• CKD 窒素ガス精製ユニット『NSシリーズ』 製品画像

    CKD 窒素ガス精製ユニット『NSシリーズ』

    PR圧縮空気を供給するだけで手軽に「窒素(N2)」を精製!もう大規模な設備…

    『NSシリーズ』は、食品の加工や包装工程、レーザー加工機などに使用される窒素ガスを 圧縮空気から高純度に分離精製する窒素ガス精製ユニットです。 簡単に連結ができるモジュール設計を取り入れ、フィルタ類やレギュレータ、 絞り弁などの機器をコンパクトにシステム化が可能です。 また、精製は膜分離式のため電源が不要で、防爆雰囲気や異電圧地域でも使用でき、 電気ノイズや発熱、駆動音等にかかわる問...

    メーカー・取り扱い企業: CKD株式会社

  • アルミ切削スラッジ回収・油水分離実機テスト 製品画像

    アルミ切削スラッジ回収・油水分離実機テスト

    24倍のロングライフ化を達成!切削油を6年間廃棄しておりません

    浮上しています。 また、加工部品の製品精度等に不具合を引き起こす可能性が高く、腐敗臭の 原因にもなる為、切削油全体を1年/4回廃棄しています。 油水分離装置「LSSII-ECO 標準ユニット」による実機テストを行った結果、 切削油に混入するアルミの微粒子を含むスラッジと鉱物油を分離、回収。 導入後は、切削油を6年間廃棄せず24倍のロングライフ化を達成後も ロングライフ化のテ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社吉川塩ビ工業所

  • 鉱物スラッジ回収・油水分離実機テスト 製品画像

    鉱物スラッジ回収・油水分離実機テスト

    切削油を8年間廃棄せず、16倍のロングライフ化を達成した実機テストをご…

    る原因を 引き起こしていました。 また、切削油は、使用可能な状態でありながら鉱物油及び鉱物スラッジの為に 5か月間で全量を廃棄していました。 油水分離装置「LSSII-ECO 標準ユニット」による実機テストを行った結果、 切削油に混入する鉱物油及び鉱物スラッジを分離し、回収。 導入後は、切削油を8年間廃棄せず、16倍のロングライフ化を達成後も ロングライフ化テストを実施し...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社吉川塩ビ工業所

  • 油水分離装置『LSS-IIECO』 製品画像

    油水分離装置『LSS-IIECO』

    切削液・研削液のロングライフを可能に!加工液と油剤の比重差を利用した分…

    『LSS-IIECO』は、切削加工・研削加工等で使用している加工液に混入する、 油剤を高分離回収することが可能となるユニットです。 スラッジ回収装置「150M」を組み合わせることで、浮上しているスラッジなども 同時に回収することが可能となるように設計。 重差分離とは異なり、当社が長年の研究から誕生した自然...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社吉川塩ビ工業所

  • 超硬ロータリー研削スラッジ回収実機テスト 製品画像

    超硬ロータリー研削スラッジ回収実機テスト

    超硬研磨スラッジ(レアメタル)の回収が可能!コスト削減に繋がりました

    収が可能であることからコスト削減に 繋がりました。 超硬メタル研磨スラッジ(レアメタル)の回収について、当製品はスラッジ回収と 共に脱水をも可能にしました。 【M1-250M 標準ユニットの仕様】 ■使用動力:エアーのみ 0.3MPa~0.4MPa使用 ■最大処理量:80L/min~90L/min(使用エアー流量変動ある為) ■スラッジ回収容量:約10kg ■装置総重量:約...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社吉川塩ビ工業所

  • 熱処理加工時発生スラッジ回収実機テスト 製品画像

    熱処理加工時発生スラッジ回収実機テスト

    黒く不透明の検体が処理後は透明度が向上した実機テストをご紹介いたします…

    件費が1/2と それぞれコストダウンとなりました。 【概要】 ■スラッジ混入化学薬品液体量:約120L ■分類:100μ以下の微粒スラッジ(黒) ■使用回収装置:M1-250M 標準ユニット ■スラッジ回収時間:約10分間 ■スラッジ脱水時間:約30分間 ■スラッジ回収容量:約3.7kg ■化学薬品液体処理後の状態:透明度が向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社吉川塩ビ工業所

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