株式会社創和　会社案内カタログ

○微細加工
○高精度な製品寸法公差
○高精度な製品間ピッチ公差
○クリーンな加工
○タッチパネル
○カメラレンズモジュール
○携帯電話等の精密部材 （詳細を見る）

○業界 ｜ 電子機器部品・自動車
○素材 ｜ テープ・紙セパ
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ ミシン目を入れることで切り取りやすくなっており、水色の紙セパにスリットを入れることで剥がしやすい仕様となっております。


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○業界 ｜ 電子機器（EMC・ノイズ対策）
○素材 ｜ 導電性テープ・フィルム
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ 導電性テープを１ｍｍ幅でコの字型に加工しております。


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○業界 ｜ 電子機器（各種 固定用テープ）
○素材 ｜ 両面テープ
○厚さ ｜ 0.005～0.030ｍｍ
○特長 ｜ ＰＥＴ基材の為、打ち抜き加工性・寸法安定性に優れており、厚さが制限される箇所への固定用テープとして活躍いたします。近年は、グラファイトシートや磁性シートの固定用に使用されております。
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○業界 ｜ 電子機器・雑貨　等
○素材 ｜ フィルム・粘着材・色付きセパレーター
○精度 ｜ ー
○特長 ｜ 色付きセパレーターを使用することで、剥がし忘れを防止に効果を発揮しています。

全面色付きセパレーター品や部分色付きセパレーターなどお客様のご希望に合わせ、加工致します。
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○業界 ｜ 電子機器・産業資材
○素材 ｜ テープ・フィルム・発泡体
○精度 ｜ ±0.1～（応相談）
○特長 ｜ セパレーターに背割れ加工を施すことで、剥がしやすくし、作業効率をアップさせています。　

写真の製品には、部分テープになっております。
お客様のご要望に合わせ、様々なご提案を致しますのでお困りの点がございましたら、創和までお問い合わせください。

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○業界 ｜ 電子部品（液晶・バックライトユニット）
○素材 ｜ 光学フィルム・拡散フィルム
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜拡散フィルムは、液晶用バックライトユニットを構成する材料の一つであり、光を散乱・拡散させる半透明なフィルムです。
　　　　 創和では、携帯電話などの電子機器向けに多くの納入実績がございます。
　　　　 また、お客様のご要望に合わせまして、加工方法・納入形態などご提案させて頂きます。
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○業界 ｜ 電子機器（カメラ等）
○素材 ｜ フィルム・テープ
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ レンズ周りの形状に合わせた抜き加工と２箇所の小穴が特長です。
　　　　 また、帯電防止袋に二重梱包して納入しております。
　　　　 こちらの案件では、0.035mm以上のゴミ異物の入らない環境を整え対応した結果、お客様より高いご評価を頂きました。
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○業界 ｜ 電子機器（カメラ等）
○素材 ｜ フィルム・テープ
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ 金型パンチ加工をした後、帯電防止袋に二重梱包して納入しております。
　　　　 また、クリーン度を重視する案件の為、0.035mm以上のゴミ異物の入らない環境を整え対応した結果、お客様より高いご評価を頂きました。
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○業界 ｜ 電子機器・遮光部品　他
○素材 ｜ 黒PETフィルム
○精度 ｜ ±0.1～（応相談）
○特長 ｜ スーパーカッターを用いて、シート材料を短冊（長方形・正方形）にカットしております。
　　　　 全抜きカット・ハーフカット等、お客様のご要望に合わせ加工致します。
　　　　 両面テープやその他異素材との貼り合わせ・複合加工にも対応致しますので、お気軽にお問い合わせください。

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弊社では主にカーナビ部品の加工実績があります。

■保護フィルム：液晶画面のキズ防止用
■テープ：液晶と筐体の貼りあわせ用
■クッション材：防水・クッション用

取り扱い材料や具体的な加工実績については
弊社の会社案内をご覧下さい。
気になる点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

○業界 ｜ 電子機器　他
○素材 ｜ フィルム・テープ
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ タブを付けることで持ちやすく、保護フィルムのピックアップテープ用として広くご使用頂いております。
　　　　 お客様のご要望に合わせた形状で、抜き加工致します。
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○業界 ｜ 産業資材（OA機器等）
○素材 ｜ 厚紙・テープ
○精度 ｜ ±0.1～（応相談）
○特長 ｜厚紙等の紙の抜き加工も致します。
　　　　 テープやフィルム等、産業資材の抜き加工をメインとしておりますが、紙の抜き加工、部分テープ付き加工も行っております。

抜き加工は、ぜひ創和までご相談下さい！
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○業界｜電子機器
○素材｜反射シート
○精度｜±0.05～（応相談）
○特長｜携帯電話等の液晶バックライトユニットの構成部材としても使用される、反射シートの抜き加工に多くの実績がございます。

※お客様のお困りの点に、形状・加工方法・素材など　様々なご提案を致します。
　お困りの点がございましたら、お気軽にご相談下さい。
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○業界 ｜ 電子部品
○素材 ｜ フィルム・テープ等
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜複雑形状から部分積層まで、お客様のご要望に合わせ加工致します！

精密加工から大判加工まで、抜き加工は創和にお任せ下さい。
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○業界 ｜ 電子機器（放熱・除電・アース取り等）
○素材 ｜ 金属箔テープ
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ ご使用用途・ご使用場所の形状に合わせ、抜き加工致します。
　　　　 複雑形状、異素材との積層加工等、抜き加工については　ぜひ創和までご相談下さい。
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○業界 ｜ 電子機器（防水）
○素材 ｜ 防水用両面テープ
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ 特殊発泡体を基材にすることで、被着体の凹凸への追従性が良く高い接着性を実現し、外周からの浸水を防止します。
　　　　 携帯向け窓枠形状等に多くの加工実績がございます。
　　　　 写真のように、タブ付き、またタブ自体にもスリットをいれることも出来ます。

※お客様のイメージを形に。
　抜き加工でしたら、ぜひ創和にご連絡下さい。
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○業界 ｜ 電子機器　他
○素材 ｜ テープ・フィルム　他
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ ケガキ線は、切り出しの位置や基準の線を決める為の線で、写真のように、穴の位置を決める場合にも使用されます。
　　　　 お客様には、成形品との貼り合わせ時の位置合わせにご活用頂いております。
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○業界｜電子機器のクッション材等
○素材｜イノアック製SlimFlex(PORON)、両面テープ、フィルムなど
○精度｜±0.1~（形状等に応じて要相談）
○特長｜お客様のご要望に合わせ、様々な提案をさせて頂きながら納得頂ける形状に抜き加工致します。
　　　　SlimFlex(PORON)は電子機器のクッション材やシール材、ゴム足などに幅広く用いられており、加工実績が多数ございます。

*PORONは、2024年8月1日から「SlimFlex」に商標が変わりました。
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○業界 ｜ 電子機器・遮光部品　他
○素材 ｜ フィルム・ポリカ・塩ビ　他
○精度 ｜ ±0.1～（応相談）
○特長 ｜ フィルムやテープのような薄物だけではなく、写真のような厚物加工も致しております。

※抜き加工でしたら、ぜひ創和にご相談下さい。
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○業界 ｜ 電子部品 （液晶・カーナビ他）
○素材 ｜ 保護フィルム・テープ・クッション材
○精度 ｜ ± 0.05～（応相談）
○特長 ｜保護フィルムは、表面印刷・再剥離が可能で、自着性に優れているため、エアー抜けが良好です。
　　　　 クッション材は、防水材として窓枠形状への加工実績が多数ございます。
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○業界｜ 電子機器など
○素材｜ ポリカ
○精度｜ ±0.1～（応相談）
○特長｜ ベンダーという機械を使うことで、曲げ加工を行うことが可能です。
　　　　また、精度によっては手作業による曲げ加工にも対応致します。

ご検討の方はぜひご相談下さい。
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○業界 ｜ 産業資材・一般雑貨 他
○素材 ｜ スポンジ各種
○厚さ ｜ 7ｍｍ（厚さは応相談）
○特長 ｜ ７mm厚のゴムスポンジに直径１ｍｍの穴を10個開けています。また、固定が出来るように裏面にはテープが付いています。

高い技術力で、お客様の問題点を解決に導きます。
お気軽にご相談下さい。
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○業界 ｜ 電子機器（各種保護フィルム）
○素材 ｜ 保護フィルム
○精度 ｜ ±0.05～（応相談）
○特長 ｜ 製品搬送中のキズや汚れを防止する為に貼る保護フィルムにミシン目を入れて、ロール納入しております。
　　　　　ミシン目のピッチ（間隔・ミシン目のサイズ・ロール付き数）様々なご要望にお応え致します。
　　　　　また、マイクロミシン目加工も可能です。ピッチの種類は詳細情報をご参照下さい。
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マイクロ流路向け複雑微細形状の精密抜き加工実績が多数ございます。

■加工実績例
　〇マイクロ流路を用いた検体検査デバイスに使用するテープの抜き加工
　〇マイクロ流路チップに使用するテープ・COP（シクロオレフィンポリマー）フィルムの抜き加工

■特長
　〇フィルムのバリ、クラックの無い高品質な抜き加工
　〇基材レステープの糊ダレ改善
　〇創和独自のカストリ技術

小ロットの試作開発案件のご相談はもちろん 量産化に向けた課題解決等のご相談・図面を用いたご相談・抜き上がり公差のご相談も承っております。 （詳細を見る）

■とめ～る君の特徴
　〇指で押さえる部分がすり鉢形状（凹形状）で、穿刺部を効率良く押圧します
　〇肌に触れる面には肌に優しい医療用発泡体（FOLEC)を使用しています
　〇フィルムによる個包装で、最後まで衛生的にご使用頂けます
　　（ミシン目部分から切り離し可能）
　〇器具の状態が容易に確認できる透明フィルム包装を採用しています
　〇透明フィルムはどこからでも切ることができ、簡単に器具を取り出せます

直径約20mmの滅菌済みディスポーザブル製品で、専用の止血バンドのご用意もございます。 （詳細を見る）

○業界 ｜ 電子部品 （液晶・カーナビ他）
○素材 ｜ フィルム・テープ・導電性テープ　他
○精度 ｜ ± 0.05～（応相談）
○特長 ｜ フィルム・テープ・導電性テープ等、１つの製品の中に複数の素材を組み合わせた加工も対応しております。
　　　　　また、特性の違う素材を自動機１ラインで加工出来ます。

創和では、コスト面・作業効率面、様々な角度からご提案致しております。
お気軽にお問い合わせ下さい。
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○業界 ｜ 電子部品 （携帯電話・スマートフォン）
○素材 ｜ フィルム・テープ・発泡体　他
○精度 ｜ ± 0.05～（応相談）
○特長 ｜ 液晶保護フィルム・基板との接着両面テープ等、多数納入実績がございます。
　　　　　携帯電話・スマートフォンのボタンや筐体の形状に合わせた複雑な抜き加工も得意としており、作業効率を重視したタブ付き加工にも対応しております。

抜き加工は、ぜひ創和までご相談下さい。
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光学用OCAテープのオフセット加工とは、当社独自の加工方法で、抜き上がり後の外形形状のOCAテープを上下セパレーターよりも内側にある状態にする加工方法のことです。
OCAテープの種類によってオフセットの寸法は異なりますが､最大で100μmまでオフセットした実績があります｡

■OCAテープオフセット加工の特長
１）オリジナルセパ付きOCAをセパの貼り替え無しで全抜き加工し、オフセット形状を作製
２）セパ貼り替えが不要なため、OCAへの異物混入を限りなく減らすことができ、材料品質を維持したまま納入が可能
３）台紙セパ削減によるコストダウンと簡易包装による単体バラ納入が可能
４）歩留まりUPによる生産性向上と糊ダレ改善が可能
５）貼り合わせ冶具が不要になり、コスト削減が可能

■OCAテープオフセット加工製品のメリット
１）セパを剥がす際の連れ剥がれ（端部の変形）リスクを軽減
２）通常時(オフセット無し)には必要な梱包材（合紙など）が不要になり、コストを削減
３）後工程での貼り合わせ時に治具への糊の転写がなくなるため､治具の清掃が不要となり、コストを削減 （詳細を見る）

○業界 ｜ 電子部品 （液晶・カーナビ他）
○素材 ｜ 両面テープ
○精度 ｜ ± 0.05～（応相談）
○特長 ｜ 液晶等向けに、窓枠細幅形状の実績が多数ございます。
　　　　 タブ付き加工など、ご要望に合わせ加工致しますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
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Φ1mm x 30mm未満の微細部品（医療用）を専用トレイに梱包。抜き加工から製品化まで対応した実績をご紹介します。

お客様は、イニシャルコストを極力かけずに、専用トレイへ梱包・最終製品化まで対応できる加工メーカーを探されていました。

お客様ご支給の部材は、非常に細かい部品で、手作業で専用トレイに入れようとすると、パーツが飛んでいってしまいます。
そこで、パーツが飛ばないように慎重に入れようとすると、今度は作業時間が大幅にかかってしまいます。

当社では、作業効率と正確性を両立するため、使用する治具に工夫を施すことで、動画のように正確で速いアセンブリを実現しました。
youtube動画リンク：https://youtu.be/yKbMPB0cXOM （詳細を見る）

医療用導電性ゲルは、柔軟性があり低刺激で肌に優しいという特徴がありますが、
ゲルが伸びやすいため、ゲルパッドの端面からゲルがはみ出しやすく、
はみ出したゲルがゲルパッドを手にとった時にくっついたり、
梱包している袋にはみ出したゲルが付着する等の不具合が起きやすい素材でもあります。

一般的には、セパレーターをゲルより大きいサイズ（オーバーセパレーター構造）にしますが、
当社では、ゲルを上下のセパレーターの端面に対して少しオフセットする構造（ライトオフセット）にすることで、これらの不具合を解消しています。

ライトオフセットがあることで、ゲルのはみ出しを抑えることが出来るため、ハンドリング性が向上します。
また、製品を重ねても、上下の製品同士がはみ出したゲルでくっつくことも防ぎます。

オフセット有り・オフセット無しの製品の違いを、動画にしていますのでご連絡ださい。
➡youtube動画リンク：https://youtu.be/mmOd0Agvc78 （詳細を見る）

○業界｜電子機器　他
○素材｜ウレタンシート
○精度｜±0.05～（応相談）
○特長｜金型によるウレタンシートのパンチ加工で、高精度の製品を収めることで、お客様にはご好評頂きました。

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お客様の「センサーを目隠しするために、センサー検知が可能なIR印刷（赤外線透過インキ）を施したが、センサー感度があまり良くなく、
透過率を上げるために印刷を薄くしたが、センサーが薄っすら見えてしまう。」といった課題に応える、センサーパネルを製造した実績をご紹介します。

■素材提案による、センサー感度（光の透過率）の向上
■協力会社との協業による、IR印刷の最適化
　※当社HPでは、印刷物透過率評価データも公開しています（https://sowa.gr.jp/case/1256/）
■クラック（ひび割れ）やバリ等の不具合を最小限に抑えた、ハードコート層付きアクリル樹脂の抜き加工

赤外線は可視光よりも波長が長く、可視光と比べ、暗闇でも見える、温度情報が得られる、煙や霧などを透過しやすいといったメリットがあり、
夜間撮像システム、車両周囲モニター、エアコンシステムなどの自動車システムにおいて活用されています。

既存のセンサーパネルに満足出来ていない方、カスタマイズ品製造をご検討中の方は、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

○業界 ｜ 産業資材　他
○素材 ｜ スポンジ・テープ・フィルム　他
○精度 ｜ ±0.1～（応相談）
○特長 ｜ 1.5mm～345mm幅まで取り揃えた幅型（写真参照下さい）で、四角形状の量産対応にお応えします。
　　　　 型が不要となりますのでコストダウンが可能で、短納期案件にも対応可能です。

※幅のサイズについては、一度お問い合わせ下さい。
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■多数のポケット(穴)を要する加工を得意としています
■高い精度での、貼り合わせ加工が可能です
■積層する枚数を変えることで、深さのある収納ケースも作成できます

ポケット（穴）の形は、四角や丸以外のものでも作成可能です。
また、仕切り材と底材を、素材・色違いで製作することも可能です。

幅広いラインナップの素材から、お客様のご使用用途に合わせた素材提案も行っております。

素材例
　■ ポリエチレンフォーム：抗菌、耐薬品、帯電防止、導電性
　■ ウレタンフォーム：カラーバリエーション豊富、吸音・制振性、導電性(静電気対策)など
　■ ゴムスポンジ：耐候性、断熱性、難燃性
　■ NanNex（シリコンフォーム）：耐熱性､電気絶縁性
　■ ECOLOCEL（エコロセル）：環境に配慮した素材（バイオマスウレタンフォーム：植物由来原料50%以上配合)

バイアル瓶の収納トレイのような産業用資材から、缶バッチやアクセサリーの収納ケースのような雑貨向けまで、幅広く承っております。
お気軽にご相談ください。 （詳細を見る）

ラミネート機はフィルムやテープ等の異素材を貼り合わせたり、テープとテープの同素材を貼り合わせたりする事が出来る機械です。

【特長】
○最大幅1,400mmまで対応できます。
○最大25mmまでの厚みが可能
○クリーンルームと通常環境の両方に設置
○ご希望のクリーン度での対応が可能
○貼り合わせと同時にシートカットが可能

【実績】
クリーンルームでのASF(ハードコートフィルム)と保護フィルムの貼り合せに実績があります。
お客様のご要望に応じ、品質管理を徹底して行っております。

詳しくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

○業界｜電子機器（タッチパネル等）・雑貨など
○素材｜弊社加工品（フィルム、テープ等）および支給部材（成形品等）とのアッセンブリ
○精度｜形状・素材等に応じて要相談
○特長｜加工したフィルムやテープを成形品と貼り合せるための治具の設計から作成、アッセンブリまで対応可能です。
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【特長】
○テープやフィルム、発泡品を型を用いて打ち抜く加工機です。
○全抜きやハーフカット、または一つの製品の中で全抜き部分とハーフカット部分が混在している製品も加工可能です。
○抜き加工メーカーの中でも珍しい、1,000mmを超えるサイズの加工にも対応しています。
　（最大サイズは1,100 x 1,300mmです。）
　大型の製品でお困りでしたら、是非創和にご相談下さい。
○精度は形状や素材にもよりますが、±0.2mm~ご相談下さい。
○単純な四角形状であれば、型作成なしで加工可能な機械もあります。コスト削減・短納期の案件にも対応可能ですので、ご相談下さい。

【実績】
テレビの画面用部材の抜き加工に実績があります。
型を多面付にすることで一度に大量の製品を抜くことが出来、コストダウンにご協力することが出来ます。

平板打ち抜き加工は創和の得意分野であり、実績も多数ございます。
詳しくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

【特長】
○曲げ加工を行うベンダー：フィルムや樹脂板に熱曲げが可能です
○材料を適当な幅に切るスリッター：発泡体を10mm幅などに一気に裁断できます。
○バーチカルカッター：厚みのある発泡体でも直線状に裁断できます。
○アッセンブリ：治具の設計からアッセンブリまで対応しています。
　　　　　　　　　　筐体へのテープの貼り付けから、新規素材（ゲルや飛散防止フィルム）の貼り合わせでもお客様より評価を頂いています。

【実績】
ポリカーボネートや塩ビ、PETフィルムの曲げ加工に実績があります。
ゲルやOCAなどの光学部材の貼り合せから、プラスチック成型品とテープの貼り合せ等に実績があります。

詳細はお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

【特長】
○6本の巻き出し／巻取り軸があり、複数種類のフィルム・テープなどのロール材の貼り合わせができます。
○型を取り付けて、抜きか加工も同時に可能です。
○積層加工に特化しています。 （詳細を見る）

【特長】
○東北工場は100%クリーン環境で、加工～検査を行っております。
○相模工場でもクリーンルームでの加工が可能です。
○実力値はクラス1,000程度です。
○さらにクリーン度が必要な場合でも、条件によっては対応可能ですのでご相談下さい。

【実績】
カメラの部品加工案件にて、厳しい要求（0.035mm以下の異物不可）を満たすため環境を整え、梱包仕様を工夫するなどして、お客様より高いご評価を頂きました。 （詳細を見る）

○業界｜電子機器（携帯電話・・スマートフォン・カメラなど）
○材質｜SlimFlex(PORON)（イノアック製高機能ウレタンフォーム）、テープ、フィルム
○精度｜±0.1~（形状等に応じて応相談）
○特長｜電子機器のクッション材等で多数実績のあるSlimFlex(PORON)の抜き加工を得意としています。
　　　　写真の製品は、片側は両面テープ付、もう片側は作業性向上のために色付きフィルムをタブ形状に打ち抜いております。

*PORONは、2024年8月1日から「SlimFlex」に商標が変わりました。 （詳細を見る）

■低周波～高周波において、優れたノイズ抑制効果を発揮します。
■高透磁率
■ハロゲンフリー
■難燃性（UL94-V0）

○詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

【創和の特徴】
■研究開発向け試作対応
一から設計が可能で、ご希望の素材・形状・サイズによるオリジナルのシート型コイルの製作ができます。
ワイヤレス給電の送受電コイルに使用される銅箔・テープ・絶縁材の打ち抜き加工や貼り合わせ加工に数多くの実績を有しており、図面がなく「こんな物を作りたい」といったご相談やお手元にある現物からでも、試作対応可能です。

■ご希望ロットに応じた生産体制
シート加工品１個から試作可能です。
また、将来的な量産を考えた自動機加工（ロール加工）まで、ご提案することができます。
形状によっては抜き型を使用しないイニシャルコストを抑えた生産もご相談頂けます。

■知見を基にした素材提案
銅箔（電解銅箔／圧延銅箔）の取り扱いがあり、多くのラインナップより最適な素材を提案することができます。
銅箔と銅箔を貼り合わせる際は導電性を有する両面テープの選定する、微粘着台紙の使用するなど、これまでの知見をいかした選定・ご提案が可能です。

研究開発で小ロットから製作したいお客様、アイディアを具現化できる加工メーカーをお探しのお客様は、お気軽にご相談ください。 （詳細を見る）

【創和の特徴】
■化粧品製造業
当社東北工場は化粧品製造業を取得しており、美容パッチの加工を試作から量産まで対応しています。
クラス1000のクリーンルーム環境で、抜き加工から梱包まで対応可能です。

■加工
目元パッチやニキビパッチ、しわ取りシールをはじめとする肌に貼る美容用パッチ、またフェイスマスクに使用される不織布を、お客様のご要望の形状に合わせて抜き加工することができます。

■素材の提案
最適な素材提案が可能です。
例えば、環境影響に配慮した素材提案やお客様のターゲットコストに合わせたセパレーター提案などの実績があり、抜き加工メーカーとして、知見を活かした提案を得意としています。

■滅菌対応
滅菌しやすいように、加工した製品を滅菌袋に封入しヒートシールしています。
ヒートシールではロット印字も可能です。
また、ガスチェック用インジケータの同梱やインジケータシール貼りなどにも対応しています。

BCP（事業継続計画）検討や増産対応で新たな加工メーカーをお探しのお客様、
化粧品業界で同様製品を製造されているメーカー様からのご相談などお待ちしております。
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【創和の特徴】
■加工
ホック端子のカシメ加工は、試作から量産まで３通りの加工方法に対応可能です。
　1）手作業
　　サンプル品や試作品など少量で製造したい場合に最適。（ロットイメージ：少量）
　2）半自動
　　量産初期の段階に最適。（ロットイメージ：1万個～）
　3）完全自動
　　大量生産品に最適。（ロットイメージ：100万個～）

■素材提案
・ホック端子
　SUS／樹脂（コーティング有無を選択頂けます。）

・導電性ゲル
　粘着性や導電性、厚みといった要求スペックや具体的な用途に応じて使用する導電性ゲルの提案が可能です。

・支持体
社名や商品ロゴの印刷が施されたフィルムや発泡シート、不織布なども対応可能です。
素材や厚み、皮膚に優しいものといったご希望の特徴を踏まえ、選定させて頂きます。
※イノアック製FOLECは肌触りが良く皮膚に与える影響が少ない素材で（河合式貼布試験で準陰性相当）、提案・採用実績が複数ございます。

試作等小ロットから製作したいお客様、量産対応可能な加工メーカーをお探しのお客様は、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

【創和の特徴】
■ユーザビリティの追求：裏スリット加工
上下で粘着力の異なるディファレンシャルゲルは、どちらが機器に貼り付ける強粘着側なのか判断しづらく、また、電極ゲルの角部から保護フィルム（セパレータ）を剥がそうとすると、ゲルが指先に付き、剥がしにくいです。
そのような課題を、上下のセパレータに裏スリット（切れ目）を入れることで、改善しました。
また、セパレータのスリット部をオーバーラップ（重なるように）することで剝がすきっかけ部を作り、より剥がしやすい仕様にしました。
オーバーラップ以外に、タブ付き加工や糊殺し(色付)、セパレータへの印刷（ここから剥がす、▶ など）、片面波々スリット/片面タブ付き形状といった加工もご相談頂けます。

■端面のゲルはみ出しを改善する独自加工技術：ライトオフセット加工
ゲルの端面のはみ出しによるべたつきを改善する、当社独自のライトオフセット加工で作業性の向上を実現しました。
ゲルのはみ出しを無くすことで、ゲルが手に付着することを防ぎます。

導電性ゲルのユーザビリティ向上をお考えのお客様はお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

【創和の特徴】
■細かな抜き、複雑形状の抜き加工に対応
φ1mmの小さな丸穴など、細かい形状の抜き加工ができます。
また、先端の細い涙型や1つのシートに異なる形状を抜き加工するような複雑形状にも対応しています。

■基材レステープの抜き加工（品質安定・副資材削減）
基材レステープは基材（コシ）が無く非常に軟らかいため、抜き加工が難しいテープとされています。
また、一般的に基材レステープを抜き加工する際にはセパレートを入れ一緒に全抜き加工されることが多いですが、
全抜きでは抜き断面からの糊ダレや異物混入防止のため保護フィルムを貼るなど、副資材が多くかかってしまいます。
当社では台紙に対しハーフカットすることで、これらの問題を解決し品質安定・副資材削減を実現しました。
　※全抜き加工の対応も可能です。

■自動カス取り
独自のカストリ方法を確立しており､材料や形状によって最適な方法で自動カス取りしています。

手作業のカストリから自動カス取りへの切り替え（省人化）、自動化による品質安定や大量生産への対応をお考えのお客様はお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）