インジェクション式レトルト殺菌装置　特長4

PRそのノズル、実は詰まっていませんか？ 標準搭載の自動洗浄機能でお手入れ…

『熱水インジェクション式レトルト殺菌装置』は、製品に直接熱水を吹き掛けない他に類の無い独特な殺菌方式の採用により、群を抜いた温度・圧力の安定性をほこります。その構造から生まれるメリットをご紹介します。 インジェクション式は、その構造からノズルの数が少なく、メンテナンス性に大変優れています。また、自動洗浄機能を標準搭載しているため、簡単にノズルの詰まりを解消することが出来る仕様となっており、ご好評...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社神垣鉄工所

【省人化に貢献】麺帯外観検査装置　既存ラインに後付け可能！

PRラインカメラ表裏面検査仕様！麺帯の表面異物を自動外観検査します

『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です。 NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■NG箇所をスクロールマップで表示...

メーカー・取り扱い企業： 藤田グループ

ディップコーター：FD200C2　～小ロッド生産向け装置～

実験機として活用したディップコーターへ塗料の循環ユニットと空調設備を追…

内から低減することで塗工膜の乱れを劇的に減らすことが可能です。 ●コンタミ低減の塗工システム 1）基材（ワーク）由来から塗料に持ち込まれるコンタミ除去：塗料循環させ途中でフィルタリング、塗料温度も一定範囲で制御 2）塗工場所を局所ブースで囲いFFUにて清浄度UP 上記2つの機能を追加した装置が「FD200C2」です。 オプションとして下記もご用意しております。 ・塗料濃度のモニ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコートプレシジョン

量産用全自動ディップコーター（ディップコーティング装置）

レンズに傷付防止・耐候性付与・防汚等を目的としたハードコーティングを洗…

超音波洗浄からディップコート・UV硬化 　まで自動で連続処理が可能 ■塗料も常にモニタリングし、要望ごとの液温に保つのと同時に、液濃度 　も原液と希釈液を自動で追液することで一定範囲内の濃度と温度に管理 　した塗工が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコートプレシジョン

セミ量産用全自動ディップコーター（ディップコーティング装置）

ディップコート、プレ乾燥、UV硬化までの工程を処理できる全自動ディップ…

プログラム 　・液循環：4面オーバーフロー 　・液槽サイズ：Ｗ200×Ｄ440×Ｈ320mm 　・液フィルタリング機能装備 　・液温管理機能装備 ●プレ乾燥 　・ワンパス熱風方式 　・温度：MAX100℃ 　・耐熱HEPAフィルター装備 　・安増し防爆仕様 ●UV硬化　※両面照射のため2ユニット 　・ランプ：高圧水銀タイプ 　※塗料の性質によりメタルハライドタイプへの変更も...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコートプレシジョン

ディップコーター量産装置：大型全自動ハードコート装置

大サイズの射出成形プラスチックに傷付防止・耐候性・防汚等付与出来るハー…

の重要性を理解したうえで御客様に満足いただける装置作りに励んでまいりました。 　塗料も常にモニタリングし要望ごとの液温に保つのと同時に、液濃度も原液と希釈液を自動で追液することで一定範囲内の濃度と温度に管理した塗工が出来るシステムが組み込まれております。 　この経験とノウハウを反映させた大型基板向け量産タイプのハードコート装置です。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコートプレシジョン

パルプモールド向け耐水・耐熱・耐油「コーティング装置」

食品用の紙容器に対してプラスチック製品のような耐水性と耐油性機能を！

れない液ダマリやコーティング後に垂れる液をブローで飛ばします。 　・吸液パッド：液ダマリ部へ吸液パッドをあてて吸い取ります。 ●乾燥炉 　・熱風循環方式とIR（遠赤外線）方式の併用 　　　※温度は、塗料の条件により決めます。 上記3機構での連続処理となります。 弊社では、この3機構のプロト機の実績と前段階のテスト実績は御座います。 量産タイプの装置への展開を心よりお待ち致しており...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコートプレシジョン

生産用途向けディップコーター（コーティング）：塗布フローのご紹介

ディップコーティングで良質な塗工膜を得るために必要な工程（フロー）をご…

は基材の洗浄が必要です。 2）浸漬：立体・複雑な形状、重い、大きい基材は塗料への追従と波立ち、エア噛みに注意が必要です。 3）引上げ：速度・振動・気流・温湿度・塗料管理 4）乾燥：熱風の対流・温度プロファイル 上記要素を含んだコーティング装置のフロー図を資料で纏めておりますので是非ご覧下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコートプレシジョン