【事例紹介】グラビアコーターの液面を波立てず塗膜厚を均一に

素材メーカー様での"ポンプの消耗が激しく、壊れやすい"などの課題を解決…

素材メーカー様のご要望は、機能性フィルムの製造工程で、グラビア コーターの液受けパンに塗工液を循環供給することでした。 しかし、"液受けパンの液面が波立つと塗膜厚にムラが生じてしまうため、 できるだけ脈動なく一定の流量で送りたい""頻繁に洗浄を行う必要があるため、 作業性をよくしたい"などの課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例紹介】薄膜塗工の品質向上と廃液量の大幅削減を実現

均一な塗膜が得られるようになった！素材メーカー様の事例をご紹介

素材メーカー様では、機能性フィルムの製造工程で、 フィルムを貼り合わせるための接着剤をポンプで塗工機に 供給していました。 しかし、"既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない" "廃棄量が年間1000万円相当に上っている"などといった課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■既設ポンプは送液...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社

【事例紹介】シート材塗工液を連続的に調合・塗工

塗工精度も向上し、歩留まりが改善！素材メーカー様の事例をご紹介

素材メーカー様では、機能性材料の塗工液をグラビアコーターで シートに塗布しています。 前工程において主剤と添加剤の調合をバッチ式で行っており、 混合槽に取り付けた攪拌機で液を混ぜていますが、均一に混合 できない部分があり、品質に影響していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■混合槽に取り付けた攪拌機で液を混ぜてい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タクミナ 本社