異物除去用 格子型マグネット『DGH/DGSシリーズ』

PR金属異物を吸着除去し、食品などの信頼性確保に貢献。製粉、製糖ラインなど…

『DGH/DGSシリーズ』は、ホッパー内や配管内などに取り付けることで、 格子状に並んだマグネットバーの強い磁力により、金属異物を吸着・除去できる異物除去器です。 食品生産ラインなどのコンタミ対策に貢献するほか、 溶接により作られた継ぎ目のない構造のため、クロスコンタミのリスク低減にも貢献します。 また、清掃作業の省力化のニーズに応え、さや管付きの「簡易清掃タイプ」もご用意。 さ...

メーカー・取り扱い企業： ダイカ株式会社

ミートスライサー『ギャラクシーSライン　WPN-G322S』

PRギャラクシーSライン 高速ミートスライサー最高クラスのギャラクシー …

★FOOMAJAPAN2024出展機種★ 新しい「スライサーのスタンダードモデル」誕生。 これまでご好評いただいている使いやすさはそのまま、より安全により効率的に使用いただける進化したギャラクシー。 生産性の向上、生産する商品の品質向上に貢献。...【クオリティパフォーマンス】 「薄切り商品を作りたい」 「いろんな商品を作りたい」 ・信頼がありメンテナンスが容易な丸刃物によるスライスを...

メーカー・取り扱い企業： ワタナベフーマック株式会社 本社

甲府精鋲株式会社　設備紹介

圧造金型については全て自社設計！製造設備をはじめ、工作設備や測定機器を…

当社では、多種多様なお客様のニーズに応えるため、圧造加工機は 2ダイ3ブローを主軸に、1ダイ2ブロー（ダブルヘッダー）から パーツフォーマーと呼ばれる多段加工機まで、各種導入しています。 材料径8ミリの自動車関連部品から、材料径2ミリ前後の電機電子関連部品 及び材料径1ミリ未満となるミニチュアねじなどの微細部品まで、 幅広く対応することが可能。 また、工具顕微鏡などの一般的な測...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

圧造加工の豆知識

“圧造部品製造の流れ(工程フロー)”など、圧造加工の豆知識について紹介…

圧造は、金型を用いて金属材料を塑性変形させ、所定の形状に成形する 加工方法です。 JISなどで規格化されている一般的なねじ部品を製造する際に用いられる 加工方法として知られています。 なお、常温で圧造加工するこ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】特殊精密ねじ

月に2,000,000個の生産が可能！ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度な…

(オーダー内容)：精度を重視した特殊形状のねじ部品 ■特長や工夫した点 ・ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、細目ねじ、ヘクサロビュラリセス ■圧造加工生産能力/月：2,000,000個 ■加工材料 ・オーステナイト系ステンレス鋼線 ・材料径(mm)：φ1.4 ■使用した機械 ・1ダイ2ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ 3.8 、ねじ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】中空リベット(ドア・サッシ部品)

製品サイズは最大径φ9.6、穴径φ3.7、全長9.8mm！住宅設備業界…

し、完成品での供給を基本としています。 【製品事例】 ■依頼内容：アルミニウムへの圧造加工 ■特長や工夫した点：中空形状(袋穴) ■圧造加工機生産能力：1,000,000個/月 ■加工材料：アルミニウム線 材料径(mm)φ5.7 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ9.6、穴径φ3.7、全長9.8 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

特殊圧造部品

甲府精鋲が強力サポート！お客様の図面を基に圧造可否を検討させて頂きます…

■加工設備 ・5段パーツフォーマー ・ツーダイスリーブロー圧造加工機 ・転造加工機 ・CNC旋盤加工機 ・タッピング加工機 ・etc ■対応材料径 　・φ0.4～8.0 ■対応材質 　・SWCH 　・SCM 　・SUS 　・銅 　・真鍮 　・アルミ 　・etc ※お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】カラー(自動車業界向け/ドア周り部品)

加工材料は冷間圧造用炭素鋼線(SWCH)！自動車業界向けに製作したドア…

品での供給を基本としています。 【製作事例】 ■依頼内容：他工法からの圧造加工化(切削⇒圧造) ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工機生産能力：600,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ4.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ8.0、穴径φ4.0、全長3.3 ※詳しくはPDF資料をご...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】シャフト(光学ディスクドライブユニット)

圧造加工機生産能力は1,500,000個/月！電機業界向けの製作事例を…

工による異形部品の製造 ■特長や工夫した点：全ての構成部位が異形、ツバ(Hカット)・ 　中段(Hカット)・軸(Dカット)、丸線から加工 ■圧造加工機生産能力：1,500,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ1.8 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ4.5、最小径φ1.8、全長3.8 ※詳しくはPDF資料を...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(1)

2ダイ3ブロー圧造加工機や自社製平ダイス式転造加工機を使用した事例のご…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：成形後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：転造加工による平目ローレット ■圧造加工生産能力/月：1,200,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ2.8 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.1 、 最小...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(1)

特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリです！

■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入 ■特長や工夫した点 ・両側を絞り成形 ・両端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径 φ 5.2 、全長 22.0 ※...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(4)

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用！特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.4 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ4.0 、全長 23.6 ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(2)

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削)！月に800,000個の生…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削) ■特長や工夫した点：切削による二次加工 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ8.5 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・二次加工用切削加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(3)

パーツフォーマーを使用！特長や工夫した点は、亜鉛鉄合金メッキによる耐食…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、メッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：亜鉛鉄合金メッキによる耐食性向上 ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ8.6 、最小径 φ4.0 、全長 16.7 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(2)

片側端面にカシメ用のザグリ！月に1,000,000個の生産が可能な製品…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.8 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ5.0 、全長 20.0 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】シャフト(携帯電話用ヒンジ)

電機業界向け！依頼内容が他工法からの圧造加工化の製作事例をご紹介！

らの圧造加工化(MIM⇒圧造) ■特長や工夫した点：ツバ(Hカット)・カシメ(四角)、摩耗対策のため 　ガス軟窒化処理で表面硬度を向上 ■圧造加工機生産能力：2,000,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ1.2 ■使用した機械：1ダイ2ブロー圧造加工機（ダブルヘッダー） ■製品サイズ(mm)：最大径φ2.7、最小幅1.0、全長22.0 ※詳...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】シャフト(ドア周り部品)　(1)

他工法からの圧造加工化！2ダイ3ブロー圧造加工機や二次加工用切削機を使…

製造も行っています。 【製作事例】 ■依頼内容：他工法からの圧造加工化(全切削⇒圧造+切削) ■特長や工夫した点：切削による二次加工 ■圧造加工機生産能力：800,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ8.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機、二次加工用切削機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ16.0、最小径φ4.0、全長21.3 ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】シャフト(電機業界向け/カーオーディオ)

転造による溝加工が特長！圧造加工機生産能力が2,000,000個/月の…

製造も行っています。 【製品事例】 ■依頼内容：他工法からの圧造加工化(切削⇒圧造+転造) ■特長や工夫した点：転造による溝加工 ■圧造加工機生産能力：2,000,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ2.9 ■使用した機械：2ダイ2ブロー圧造加工機、自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ6.0、最小径φ1.8、全長10.2...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】電極

特長や工夫した点は、薄平形状、端面中央部に突起！製品製作事例のご紹介で…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：薄平形状、端面中央部に突起 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・純鉄系軟磁性鋼線(電磁軟鉄線) ・材料径(mm)：φ2.7 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.5 、穴径 φ 3.6 、全長 1.4 ※...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】電極(電機業界向け/サージ防護部品)

依頼内容は純銅への圧造加工！2ダイ3ブロー圧造加工機を使用した電極の製…

部品の製造も行っています。 ■依頼内容：純銅への圧造加工 ■特長や工夫した点：頭部天面凹み内のセンターピン、軸部端面の格子状の凹み ■圧造加工機生産能力：1,000,000個/月 ■加工材料：純銅線 材料径(mm)φ2.2 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ6.0、最小径φ1.8、全長3.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】特殊精密ねじ(電機業界向け/HDD)

製品サイズは最大径φ5.1、ねじ部M1.6 P0.2、全長3.5mm！…

■依頼内容：精度を重視した特殊形状のねじ加工 ■特長や工夫した点：ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、 　ヘクサロビュラリセス、細目ねじ ■圧造加工機生産能力：1,500,000個/月 ■加工材料：マルテンサイト系ステンレス鋼線 材料径(mm)φ2.1 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機、自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ5.1、ねじ部M1.6 P0.2、全...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】シャフト(ドア周り部品)　(2)

量端面にカシメ用のザグリ！パーツフォーマーを使用した自動車業界向けの製…

【製作事例】 ■依頼内容：圧造、熱処理、メッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：両側を絞り成形、量端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工機生産能力：800,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用合金鋼線(SCM) 材料径(mm)φ6.9 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径φ14.0、最小径φ5.0、全長41.7 ※詳しくはPDF資料をご覧い...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】カラー

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に600,000個の生産が可能です…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：黄銅(真鍮)への圧造加工 ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ2.5 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.5 、穴径 φ1.65 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】リング

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造)！黄銅(真鍮)線を加工しました

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造) ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ3.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.9 、穴径 φ 3.6 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【特殊圧造部品製作事例】接点(二輪車業界向け/スイッチ部品)

圧造加工機生産能力は1,000,000個/月！二輪車業界向けのスイッチ…

理を施し、完成品での供給を基本としています。 【製作事例】 ■依頼内容：ステンレス鋼への圧造加工 ■特長や工夫した点：異形のツバ ■圧造加工機生産能力：1,000,000個/月 ■加工材料：オーステナイト系ステンレス鋼線 材料径(mm)φ2.4 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大幅7.0 、最小径φ1.6、全長9.6 ※詳しくはPDF資料を...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社