の取り組みとしてコスト削減の計画がありました。そんなとき、『エア式バキュームクリーナー』に出会い、デモ機を試運転。電動式の掃除機より吸引力が強く、また使用後に丸洗いが出来ることから購入に至りました。「今では外注費の削減ができ、社...

メーカー・取り扱い企業：アクアシステム株式会社本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶から小分け（1）

小分け作業の効率改善！エア駆動で効率の向上・安全な環境をご提供します！

化学原料製造メーカーS社様は、電動（防爆）ポンプが高額でポンプが買えず、また、その中で作業の効率を求められており、非常に困っていました。そこで『エア駆動式ポンプ』を導入。安全に効率の向上が出来ました。エアもない現場にはドラム...

メーカー・取り扱い企業：アクアシステム株式会社本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶から小分け（2）

ドラム缶内の残液を無駄なく吐出！空気に触れたくない液体は窒素も使用可能…

社様は、空気に触れてはいけない液体を取り扱っており、移送に困っていました。また液体が高額なためドラム缶内に残ってしまう液体のムダがあり改善を進めていました。そこで『エアプレッシャーポンプ』を導入。コンプレッサーのエアではなく窒素タンクの窒素も使用でき、ドラム缶内を加圧し押し出すタイプの為、ドラム缶内の残液が少なく効率改善とコスト削減に成功しました。【解決方...

メーカー・取り扱い企業：アクアシステム株式会社本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)