【導入事例】航空宇宙・防衛分野向け基板検査

航空宇宙・防衛分野向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活…

航空宇宙・防衛分野では、高い品質基準が求められる中、フライングプローブテスタを活用することで、少量生産基板の検査が効率化されます。治具不要の柔軟な検査フローにより、短納期対応やトレーサビリティの確保が可能になり、品質向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・少量生産基板の全数検査を実施し...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社

【導入事例】半導体製造装置における高密度基板検査

半導体製造装置における高密度基板検査工程に、タカヤのフライングプローブ…

ングが可能で、IEC60384-1の厳密な測定基準にも対応。 高精度な測定技術により、狭ピッチ・多層基板の検査をカバー。 高い柔軟性: 治具不要で、設計変更や製造プロセスの変更に迅速に対応可能。 少量生産やプロトタイプ基板でも短期間での検査実施が可能。 規格準拠での信頼性向上: IEC60384-1に準拠することで、国際市場での製品信頼性を強化。 規格適合性を保証することで、顧客要求に対応した...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社

【導入事例】通信インフラ・サーバー向け大型基板の検査

通信インフラ・サーバー向け大型基板の検査に、タカヤのフライングプローブ…

の設計・製作が困難。 重量や取り回しの制約から、段取り時間が長くなる。 設計変更への対応: 大型基板ではテストポイントの数が多く、設計変更時に治具の修正コストが増大。 検査工程の柔軟性が低いため、少量多品種の製造に適していない。 コストと保管スペース: 大型基板用の治具は製作コストが高く、保管スペースを圧迫。 複数の製品ラインを運用する場合、治具の管理が複雑化。...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社

インサーキットテスト最速！フライングプローブテスタの活用事例

タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが…

■量産品の検査 ローダー/アンローダーと接続し、大ロットでも自動化、無人検査が可能です。 　　　　　　　　　　 ■多品種少量基板の検査 専用治具製作コスト不要です。ファンクションテストでは不良個所の特定が難しいですが、インサーキットテストであれば特定可能です。 ■試作基板の検査 設計変更に即応できます。基板に電...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社

【インサーキットテストの基礎知識】治具式とフライング式の違いとは

＊資料無料進展中　今更聞けないインサーキットテスタの基本について知らな…

す。プローブ移動時間が必要で、治具式と比較すると検査時間は長いですが，治具が不要でプログラム入れ替えだけで段取り替えできるため，工程トータルで見た場合、時間・コスト削減につなげられます。また、多品種少量生産の基板検査にも適します。テストポイントの座標も任意に変更でき、基板の部分的な設計変更への対応も容易です。試作基板検査や不良解析などでも利用されています。...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社

インサーキットテスト最速！フライングプローブテスタの導入効果

タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが…

やファインピッチIC/コネクタにもピンコンタクト可能ですので、高密度基板の検査でも、治具検査に比べて検出率が大幅に向上します。 ■ 検査コスト削減 高額な専用検査治具を必要とせず、試作基板や少量/中量生産基板において大幅に検査コストを削減します。設計変更があった際にも、治具の改造費用は不要です。 ■ 不良解析時間の短縮 不良箇所が特定できるため（基板画像に不良箇所を表示）、不良解析...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社