【加飾技術】KALM工法

加飾をすれば製品の表情がガラッと変わる！当社の3次元加飾技術をご紹介し…

『KALM工法』とは、成形品に2次加工で加飾フィルムをラッピングしたり、 フィルムに印刷された模様を転写したりする、当社の3次元加飾工法です。 新素材のカーボン繊維柄を始め、高級家具木目調、和紙調、皮革調、 布調の他ホログラムやヘアライン柄等があります。 また、グラビア印刷やその他、独自の印刷柄をフィルム化して、 加飾を施す事が可能。 "現行のデザインにプラスαしたい""ガ...

メーカー・取り扱い企業： 角一化成株式会社 大阪本社

プラスチックス射出成形加工『スマートプロセス』

射出成形加工品のトータルコーディネイターとしてお客様の"ものづくり"の…

『スマートプロセス』とは、成形加工の設計ステップの3段階である （1）設計、（2）解析、（3）試作造形を総合的に進めることにより、 ビジネスの迅速化を図るとともに、顧客満足（早い、安い、巧い）を 優れた形で実現するシステムです。 各プロセスには新しいコンピュータ処理を用いることにより確かな成果を お約束。解析、設計、3Dプリンター、各項目のみのサービスも請け負います。 また、製...

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プラスチック加飾技術『Deco Plas』

プラスチックの外観をより豊かに美しく！ニーズに合わせたデザイン・工法を…

『Deco Plas』とは、当社が提案するプラスチックの加飾技術の総称です。 2色成形による様々な加飾技術を駆使した『2色de加飾』をはじめ、 成形品へお好みのデザインのラミネートや転写加飾を実現する 『KALM工法』や、その他のさまざまな加飾技術で対応いたします。 お客様の要望を読み取り、さまざまなリソースから最適な提案をいたします。 【加飾技術】 ■2色de加飾 ■K...

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【加飾技術】2色de加飾

2色(2材質)成形技術を用いて、加飾まで完結！自動車、家電、その他業界…

『2色de加飾』とは、2色成形を用いて加飾までを行う加工方法です。 2色成形＋加飾デザインを1サイクルで表現し、ASSY工程や 追加工費用の削減が可能。 製品は安価に製造でき、大量生産に向いており、すでに、自動車、家電、 その他業界でも多数の採用実績があります。 【特長】 ■2色(2材質)成形技術を用いて、加飾まで完結 ■ASSY工程や追加工費用の削減が可能 ■成形1サ...

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【成形加工】サンドイッチ成形

リサイクル材料の有効利用による低コスト化！1回の型締め動作内にて異材質…

『サンドイッチ成形』は、サンドイッチ成形専用の成形機を用いて、 異材質を同時に射出する事で、スキン層／コア層の構造体を造ることが 出来る成形技術です。 従来の単色射出成形用の金型1つにて成形でき、1回の型締め動作内にて 異材質多層成形が可能。 また、機能性樹脂をスキン層に用いた表面改質効果や肉厚製品の ヒケ防止効果など多色多層化による機能性が向上します。 【特長】 ■従...

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【成形加工】樹脂2色成形

大型の2色成形機を多数保有！コスト削減・品質向上・新しい機能設計が実現…

『樹脂2色成形』は、異なる樹脂材料どうしを組合せ、一体化させる 成形工法となります。 異材質どうしを様々な各種工法により1サイクルで成形する事で、 コスト削減・品質向上・新しい機能設計が実現可能。 特に当社では特長として大型の2色成形機を多数保有しております。 【特長】 ■機能性を付与させる事が可能 ■加飾性を付与させる事が可能 ■コストが削減できる ■成形機保有台数...

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【成形加工】3色複合成形

一つの金型により複合成形が可能！3種類の異材質を1サイクルで成形出来る…

『3色複合成形』は、当社の特殊な成形機により、3種類の異材質を 1サイクルで成形出来る技術です。 A材＋B材のサンドイッチ成形に更にC材を追加して成形が可能。 一つの金型により複合成形ができ、一回の型締動作内で3種の材料が 射出できることが特長です。 ご用命の際は、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一つの金型により複合成形ができる ■一回の型締動作内で3...

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【成形加工】ゴム成形

お客様のニーズに応じて、様々な成形工法より製品のご提供が可能です！

当社は、工業用ゴム成形品から、一般成形品、インサート成形品等 お客様のニーズに応じて、様々な成形工法より製品のご提供が可能です。 "直圧成形"をはじめ"直圧注入成形"や"射出成形"などの成形工法に対応。 また、材料に関しては製品用途に応じたカスタマーグレード開発が可能です。 【特長】 ■直圧成形 ・加硫後に製品を金型から取り出すといった一般的な成形方法 ■直圧注入成形 ...

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【成形加工】型内組立成形

部品数や組立工数を削減！2材質組付け部に可動性を持たせることが可能です

『型内組立成形』は、通常、成形後に組立てが必要となる製品を、 金型内で成形、組立てを行う成形技術です。 ルーバー駆動やヒンジ駆動が可能となる一体成形品が、成形取出し後に 組みあがった状態で得られます。 また、特殊な金型構造により、2材質組付け部に可動性を持たせることが可能です。 【特長】 ■金型内で成形、組立てを行う ■部品数や組立工数を削減 ■特殊な金型構造により、2...

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【成形加工】DSI成形

意匠性のアップ！金型コストが抑えられ、部品数や組み立て工数を削減できま…

『DSI成形』は、中空体・積層構造体を射出成形する為の新しい成形技術です。 2種のキャビティをもつ金型を用いて、 (1)1次側を成形 ⇒ (2)固定側1次キャビから2次キャビへダイスライド ⇒ (3)2次側の成形・取出し ⇒ (4)固定側2次キャビから1次キャビへダイスライド これらを1サイクルで繰り返し成形。 回転2色成形と比較して金型が1面で済む為、金型コストが抑え...

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【成形加工】回転2色成形

部品数や組立て工数を削減！キャビティの異なる2つの金型を用いる成形工法…

『回転2色成形』は、キャビティの異なる2つの金型を用いて、 (1)1次側成形、 (2)移動側金型180°回転、 (3)2次側成形、 (4)移動側金型180°回転… これらを1サイクルで繰り返し行う成形工法となります。 部品数や組立て工数を削減でき、2種材料の使用による機能性向上や 意匠性がアップするといった特長があります。 【特長】 ■部品数や組立て工数を削減 ...

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