• 【課題解決事例】工程情報や使用素材を瞬時に把握 製品画像

    【課題解決事例】工程情報や使用素材を瞬時に把握

    出荷した製品の製造時における工程情報や使用素材を瞬時に把握した課題解決…

    自動車部品加工業様は、従来は移動票又は現品票を出荷後も保存しておく 事でそれらの資料を辿り出荷品の素材を追跡したり、同一ロット生産品が どのくらいあるかを把握する方法で対応していました。 そこで、生産トレーサビリティ・ソリューションを導入。 出荷した製品の製造時における工程情報や使用素材を複数の検索項目から 多角的に検索でき瞬時に把握が可能となった為、取引先の信頼感や安心感が ...

    メーカー・取り扱い企業: システムプロダクト株式会社 本社

  • 【課題解決事例】各種集計資料の作成がスムーズに 製品画像

    【課題解決事例】各種集計資料の作成がスムーズに

    実績入力時の入力サポート、集計時の労力削減で業務を効率化するシステムを…

    梱包・物流業様は、実際に使用した資材を手作業にて集計する為、請求書や 各種集計資料等の作成に労力が必要となり大きな負担となっていました。 そこで、資材梱包システムを導入。 資材をマスタ化した事により、メンテナンス性が向上。ハンディーターミナルを 導入する事で作業を簡略化する事ができ、入力によるミスが削減され、各種集計 資料の作成がスムーズ(時間短縮)に行え、又な精度も向上にもつな...

    メーカー・取り扱い企業: システムプロダクト株式会社 本社

  • 【課題解決事例】出荷時の出荷順ミスを大幅に抑制 製品画像

    【課題解決事例】出荷時の出荷順ミスを大幅に抑制

    取引先指定の納品順序を順守し、円滑な納品を行う為の仕組みをシステム化す…

    自動車部品加工業様は、指示通りの出荷に気を配っていても、確認には 指示書に記載されている物と積み込む品物を目で見て判断するしかなく 時間がかかる上、見間違いなどの理由でミスの可能性がありました。 そこで、序列システムを導入。 出荷時の出荷順ミスを大幅に抑制する事が可能になり、取引先の信頼感や 安心感が大きく高まり顧客満足度の向上につながりました。 【事例】 ■導入システム...

    メーカー・取り扱い企業: システムプロダクト株式会社 本社

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