溶着システム_総合カタログ

『インパルスウェルダー』は、当社独自の瞬間加熱・瞬間冷却方式により、
品質安定性に優れた熱溶着が安全に行える省エネタイプのスポット溶着機です。

加熱・冷却時間を調整でき、焼けや糸引きのない均一で美しい溶着面に仕上げられるほか、
残留応力が少ないため、経時変化によるガタが生じにくい溶着が可能。
瞬間通電のため予熱が不要で、消費電力のムダも抑えられます。

また、金属部品などを使わない接合であるため、
部品点数削減や製品の軽量化、リサイクル性アップにも貢献します。

【特長】
■ABS、PMMA、PP、PE、PBT、PPSなどの熱可塑性樹脂の溶着に対応
■溶着チップ交換により、様々な仕上げ形状に対応可能
■3種類の制御方式をラインアップ
■作業時に騒音や振動、臭気の発生がなく快適な作業が可能
　（冷却エアー音は発生します）

※詳しくは「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
　同材質接合、異種材接合（カシメによる）、穴封止、外周カシメなどの使用例もチェックできます。 （詳細を見る）

フィルターの上から、直接熱を加えることにより、溶けた樹脂がフィルターに浸透し、溶着することができます。
自動車のＡＢＳ（アンチロックブレーキ）・モーター商品・エレクトロニクス部品（ＥＣＵ）等の採用事例がございます。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
粘着付きメンブレンフィルター（薄膜）の自動貼り付け機の製作も可能です。 （詳細を見る）

最も一般的で、ボスが熱可塑性樹脂であれば、相手物は異材質でも可能です。
加圧力が小さい為、表面への影響が少なく、白化しません。
溶着頭部形成後十分な加熱により強度を向上させることが可能です。
電気部品、電子部品、自動車部品（ランプ等）、電気製品の基板取り付け、自動車用内外装部品などに活用されています。
サンプルを送付いただければ試作対応をさせて頂きます。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

「ハンディータイプ　インパルスウェルダー　MIW81シリーズ」は、圧縮空気（0.5MPa）と電源があれば、どこでも、誰でも、使用できるコンパクトサイズ。
ボス１点の溶着に使用します。
溶着温度の設定ができ、樹脂別の溶着条件が出しやすいです。
貸出用デモ機をご用意しております。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

樹脂部品結合技術には「超音波」「高周波」「レーザー」「熱板」「赤外線」など、いろいろな種類の技術があります。『インパルスウェルダー』は、ジュール熱で樹脂を溶融し、圧縮エアーで冷却・固着させる当社オリジナルの溶着技術です。

現在、樹脂部品結合技術や溶着工法等、熱溶着に関する知識付きの資料を進呈中！
「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

【掲載内容】
■樹脂部品結合技術の色々
■溶着工法の種類と比較
■インパルスウェルダーの基本原理
■インパルスウエルダー温度グラフ
■インパルスウエルダーの特長

【インパルスウェルダー使用例】
樹脂同士の溶着／金属、不織布、メンブレンフィルター、異種材固定の溶着
ブロー成形の吹出口などの穴封止／ナットの埋め込み／レンズの外周カシメ　など

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

【急速加熱に対応できる位相制御式インパルスウェルダー】
１．圧縮空気（0.5Mpa）と電源（100V）があれば、どこでも誰にでも使用できます。
２．コンパクト設計で、設備組込の際にもスペースを取りません。
３．温度表示を外部出力し、データ化できます。
４．位相制御により、細かい調整が可能
　　
■背面入出力端子
・熱電対入力端子台
・温度電圧出力端子台
・入出力端子台 （詳細を見る）

■溶着面のシールは容易に実現できます
■無振動なので内部部品に影響を与えません
■職場環境の改善（騒音・高温・臭いがありません）
■溶着部分が均一です
■複雑な形状にも対応できます
■発熱体に再度通電すると簡単に分離できます （詳細を見る）