高周波ウェルダー　総合カタログ　自動車/医療/フレコン/文具

従来型の高周波ウェルダーでは、加工できないオレフィン系新素材生地でも
素早く、綺麗に、そして充分な溶着強度で加工できます。
サーボプレス採用の為、プレス間隔、加圧力がデジタルにて制御。
電極部を冷温調器にて一定の温度管理が可能
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ロールフイルムセット後は、ポート・外周溶着、外周カット、ムシリ、摘み取りまで全自動。
血液バック４００mlから５００mlの加工を金型交換により加工。
金型交換には工具は不要。
バックのトップ・ボトムポート溶着が1台で可能です。
製品能力は８５０バック／時間 （詳細を見る）

当ページでは、ミシン縫製に代わる「高周波溶着」を利用したカーマットとヒールパッドの接着についてご紹介致します。
高周波溶着とは、樹脂の内部から発熱させる事で、樹脂同士を溶着（圧着）する技術です。

カーマットの表層には、ペダル操作で摩耗を受ける部分に、ヒールパッドが接着されています。
このヒールパッドの接着にも高周波ウェルダーが使用されています。

カーマットの表面にホットメルト接着剤を塗布した後、当社の高周波ウェルダーで加圧しながら、高周波エネルギーを加えます。
すると、ホットメルト接着剤が発熱し、織物同士の接着を行うことが出来ます。

高周波ウェルダーでの接着は簡単なスイッチ操作のみで行うことが出来ます。
熟練した技術が必要なミシン縫製に比べると、誰でも簡単に、高品質なヒールパッド接着を行うことが出来ます。

高周波による接着について、山本ビニター株式会社までお気軽にご相談ください。
無料溶着テストを行い、最適な機械や金型のご提案を行います。 （詳細を見る）