【書籍】実験の自動化・自律化によるR&Dの効率化（No2230）

PR【試読できます】－AI、ロボット技術、ChatGPT、MI、ベイズ最適…

書籍名：実験の自動化・自律化によるR&Dの効率化と運用方法 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ☆実験者、熟練度、実験日によるバラツキを削減！ ☆「ケタ違いの開発スピード」、「圧倒的なコスト削減」を実現する秘策を大公開！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■　本書のポイント １．担当者に自発的にデータ入力を促すにはどうするか？ ２．異なる形式で散在している実験データの集積...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社技術情報協会

【書籍】造粒プロセスの最適化と設計・操作事例集（No.2227）

PR【試読できます】★ 各種造粒のメカニズム、プロセス、操作パラメータ設定…

★ シミュレーション、AIを駆使した造粒プロセス最適化、連続生産システムの構築！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■　本書のポイント ●　造粒のスケールアップに必要な操作パラメータの適切な設定 ●　造粒装置・操作におけるトラブルと対策 ●　造粒物の粒度分布・粒子径・流動性・付着性の評価 ●　造粒のリアルタイムモニタリング、固形製剤連続生産システムの構築 ......

メーカー・取り扱い企業： 株式会社技術情報協会

甲府精鋲株式会社　設備紹介

圧造金型については全て自社設計！製造設備をはじめ、工作設備や測定機器を…

当社では、多種多様なお客様のニーズに応えるため、圧造加工機は 2ダイ3ブローを主軸に、1ダイ2ブロー（ダブルヘッダー）から パーツフォーマーと呼ばれる多段加工機まで、各種導入しています。 材料径8ミリの自動車関連部品から、材料径2ミリ前後の電機電子関連部品 及び材料径1ミリ未満となるミニチュアねじなどの微細部品まで、 幅広く対応することが可能。 また、工具顕微鏡などの一般的な測...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

圧造加工の豆知識

“圧造部品製造の流れ(工程フロー)”など、圧造加工の豆知識について紹介…

圧造は、金型を用いて金属材料を塑性変形させ、所定の形状に成形する 加工方法です。 JISなどで規格化されている一般的なねじ部品を製造する際に用いられる 加工方法として知られています。 なお、常温で圧造加工するこ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】特殊精密ねじ

月に2,000,000個の生産が可能！ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度な…

(オーダー内容)：精度を重視した特殊形状のねじ部品 ■特長や工夫した点 ・ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、細目ねじ、ヘクサロビュラリセス ■圧造加工生産能力/月：2,000,000個 ■加工材料 ・オーステナイト系ステンレス鋼線 ・材料径(mm)：φ1.4 ■使用した機械 ・1ダイ2ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ 3.8 、ねじ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(1)

2ダイ3ブロー圧造加工機や自社製平ダイス式転造加工機を使用した事例のご…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：成形後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：転造加工による平目ローレット ■圧造加工生産能力/月：1,200,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ2.8 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.1 、 最小...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(1)

特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリです！

■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入 ■特長や工夫した点 ・両側を絞り成形 ・両端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径 φ 5.2 、全長 22.0 ※...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(4)

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用！特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.4 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ4.0 、全長 23.6 ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(2)

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削)！月に800,000個の生…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削) ■特長や工夫した点：切削による二次加工 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ8.5 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・二次加工用切削加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(3)

パーツフォーマーを使用！特長や工夫した点は、亜鉛鉄合金メッキによる耐食…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、メッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：亜鉛鉄合金メッキによる耐食性向上 ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ8.6 、最小径 φ4.0 、全長 16.7 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(2)

片側端面にカシメ用のザグリ！月に1,000,000個の生産が可能な製品…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.8 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ5.0 、全長 20.0 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】電極

特長や工夫した点は、薄平形状、端面中央部に突起！製品製作事例のご紹介で…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：薄平形状、端面中央部に突起 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・純鉄系軟磁性鋼線(電磁軟鉄線) ・材料径(mm)：φ2.7 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.5 、穴径 φ 3.6 、全長 1.4 ※...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】カラー

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に600,000個の生産が可能です…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：黄銅(真鍮)への圧造加工 ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ2.5 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.5 、穴径 φ1.65 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】リング

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造)！黄銅(真鍮)線を加工しました

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造) ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ3.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.9 、穴径 φ 3.6 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社