株式会社宮田工業所『会社案内』

プラスチック製の特殊部品から塩ビ製のオリジナル継手まで様々な製品がございます。市販されていないものを多く取扱っておりますので浄化槽内部のエアー配管や硬質塩化ビニル管（ＰＶＣパイプ）の接着接続や塩ビ配管の取り回しでお困りの場合などはお気軽にご相談下さい。 （詳細を見る）

宮田工業所の塩ビ管加工の技術を一部紹介した事例集です。

切断加工、穴あけ加工、接着加工、溶接加工、曲げ加工、スリーブ加工、切削加工、組立加工などの2次加工品の中でカットパイプ・穴あきパイプ・半割りパイプ・パイプと継手の組立て品（プレハブ配管）の事例を写真付きで掲載しています。

塩ビ配管のプレカット・プレハブ加工、モジュール化・ユニット化により、現場施工を省力化、高品質な塩ビ配管を短納期でご提供します。

あらゆる塩ビ配管が提供できる総合力と確かな品質で製品をご提供します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

大きな比表面積がとれ、担体に生物膜が形成されるため、担体が流動することにより微生物が有機物や酸素などと接触し効率的に処理を行うことが可能です。

接触材は接触ばっ気槽内に充填し、生物膜を付着させることが可能です。
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■　硬質塩化ビニル管を独自の技術で用途に応じて曲げ加工をさせて頂きます。
■　ご指定の曲げ寸法（Ｒ寸法）で2次加工した塩ビ管が大量に必要な場合にスピーディーかつ低コストでご提供させて頂きます。
■　外径φ18～φ38の塩ビ管（水道管ＶＰ13～30・電線管ＶＥ14～22）については専用の曲げ型を使用して、ＶＰ13はＲ21以上・ＶＰ20はＲ37以上・ＶＰ25はＲ32.5以上・ＶＰ30はＲ35以上で曲げ加工を行うことが可能です。
■　塩ビ管の曲げ加工品の大量生産が可能です。硬質塩化ビニル管の主に一般塩ビ管（ＶＰ・ＶＵパイプ、グレー色）・電線管（ＶＥパイプ、グレー色）・耐衝撃性塩ビ管（ＨＩＶＰ・ＨＩＶＥパイプ、紺色・濃い青）・耐熱性塩ビ管（ＨＴパイプ、赤茶色）・透明塩ビ管（クリア、スケルトン）などを2次加工し特殊塩ビ配管や大曲り管やベンド管・Ｕ字管・ループ管・Ｓ字管・R曲げ管・クランク管などを製作いたします。既製の塩ビ管を利用することにより様々な用途でご利用頂けます。また、継手の接続箇所が減り漏水軽減策としてもご使用頂けます。サイズ・形状・Ｒ寸法はご相談ください。 （詳細を見る）

•熟練した技術を持った職人により塩ビ溶接加工を行います。

• 薬液・水・空気などの漏れや圧力による破損がないよう細心の注意を払い作業を行っていますので品質の安定した製品のご提供が可能です。

•塩ビ溶接の技術を応用し、市販の継手では規格の無い特殊な継手やタンクなども製作可能です。

＜塩ビ製品　長所＞
1．機械的安全性が優れている。
2．耐クリープ性に優れている。
3．可塑剤を添加することで塩ビ製品の柔らかさを自由に変えられる。
4．耐薬品性が優れている。
5．透明である。
6．接着性、印刷性に優れている。
7．難燃性である。
8．電気特性が良い。
9．軟質塩ビ製品の場合、ゴムのようなエラストマーや皮革のような風合いが得られる。
10．耐久性に優れている。
11．耐疲労性に優れている。

＜塩ビ製品　短所＞
1．低温時の衝撃強度が低い。
2．常用耐熱温度がやや低い。
3．軟質塩ビ製品の場合、可塑剤の滲み出しがある。
4．溶融時の粘度が高く、大型の射出成型に向かない。 （詳細を見る）

硬質塩化ビニル管　一般塩ビ管（ＶＰ・ＶＵ）・電線管（ＶＥ）・耐衝撃性塩ビ管（ＨＩＶＰ）・耐熱性塩ビ管（ＨＴＶＰ）・耐火VPパイプ・透明塩ビパイプなどの塩ビ管を2次加工することによって半割り塩ビ管・ハーフパイプを製作することが可能です。

半割り塩ビ管の長さは４ｍ以下でご希望の寸法でカットいたします。また、面取りなどの仕上げ加工についてもご対応いたします。

塩ビ配管のプレカット・プレハブ加工、モジュール化・ユニット化により、現場施工を省力化、高品質な塩ビ配管を短納期でご提供します。

お近くの生産拠点から量産品を定期的に納品することが可能です。

＜営業所・生産拠点の住所＞　
名古屋営業所・名古屋工場：愛知県津島市蛭間町　
三重工場：三重県津市安濃町
福岡営業所・福岡工場：福岡県嘉麻市漆生　
宇都宮営業所・栃木工場：栃木県宇都宮市インターパーク
協力工場：埼玉県比企郡川島町

半割りパイプ以外にも様々な樹脂パイプの2次加工製品を量産しておりますので大量のご注文でもスピーディな納期対応が可能です。 （詳細を見る）

■塩ビパイプのサイズにより自動穴あけ機などの設備を利用した穴あけ加工（スリット加工、ストレーナー加工）を致しますので量産品にも対応可能です。穴径・穴ピッチ・貫通穴・千鳥穴などご希望に合わせて塩ビ管を2次加工いたします。また、穴あき塩ビパイプをご指定の長さに切断致します。

■外径φ18～φ26の塩ビ管（ＶＰ13～20）・電線管（ＶＥ14～22）については、公差±1ｍｍの精度で塩ビ管にφ1～φ5ｍｍの穴あけ加工を行うことが可能です。

■穴の種類についても片側穴だけでなく貫通穴・千鳥穴などご要望に応じて穴あけ加工が可能です。 また、ノズル取り付け用のネジ穴（メネジ）をタップ加工

■穴あきパイプの寸法切断・面取り・切り粉除去・梱包など、ご指定の仕様で対応させて頂きます。

■塩ビ配管のプレカット・プレハブ加工、モジュール化・ユニット化により、現場施工を省力化、高品質な塩ビ配管を短納期でご提供します。
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■　カットパイプを低コストで量産　
独自の技術で塩ビ管や樹脂パイプを様々な用途に応じて、ご指定の寸法にカットします。大量に必要な場合にスピーディーかつ低コストで対応します。
■　公差±0.5ｍｍの高精度カット
外径φ18～φ89の塩ビ管（ＶＰ13～ＶＰ75・ＶＥ14～ＶＥ82・ＶＵ30～ＶＵ75）を専用の自動切断機を使って公差±0.5ｍｍの高精度なカットが可能です。
■　最小カット寸法（最小幅）2ｍｍを実現
外径φ18～φ48の塩ビ管（ＶＰ13～ＶＰ40・ＶＥ14～ＶＥ42・ＶＵ30～ＶＵ40）を最小カット寸法（最小幅）2ｍｍから切断可能です。
■　114φ以上の口径の塩ビ管（ＶＰ100～300・ＶＵ100～600）は半自動切断機もしくは手加工にて切断可能です。また、2次加工として切断以外にも切り粉除去・バリ取り・面取りなどの仕上げから、穴あけ・曲げ・溶接・接着・ネジ加工が対応可能です。

＜営業所・生産拠点＞　名古屋営業所・名古屋工場（愛知県津島市蛭間町）　三重工場（三重県津市安濃町）　福岡営業所・福岡工場（福岡県嘉麻市漆生）宇都宮営業所・栃木工場（栃木県宇都宮市）　協力工場（埼玉県比企郡） （詳細を見る）

プラスチック材料の主に硬質塩化ビニル板（ＰＶＣプレート）・塩ビ管・塩ビ継手を加工して各種製品を製作しております。

NCルーターや旋盤による切削加工、職人による塩ビ溶接の技術で各種塩化ビニル製品の加工が可能です。
透明塩ビ、耐衝撃塩ビ、耐熱塩ビ、軟質塩ビなどの素材でも加工させて頂きます。

プラスチック製の透明水槽、特注ＢＯＸ、装置、タンク、ユニット、試験用トレイ、ボックス、機械カバー、容器などをオーダーメイドで製作します。その他にも切断、切削、穴あけ、曲げ、接着、旋盤などの技術で製作が可能です。製品につきましては試作〜量産まで全て受注生産でお客様のご要望に応じて受注生産で対応を行っております。

＜塩ビ製品　長所＞
1．機械的安全性が優れている。　2．耐クリープ性に優れている。
3．可塑剤を添加することで塩ビ製品の柔らかさを自由に変えられる。
4．耐薬品性が優れている。　5．透明である。　6．接着性、印刷性に優れている。　7．難燃性である。　8．電気特性が良い。　9．耐久性に優れている。

＜塩ビ製品　短所＞
1．低温時の衝撃強度が低い。　2．常用耐熱温度がやや低い。 （詳細を見る）

軟質塩ビ製　防振継手・キャンバス継手・たわみ継手・伸縮継手を現場の全長寸法・フランジサイズに応じて特注品を受注生産いたします。

本体材質は軟質塩化ビニル板を使用してサイズに応じて加工致します。
接続方法はソケット・ダクトフランジ・JIS5Kフランジ・JIS10Kフランジ・塩ビ板加工フランジ・バンド締めなどご指定に応じて製作致します。
本体の全長寸法やフランジ形状（角丸）など用途に合わせてご相談に応じます。

送風機など振動する機器とダクトとの. 接続、伸縮、可撓の必要な場所に用いる継手として使用されます
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塩ビ管と塩ビ継手の接着接続を行いプレハブ配管を量産する塩ビ配管の加工専門業者です。

塩ビ接着や塩ビ溶接の加工技術を活かしてアッセンブリーを行います。
塩ビ配管のプレカット・プレハブ加工、モジュール化・ユニット化により、現場施工を省力化、高品質な塩ビ配管を短納期でご提供します。

工場生産した配管ユニットや配管キッド（プレカットパイプ+継手）をご使用頂くことで品質の向上や現場での配管組立ての効率ＵＰが可能となり、パイプの端材が出ないのでコスト削減にもお役立て頂けます。量産の対応が可能ですので短納期の場合などでもご相談ください。

また、弊社オリジナルの塩ビ成形部品や特殊継手を利用し、いろいろな配管形状が製作可能です。

名古屋・三重・福岡・埼玉・栃木に生産拠点がございますので、納品もお客様の製造拠点のお近くの工場より対応可能です。 （詳細を見る）

市場の変化に即応した生産体制が求められる中、宮田工業所では培った提案力とスピーディな対応でお客様の浄化槽部品を製造する一方、
水処理分野に限らず必要なあらゆる部品が提供できる総合力と確かな品質で製品をご提供します。

プラスチック加工の中でも主に塩化ビニル管加工・塩化ビニルプレート加工の技術で製品を製造しています。
量産はもちろんですが、多品種で少ロットの製品であっても生産の対応を致しております。

金型での対応ができない少ロットでの塩ビ製品の生産をご検討の場合などお気軽にご相談下さい。

目指しているのは、お客様からの期待を上回る貢献です。

【掲載内容】
■浄化槽部品・水処理関連製品の製造支援
■提案モデルチャート
■塩化ビニル・プラスチック加工製品製造
■製品及び取扱製品例
■会社概要
■会社沿革
■拠点

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

・接続口径：40A/50A兼用タイプ
接続は両側のソケットに塩ビ管VP40を接着するだけで簡単に取付ができます。塩ビ管VP50を接続する場合はTSソケット50A（別途）を受け口に接着してご使用いただけます。
※　接続口径：30Aタイプもございます。（塩ビ管VP30用）

・ポンプの取り外しが簡単に行えるユニオン付き構造
本体は自在ユニオン付きのため袋ナットを緩めて取り外すことが可能です。

・コンパクト設計
本体サイズがコンパクト設計のため、配管が狭い場所でも取り付けが可能です。

・本体の材質は塩化ビニール（PVC）製
樹脂製のためサビの心配がありません。また、塩ビ製のため耐薬品性にも優れています。 （詳細を見る）

【　特　徴　】・塩化ビニール（PVC）製のためサビません。
・接続は両側のソケットに塩ビ管（VP30・VP40）を接着するだけで簡単に取付ができます。塩ビ管VP50を接続する場合はTSソケット50A（別途）を受け口に接着してご使用いただけます。
・本体は自在ユニオン構造のため袋ナットを緩めて取り外すことが可能です。
・横配管でもご使用が可能です。その場合は「天」のマークが上になるように取付けてください。

【　用　途　】・浄化槽の放流ポンプ配管の逆止弁としてご使用できます。

【　材　質　】(TS受口)PVC 、(本体ユニオン)PVC 、(弁体ユニット)40/50A：PVC/EPDM（30Ａ：ＮＢＲ）、(Ｏリング)40/50Ａ：EPDM（30Ａ：ＮＢＲ）

【　接続方式　】TS式

【　使用温度範囲(℃)　】0～50（参考） （詳細を見る）

消毒剤を充填し排水処理工程からの放流水を殺菌処理するための装置です。流水接触溶解方式により滅菌器を通過する放流水が、その水量に比例して消毒剤に接触、溶解して滅菌します。消毒剤には主に塩素剤が使用され、溶出される有効塩素の濃度調整はゲートの開閉により導入水を加減することで行うことができます。
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分配調整エアーバルブ
【　特　徴　】・50～100までの目盛がついているため、空気の分配量の調整が簡単にできます。
・従来はエアーバルブを２個とチーズ継手を１個で配管していましたが、１つの分配調整エアーバルブの取付けで済むため、配管をコンパクトにすることが可能です。
・ハンドルの色で用途別に識別することが可能です。
【　用　途　】・ブロワーからの空気量を分配するために浄化槽の内部配管に使用します。

三方調整バルブ
【　特　徴　】・閉・50～100の目盛がついているため、空気量を調整できます。
・空気の流れる方向をハンドルの位置を調整することにより切り替えできます。空気の流れは１方向・２方向・全閉などの調整が可能です。
・ハンドルの色で用途別に識別することが可能です。
【　用　途　】・ブロワーからの空気量を調整するために浄化槽の内部配管に使用します。 （詳細を見る）

・0～100％までの目盛が5％刻みで付いているため、空気量の調整が簡単にできます。

・流量特性の違うバルブが６種類あるため、ご希望の用途にあった調整範囲でご使用できます。
標準→アルファ→ベータ→1→1.5→2　の順に低風量タイプのバルブとなります。

・ハンドルの色が５種類あるため、用途別に色で識別することが可能です。
　　例）　赤：逆洗　青：散気　黄：空気逃がし　灰・白：エアリフト
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既存の塩ビ継手では全長寸法が大きく狭いスペースの配管の取り回しが出来ず
他の部材と緩衝してしまうという課題がありました。

塩ビ継手を100mmから55mmにコンパクト化して製品化。

コンパクト化された排水口ソケット50を使用することで狭いスペースでの
配管の取り回しが可能となり、他の部材と緩衝する問題を解決できました。

【事例概要】
■課題
・既存の塩ビ継手では全長寸法が大きく狭いスペースの配管の取り回しが出来ない
・他の部材と緩衝してしまう
■解決
・塩ビ継手を100mmから55mmにコンパクト化して製品化
・図面設計、試作、金型製作、部品成型を実行

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

材料手配から塩ビ管の切断、塩ビ継手の接着までを現場の限られた設備で
行い作業時間が掛かるため工事日程の短縮が難しいという課題がありました。

現場で使用される塩ビ配管の形状や寸法、塩ビ管と塩ビ継手の接着箇所などの
仕様を確認し、図面作成、試作、塩ビ配管プレ加工品の量産を行い現場へ納入。

導入後は、現場での作業時間が3日から1週間程度短縮され工事日程の
短縮が出来ました。

【事例概要】
■課題
・工事日程の短縮が難しい
■解決
・仕様を確認し、図面作成、試作、塩ビ配管プレ加工品の量産を
　行い現場へ納入

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

植物工場内の栽培棚の寸法に合わせた栽培用トレイが欲しいが必要な数量だけ特注サイズの
栽培用トレイを製作すると、新たに金型を製作して成型することはコストや
納期の問題があり難しいという課題がありました。

お客様のご要望をヒアリング後、設計～図面作成～試作～塩ビ溶接加工
による量産を行い特注サイズにて栽培用トレイの製作を実行。

導入後は、栽培棚を自由に設計することができ栽培効率の向上が図れ、
栽培用トレイを必要な数量だけ製作することでトータルコストを
削減することに成功しました。

【事例概要】
■課題
・新たに金型を製作して成型することはコストや納期の問題があり難しい
■解決
・お客様のご要望をヒアリングした後、設計～図面作成～試作～塩ビ溶接加工
　による量産を行い特注サイズにて栽培用トレイの製作を行った。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

既成品の養液タンクではサイズが決まっているため、工場の栽培棚の下の
限られたスペースに希望する容量の養液タンクを収納することが
出来ませんでした。

材料、形状、寸法などの仕様を確認した後に、設計～図面作成～試作～
塩ビ溶接加工による量産を行い特注サイズにて養液タンクの製作を実行。

導入後は、栽培棚に合わせて養液タンクを製作することが可能なため、栽培棚の下に設置する事が可能となり、工場内の
レイアウトを自由に行う事ができるようになりました。

【事例概要】
■課題
・工場の栽培棚の下の限られたスペースに希望する容量の養液タンクを
　収納することが出来ない
・栽培棚の高さ寸法に合わせた養液タンクが欲しいが市販されていない
■解決
・特注サイズにて養液タンクの製作を行った

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）