オートコネクタ　ＳＣシリーズ

■オートコネクタ（オートカプラー・オートジョイント）を使うと
生産性の向上…自動化/段取り時間の短縮で生産効率が上がります。
ＦＭＳ化の実現…遠隔操作が可能になります。
安全性の向上…危険な場所へ近付くことがなくなります。
安全性の向上２…危険物（高温水や塩酸等）配管ラインの切換を自動化が計れ、作業者の安全性向上に繋がります。危険作業がなくなります。
環境改善…高温・多湿や汚れる場所での作業がなくなります。
信頼性の向上…不完全な着脱やヒューマンエラーを防ぎます。
省エネ…着脱時の外部流出がほとんどありません。
工場クリーン化…ホースや電線が錯乱したり、油や水で床を汚しません。

ナブテスコサービスは50年以上、
自動着脱(配管・配線)のノウハウを蓄積してきました。
接続時の芯ズレ、反力への対応、特殊な液体や粉体への対応、金属(イオン)溶出が望ましくない生産ラインの自動化、大電流の自動着脱…

特殊環境においてオーダーメイドで対応してきましたので、技術には自信がございます！
自動化でお困りの際は、何でもご相談下さい。 （詳細を見る）

先端に自動着脱用の(コネクタ・カプラー)を取付けたユニットをX方向、Y方向に駆動させることで、任意の配管に接続します。

・物理的に配管を切り離して、必要な箇所に接続するため、内部リークによるクロスコンタミがありません。

・クロスコンタミを気にしないでよいため、自動弁やバルブブロックのように予防保全が不要のため、ランニングコストの低減につながります。

・一筆書きでの接続/切換が可能になるため、製品ロスや洗浄液、廃液の低減につながります。SDGsに貢献！

・自動弁やバルブブロックと比較し、生産の制約が無くなります。

・ピグシステムも搭載可能で、高粘性液対応システム、＋インライン流量計で計量投入装置に！

・粉体/塩酸/高粘性の液体/薬品　等々、ワーク（プロセス）の切換に多くの実績があります！ （詳細を見る）

お客様のご要望に応じてオーダメイドで、コネクタから装置まで設計・製作致します！

■導入メリット
◎人手での繋ぎ替えに比べて作業効率UP！
◎防爆エリアでの着脱作業や、高温水や塩酸等の危険物の着脱作業が無くなり、作業員の方を危険作業から解放します！
◎自動弁やバルブユニットと比べて、一筆書きでの切替が出来るため、廃液や食品ロス、洗浄液を削減でき、SDGsに貢献します！
◎クロスコンタミが無くなります！　
◎省スペース化できます！
◎自動弁やバルブユニットと比べて、シール類の予防保全の必要が無くなり、ランニングコストの削減が出来ます！
◎ピグシステムの搭載も可能です！ （詳細を見る）

高洗浄コネクタであるアセプティックコネクタを用いて、
食品工場や、飲料、酒造、塗料、化学、製薬業界でホース（配管）の切換え作業の自動化を実現しました（配管自動切換装置）。
また、配管やコネクタ、電線の着脱作業を自動化しました（自動着脱装置/オートコネクタ）。
※防爆環境下でもご使用頂けます。

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【導入前】
無菌ラインでの洗浄工程において洗浄液を長時間・大量に循環させる、もしくは配管の分解/洗浄工程に時間を要していました。配管の切換作業を人手で行う場合はさらに時間が掛かってしまっていました。

【導入後】
弊社独自の高洗浄が可能なコネクタ（特許技術）を搭載し、コンタミリスクを無くしました。また、配管自体を切換えるためクロスコンタミのリスクがありません。洗浄時間と洗浄液の使用量を大幅に短縮しました。配管の切換時間の短縮に繋がり生産効率が向上しました。

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タンクボトムに自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を搭載した、手動の移動式タンク台車です。
タンクへの投入、払い出し作業が自動化されています。
タンク下に取り付けた移動台車でタンク移動作業も容易になります。

液体だけでなく、粉体、スラリーでも対応致します。

タンクからの払い出し中にロットアウトするリスクが無くなり、作業者を重労働/危険作業から解放します。 （詳細を見る）