総合カタログ　ステンレスタンク・撹拌ユニットGT-2304-11

ステンレスタンク・撹拌ユニットの総合カタログのご案内です。低粘度材料から高粘度材料まで、
タンク容量・使用圧力・材料の特性に合わせてタンクを選択できます。

撹拌ユニットはステンレス製ですので耐薬品性や耐久性に非常に優れています。
そのほか、真空対応などの特注品も承りますので、お気軽にご相談下さい。

カタログには製品の仕様の他にも、色々な情報を載せています。
・容器の法規区分(参考用)が記載
・製品の特徴や用途を細かく記載
・システムでお使いいただけるよう、事例や導入法が記載

※詳しくはカタログはダウンロードいただくか、お問合せよりご請求ください。
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低粘度液体の加圧圧送用に最適なステンレス加圧容器です。
販売台数Ｎｏ.１で、累計販売台数は3万本を突破しました。
軽量・安価で常時豊富な在庫を用意しておりますので、100台程度の台数でも即納体制が整っております。

・容量は 5Ｌ、10Ｌ、18Ｌ、20Ｌ、24Ｌ、39Ｌと6種
・軽量でハンドリングが容易ですので搬送用にも最適
・加圧時に蓋を開けることができない安全構造
・リリーフ弁/安全弁が標準装備（排気設定圧力は0.59MPa）

※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。 （詳細を見る）

・弊社標準品のTNシリーズと比べ、軽量・廉価です。
・軽量タイプの中では唯一撹拌ユニットがセットできます。

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ボトムポート(下取出し）タイプは配管抵抗が少なくなるので、中高粘度材料も圧送可能です。

・蓋形状がロックハンドル式なのでワンタッチで開閉できます。
・リリーフバルブが標準装備（排気設定圧力0.59MPa）、加圧時に蓋を開けることができないなど、より安全ご使用頂けます。

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●液体を直接加圧容器内へ投入して加圧圧送するタイプで、中高粘度材料の圧送に適しています。
●専用プランジャ(別売)を使用することにより、高粘度材料の圧送も可能です。
●20Lタイプは高さ違いで2種類ご用意しています。用途に合わせてお選び頂けます。

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開口部分を胴径より小さくし、多くの容量を必要とする場合でも比較的
コストを抑えて製作できます。

・30L・39Lタイプは、タンクのかさ上げ方式をハカマタイプと
　アングル脚タイプの2種類用意しております。
・50L・100Lの大容量タンクも標準化！（アングル脚タイプ）
・配管の取り付けも簡単です。

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小容量サイズのタンクで、専用ホルダーを使用することにより、装置などに固定できます。

・小型の加圧容器で実効容量300cc、500cc、700ccの3種類をご用意。
・高価な材料の少量圧送や微少量吐出用タンクとして最適。
・専用ホルダーを使用することにより、装置などに固定可能。

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密閉容器としても使用できます。
またTGシリーズには、材料取出し口がトップポートのTG－□TとボトムポートのTG-□Bの2種類があります。用途に合わせてお選びください。

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・軽量でハンドリングが容易ですので搬送用にも適しています。
・加圧時に蓋を開けることができない安全構造です。
・リリーフ弁/安全弁が標準装備されています。
・上下にプロテクターが有りますので、重ねて保管できます。
・多くのオプションを取り揃えておりますので、用途に応じて選択できます。

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内容器に入れた材料をタンク内に入れて使用するために設計されたシリーズです。

・材料を直接タンク内に投入しないので、本体を洗浄する必要がありません。
・内容器はＴＡシリーズ専用，市販容器どちらでも使用できます。
・内容器材質を液体の特性に応じて選定することができます。
・市販容器を使用する際、 サイズが合わない場合でも特注にて製造可能です。
・オプションが豊富です。

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使用圧力・容量などのご要望に合わせて設計・製作いたしますので、高圧・二種圧力容器にも対応が可能です。

写真のタンクはフランジにU溝加工をしたタイプで、ボルトを
ナットで少し緩めただけで、横にずらしてはずす事ができます。

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フランジにU溝加工をしてボルトをスイング式にすることにより、ボルトの締め付け、取り外しが楽にできます。
蓋の開閉も簡単です。

・容量は１リットル程度の小容量から1000リットル以上の大型
　タンクまで対応いたします。
・オプションで覗き窓やアングル脚、パイプ脚、攪拌機、レベ
　ルセンサなどが取り付けられます。

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液体コントロールシステムの圧送技術から生まれた加圧容器。
高度な溶接技術や正確な耐圧計算によって、十分な安全性を保ちながら、軽量かつ低コストなタンクを可能にしています。

300ccの小型容器から100リットルの大容量容器まで、多種類のステンレスタンクを取り揃えております。用途・目的に合わせて最適なものをお選び頂けます。

タンクはISO9001を取得した自社工場で製造しています。
既製品だけでなく、さまざまなお客様のご要望に合わせたオーダータンクの製造も承ります。まずは「こんなタンク欲しい」をご連絡、ご相談ください。

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　【カタログプレゼント】
　100点以上の製品を収録したカタログを差し上げます。
　タンクだけでなく、オプション部品も豊富です。
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重量の重いタンクにキャスターを取付け、タンクの移動を簡単にします。キャスターの種類は車輪材質やサイズの他に、帯電防止型やクリーンルーム対応型など豊富な種類があります。
材質、耐荷重になど用途に合ったキャスターをご提案いたします。 （詳細を見る）

◆二層式ジャケットタンク
一般的な2重構造の加圧式ステンレスタンクです。

温度調節器と接続し、ジャケット槽内で温水や冷水を循環させることで加温・保温・冷却など、高精度な温度制御ができます。

・平板型ジャケットリング
　最もオーソドックスなジャケットタンク！

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◆溶接式三層ジャケットタンク
大型タンクに好適！汚れても気にせず丸洗いできます。

2層ジャケットタンクの外側に断熱材を巻き、断熱層を溶接します。
溶接構造で液の侵入が無いため、断熱槽ごと丸洗い可能です。

＜火傷防止　結露防止　洗浄性UP　保温効果　保冷効果＞

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◆本体覗き窓付ジャケットタンク
蓋を開けずに液量を確認できます。

タンク本体に覗き窓の付いたジャケットタンクで、液体の量や状態を目視で確認できます。
窓は加圧・真空で使用可能な強化ガラスです。

＜液量目視確認＞

※詳しくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

フッ素樹脂製継手で、外径Φ3から用意しております。
耐薬品に優れています。

継手の形状をストレートタイプ・エルボタイプ・スルータイプの3種類を
用意しています。
接続口径も各サイズごとに数種類ございます。

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タンクからの材料を圧送する場合にタンクとチューブを接続するための
ステンレス製継手です。
チューブサイズと接続口径、形状によって多種類の継手を用意しております。

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液体材料を定流量圧送、移送、充填、スプレーするシステムを、貴社のご要望に合わせて提案いたします。

<例>
　圧力制御（加圧／真空）
　温度制御（加温／冷却）
　流体制御（流量／循環／間欠充填）
　計量管理（重量）
　リスクマネジメント（安全対策）
　駆動機構（デスクトップロボット／回転／昇降）
　液処理（攪拌／調合／脱泡／濾過／貯蔵／含浸）

※詳細はお問い合わせください。 （詳細を見る）

当社は、ステンレスタンクを中心とした“液体コントロール製品”を
取り揃えており、製品領域の幅広さは業界トップクラスを誇ります。

今回、「ステンレスタンク」と「撹拌ユニット」を多数掲載した
『総合カタログ』を進呈中です！

他を圧倒する製品バリエーションに加え、多彩なオプション製品も収録！
製品選定のポイントも掲載した、現場に必要な製品が見つかる１冊です。

【掲載概要（一部）】
＜ステンレスタンク関連＞
　■TMシリーズ（トップポート、ボトムポート、クランプタイプをご用意）
　■TGシリーズ（10～300ℓの微圧・無加圧タンクを標準化）
　■TMLシリーズ（ポートと蓋が上部に計４個付いており、使い勝手が良好）
　■TKシリーズ（ゴム製プロテクタ付き！上下に重ねて保管可能）…他にも多数！
＜タンクオプション＞
　■安全対策カバー　■ロードセル式残量測定システム　■レベルスイッチ
　■レベルセンサ　■タンクヒータ（ジャケット式・シリコンラバー式）
　■チューブヒータ　■本体覗き窓・蓋覗き窓　■オプション加工
＜撹拌ユニット関連＞
　■電気モータ　■エアモータ （詳細を見る）

『UBB series』は、タンクの配管途中やレギュレータ、ゲージ、加圧
ポート、真空ポートなどに取り付けて、材料や空気圧などの流体を開閉したり、
流量を調整するためのボールバルブ です。

ハンドル部は、ハンドルスペースが小さく、狭い場所でも取り付けや
操作が簡単な蝶ハンドル式になっています。

【特長】
■ハンドルスペースが小さく、狭い場所でも取り付けや操作が簡単
■ピンホールやクラックなどが全く無いボディ
■ 本体は耐食性に優れたSUS316製

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『UBL series』は、タンクの配管途中やレギュレータ、ゲージ、
加圧ポート、真空ポートなどに取り付けて、材料や空気圧などの流体を
開閉したり、流量を調整するためのボールバルブ です。

ハンドル部はレバーハンドル式となっており、小さな力で簡単に
開閉することができます。

【特長】
■小さな力で簡単に開閉可能
■ピンホールやクラックなどが全く無いボディ
■本体は耐食性に優れたSUS316製

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『HT series』は耐薬品性の高いフッ素樹脂チューブです。

＜特長＞
・タンクに接続して液体を圧送する際に使用する部品です。
・材質は耐薬品性の高いフッ素樹脂（FEP）を使用しています。
・色は白色半透明と不透明の黒（UV対応）の2種類があります。
・チューブ外径はΦ3・Φ6・Φ10・Φ12の標準ラインナップがあります。その他のチューブ径も対応可能です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『プランジャ』は、グリスや高粘度材料を圧送する際に、
ボトムポート（下取出し口）仕様のタンクに入れて使用する製品です。

タンクの形状に合わせて製作するため材料を無駄なく圧送できます。

プランジャは樹脂製（ポリアセタール）のため、作業性に優れた
軽量タイプです。

他の材質をご希望の場合は、ご相談ください。

【特長】
■作業性に優れた樹脂製
■軽量
■タンクの形状に合わせて製作
■取っ手付きで、取出しが簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

タンク内部の材料の残量を感知するためのフロートスイッチです。用途タンクサイズに合わせてカスタムメイドいたします。

耐薬品性に優れたフッ素樹脂コーティングにも対応します。

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『SPR オーリング』は、タンクのシール材として使用する製品です。

標準のNBR以外にも、FKM(フッ素ゴム)・EPDM(エチレンプロピレンゴム)
・シリコン・FEP/シリコンを用意しています。

FEP/シリコンオーリングは内部にシリコンゴム(赤)が入っており、
弾力性を持たせています。

【ラインアップ(一部)】
■SPR-65□
　・適合タンク：全TP series
　・対応材質：全材質
■SPR-70□
　・適合タンク：全TK series、全TM series
　・対応材質：FEP/シリコン、FKM
■SPR-71□
　・適合タンク：全TK series、全TM series
　・対応材質：NBR、EPDM、FKM、シリコン

　※型式末尾 □ には各種材質が入ります。
　　N：NBR(標準)、V：FKM、S：シリコン、E：EPDM、
　　TS：FEP/シリコン(内部赤シリコン)、P：FFKM

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

＜特長＞
・コンプレッサーからの供給エアを一定の圧力に調整し、タンクに供給します。
・圧力調整範囲と形式の違いにより、5種類のレギュレータセットがあります。
・エアー供給口にはワンタッチ継手が標準装備されているので、簡単に取り付けできます。
・高精度タイプは設定精度の高いコンスタントブリード方式です。


※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。 （詳細を見る）

クランプを外した時にそれを保持する置き台で、特に大きなクランプの場合は重いため操作が楽になります。 （詳細を見る）

蓋にヒンジを付けて開閉するため、万一加圧中にクランプを外しても蓋が飛ぶことが無い、安全設計です。 （詳細を見る）

当社では、職人の町として有名な新潟県燕市に自社工場を構え、年間10,000台のタンクを製造しています。2014年7月には、品質管理に関する国際規格「ISO9001」の認証を取得いたしました。

300cc～100Lまでのラインナップを取り揃えた標準品の他、オプション加工やオーダーメイドを承っております。当社で製造しているステンレスタンクの多くがこのような特注品です。

製造や商品開発、研究の場など、環境によってステンレスタンクに求められる機能や性能は異なります。当社では、そのようなお客様の要求を満たせるタンクのご提案をさせていただきます。
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高圧・二種圧力容器に適した圧力容器で、使用圧力・容量に合わせて
設計製作します。写真のタンクはフランジにU溝加工をしたタイプで、
ボルトナットの取り外しが簡単です。

容量は１リットル程度の小容量から1000リットル以上の大型タンクまで
対応いたします。

※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。 （詳細を見る）

蓋に直接タップ加工またはソケットを溶接して、そこにねじ込んで使用します。

・ガラスと金属環が直接溶着しており、接着剤は使用していません。
・ガラスと金属が一体となっているため、ガラス製品としては驚異的な強度を持っています。 （詳細を見る）

蓋に取り付けてタンク内部を確認するための窓です。
蓋に直接溶接して使用するタイプで、クランプで取り付けるためガラスを交換する事が出来ます。

・2点締め付けのクランプタイプですので、分解が簡単にできます。
・溶接タイプですので、ソケット溶接の必要が有りません。
・可視部のサイズがΦ26～Φ110までと豊富です。
・ガラスの種類が普通強化ガラスとパイレックス強化ガラスの2種類あります。 （詳細を見る）

ユニコントロールズは、ステンレスタンクやディスペンサーなど、液体制御に関わる機器全般を取り扱っております。
1976年の創業以来、長年積み上げてきた経験と実績をもとに、医薬・食品・化粧品会社をはじめ、電池・半導体、自動車など幅広い業界に製品をご提供しております。

現場の課題として挙げられる『運用面での人的エラー』対策について、「インターロック」機能を配慮した使い勝手と安全性を兼ね備えた専用ユニットをご提案いたします。

【こんな悩みを解決できます】
■人為的ミスによる損失を抑えたい
■ユニット機器の選定が難しい
■研究・開発など汎用性や拡張性のある専用ユニットを作りたい

そのほかにも、多数導入事例がございます。ご興味いただけましたら、PDFダウンロードよりカタログをご覧くださいませ。 （詳細を見る）

電気モーター式の撹拌ユニットです。オプションで、シャフト着脱式（Ｅタイプ）も装備可能です。

　　　　　　【KX125】 　【KX145】 　【KX395P】
ワット数　　　25ｗ　　 　　40ｗ　　 　　90ｗ　　
トルクN･m　0.18～0.65 　0.22～1.10　 2.84～12.25
回転数rpm 　 280/18　　　280/18　　　173/0　　　　
(最高/最低)

※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。 （詳細を見る）

エアモーター式の撹拌ユニットです。
出力とトルクの違いによって3種類を用意しております。
防爆が必要な場合に適しています。

　　　　　 【ＫＹ１１０】　【ＫＹ２１５】　【ＫＹ３３０】
最大出力　　 73.5ｗ　　　　　125ｗ　　　　 228ｗ
最大トルク 　0.627 N･m　　 1.37 N･m　　　2.94 N･m
最高回転数 　1,100 rpm　　　900rpm　　　 750 rpm
空気消費量 　200 L/min　　　260 L/min　　 400 L/min

オプションで撹拌ユニット置き台もあります。 （詳細を見る）

タンク本体の直胴部に溶接して、タンク内部を横から確認できる窓です。
特に撹拌をしている場合などは、材料の混ざり具合を確認できます。

・直接本体内部の材料の残量が確認できる。
・残量以外にも内部の状況が目視できる。 （詳細を見る）

リリーフする圧力を設定できるタイプのリリーフ弁です。（オプション）
コンパクトな一体型ボディでスペースを取りません。

・圧力範囲によって2種類ございます。
・タンク内の圧力が一定の圧力に達したら強制的に排気をして、タンク内圧力を設定圧力以上にならないようにします。

※詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

■小型タンク用のリリーフ弁です。
■取付けサイズがR1/8と小さいため、小さな径の蓋にも取り付けが可能です。
■タンク内圧力が一定圧に達したら強制的に排気します。
■排気レバーが付いているので任意に排気することもできます。
※吹き始め圧力0.64～0.70MPa （詳細を見る）

タンクの外側に取り付けて、タンクの内部を保温・加熱するヒータです。

・ヒータと保温材で一体化しているので、安全で熱効率が高い。
・取付はマジックテープで固定するだけなので作業性が良い。 （詳細を見る）

フッ素樹脂コーティングする事により、腐食性、洗浄性が高くなります。

＜特長＞
・非粘着性が高い
・非濡性が高い
・非濡性が高い
・耐薬品性が高い

※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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クリーンルーム内で使用するタンクなどを化学的な処理をして洗浄、納品します。

・不純物の混入を極端に嫌うバイオ・半導体の製造プロセスなどの用途に適しています。
・特に厳しい用途の場合は、電解研磨及び精密洗浄の両方を行なう事で、よりクリーン度の高い製品が得られます。
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タンク内部をより平滑にするための加工です。機械加工より優れた平滑性が得られます。
金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります。

1．美観の向上
2．耐食性の向上
3．タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性　など
 （詳細を見る）

タンク内の材料の残量を重量で測定します。
フロートスイッチや液面計での残量測定が難しい場合に使用できます。

※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
 （詳細を見る）

撹拌ユニットに新シリーズが登場しました。
30～200Wの幅広いラインナップで、低粘度から高粘度まで様々な液体に対応可能です。

　　　　　　【KB30】 　　【KB60】　　 【KB120】　　 【KB200】
ワット数　　　30ｗ　　　　　60ｗ　　　 　120ｗ　 　　 　200W
トルクN･m　0.65～0.9 　　1.3～1.8　　　2.6～4.1 　　 8.6～11.5
回転数rpm 　8～400　　　　8～400　 　　8～400　　　　 4～200
電源（共通）　 　 　 単相100～120V（50/60Hz）　

*撹拌羽根は2枚傾斜パドル2段、または4枚傾斜パドル1段をお選びいただけます。別途、特注羽根の製作も可能です。
*電源は、単相200～240V、三相200～240V仕様も対応できます。
*各型式でEカップリング仕様もあります。
（KB30E／KB60E／KB120E／KB200E） （詳細を見る）

加圧タンク、真空タンク、無加圧タンク用として様々な用途で使用が可能です。

＜特長＞
〇シャフトとシール間に摺動面が無いため、シールの摩擦が少なくコンタミ発生が少ない
〇耐圧0.5MPaのメカシールを搭載
〇タンクのサイズに合わせて、大型／中型／小型のタイプが選べます
〇モータは低トルク・低速の小型モータから、高トルク・高速の大型モータまでご用意
〇電気式モータ／エア式モータ等、ご使用環境に応じて様々なモータを搭載できます
〇タンクに取り付けた場合、取り付けネジがハウジングの内側にあるため
　タンク内にネジが落下する心配がありません


＜選択可能な部品＞当社にて選定、ご提案いたします。
1）モータ：
電気モーター、防爆モーター、エアモーター、オイルレスエアモータ―、他　※ご使用環境・ご要望に応じ選定可能

2）撹拌羽根：
パドル翼、プロペラ翼、アンカー翼、ディスクタービン翼、リボン翼、他　※撹拌目的に応じ選定可能

3）シャフト長：
タンクサイズ、撹拌目的に応じ、最適な長さを選定可能 （詳細を見る）

『液体と液体』『液体と固体』『液体と気体』など、性質の異なる物質を混ぜ合わせるために使用される撹拌機。どのように撹拌させたいかによって、羽根の形状や大きさが変わってきます。

当社では豊富なラインナップを取り揃えておりますので、撹拌する物質の種類や特性、ご用途に合わせて適切なものをお選びいただけます。また、自社で設計・製造したタンクと合わせてご使用いただく撹拌ユニットとしてのご提案もいたします。

【当社撹拌機が選ばれている理由】
■撹拌機とステンレスタンクをセットで提案できる
■使用条件に合わせた撹拌機をカスタムメイドできる
■昇降ユニットなどの各種オプションで、より良い提案ができる
■修理・メンテンナンスなど、手厚いアフターサポート

※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

電池の電解液注入用としては、世界中の電池メーカーで使用されており電池業界ではグローバルスタンダードとなっています。
今では電池業界以外にも、食品・化粧品・医薬品・洗剤などの家庭用品の製造工程にも幅広く使用されています。

繰返し精度±0.5％の高精度な吐出が可能な「エアドライブ」、低速でも安定した連続注入ができる「モータードライブ」などのタイプがあり、低粘度から高粘度まで、様々な液剤の定量充填に貢献します。

【用途事例】
１．各種電池の電解液注入工程
２．電解コンデンサの電解液注入工程
３．アルカリ電池のゲル吐出工程
４．その他、電池業界以外でもご使用いただいております
　　・油・スープなどの食品材料吐出
　　・化粧品・トイレタリーの定量吐出
　　・エアゾール缶の材料注入

※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。 （詳細を見る）

お客様のご要望にお応えして、軽量タンクを多用途に活用できるようシリーズ化！
標準化を実現し、今まで特注対応だったタンクの即納体制を整えました。

TMシリーズでは、低粘度材料の加圧圧送用に好適な容器『トップポート』をはじめ
高粘度材料に対応可能で軽量設計の『ボトムポートタイプ』、
より安価でお買い求めしやすい『クランプタイプ』など
幅広いラインナップをご用意。

また、ゴム製プロテクタ付きで上下に重ねて保管が可能な『TKシリーズ』や
タンク内に入れて使用する為に設計された『TAシリーズ』、
開口部が広く、洗浄性・拡張性に優れた『TBシリーズ』など
用途に応じて使用可能なステンレスタンクをご用意しています。

一部受注生産となりますので、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
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フレキシブルで薄型のヒーターです。タンク外側に取り付けて、タンク内部を保温・加熱します。

・シリコンラバーヒータを巻いて、さらにガラスクロスとシリコンラバーで断熱しています。
・保温・加熱温度に応じてヒーター容量を決定します。 （詳細を見る）

液体制御システムであるディスペンサーには、加圧エアを使用して材料を定量吐出する「エア式ディスペンサー」や、高速吐出を可能にする「ジェットディスペンサー」があり、用途ごとにそのシステムを組む必要があります。

当社では、電池や半導体をはじめ食品、化粧品、医療機関に至るまで、さまざまな業界への導入実績がございます。適切なシステムをご提案できるよう、さまざまな機器・パーツをご用意しておりますので、まずはお気軽にご相談ください。

【システム事例】
■バレルシステム：
吐出量が小さく、使用量が少ない場合に適しています。シンプルなシステム構成で、とても安価に導入可能です。

■バルブタンクシステム：
一度の吐出量が0.003cc以上で、使用量が多い場合に適しています。低粘度から高粘度まで対応でき、温調システムとの組み合わせも可能です。

■カートリッジシステム：
市販のシリコンカートリッジを直接ホルダに入れ、定量吐出します。ホルダ本体に覗き窓があるため、残量確認が可能です。

※上記の他にも、さまざまなシステムの構築が可能です。詳しくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

液体の定量吐出および関連エンジニアリング事業に取り組んできた弊社では、
液体材料をコントロールするための商品を幅広く取り扱っております。

ステンレスの加圧容器・真空容器をはじめ、液体材料を制御するためのバルブや精密供給を行うためのプランジャーポンプ、
ディスペンサーなど、製品領域の幅広さは業界トップクラスを誇っております。
500リットル以下の液体注入が必要な製品であれば、あらゆるジャンルに対応が可能です。

★中国、シンガポール、台湾に海外拠点を設立
海外での製品供給、技術サービス、メンテナンスの充実・スピードアップを、更に充実できるものと確信しております。

★製造拠点である新潟工場では、2014年7月にISO9001を取得
多種多様に亘るお客様のご要望に的確にお答えできるよう、今後も製品・サービス向上をめざします。

★2014年10月ノードソンEFD社と業務提携を開始
弊社の小型および中型ステンレスタンクを中心とした液体圧送システムと共に、
精密液剤塗布のグロバールリーダーであるノードソンEFD社の高度な塗布システムの提供が可能となりました。
 （詳細を見る）

液面計に取り付けることで、タンク内の残量を目視で確認できます。
また、液面センサは残量を検知し信号を発するので、タンク内の材料切れを防いだり、材料を常に一定のレベルに保つために有効です。
静電容量式と光電式の2つの仕様があります。
※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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■タンク内圧力が一定圧に達したら強制的に排気します。
■排気レバーが付いているので任意に排気することもできます。
※吹き始め圧力：0.67～0.73MPa（高圧用）／0.27～0.33MPa（低圧用）

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

・ タンクで温調した液体をバルブまで圧送する場合、さらに中間チューブを保温する事で一定温度での吐出が可能になります。
・ 圧送用チューブは外径Φ6・Φ8・Φ10・Φ12の4種類のPFA チューブを使用できます。 （詳細を見る）

・溶剤を使用しないので環境問題を起こしません。
・CADを用いて高精細なパターンを自由に描けます。
・目視できる文字や記号の他にも、一次元コード（バーコード）や、CCDカメラ等で読み取る二次元コード（QRコード他）のマーキングも印字できます。
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ステンレス加圧タンクの製作から、クリーンな環境下においての精密洗浄、検査、組み付け、
クリーンパック包装まで対応できる体制をご用意しております。
出荷後、お客様のクリーンルームで直ちに使用できます。

※各工程は、カタログをご参照ください。
 （詳細を見る）

主力商品の飲料に着色料や香料を混ぜ、小ロットの別商品（バリエーション）を製造・充填など、大掛かりな設備導入が必要のないときに有効です。
充填ポンプには、吐出の精度が高く飲料の製造に好適な、プランジャーポンプ「ハイバーポンプ」を採用。

このような比較的小さなスペースで、メインラインとは独立した形で稼働できるユニットは、バリエーションの製造だけでなく、試供品の製造や商品開発にもご利用いただくことができます。

また、飲料の他、シャンプーやボディーソープといった化粧品、塗料、薬品など、さまざまな液体に対応可能です。

※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

※詳しくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

医療用や食品用などに使用する際に、衛生的な状態（サニタリー性）を保てることに重点をおいたタンクです。 CIP（Cleaning in Place：定置洗浄）や、SIP（Sterilizing in Place：定置殺菌）を求められるお客様に対して、弊社では設計段階から構造、加工方法なども考慮して製作しています。

【特長】
■ご要望により電解研磨・精密洗浄ならびに、クリーンブースでの部品組み付け、検査も承ります。
■溶接ビートをカットしたうえ、＃400バフ研磨仕上げを行っています。
（＃600や＃800のバフ研磨も可能です）
■優れた洗浄性
接続にフェルールクランプを使用しています。
■材料証明書の提出及び、バリデーションで必要な検査要領書・成績書類についての発行もお客様と取り決めたうえで作成・提出いたします。

完成検査立会いや、工場見学も承ります。
金属加工の世界ブランド「燕」とクリーンな弊社工場を実感ください。

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

クリーンな環境でご使用いただける『ドライメカニカルシール撹拌機（KZFシリーズ）』や『マグネット式シールレス撹拌機（KMシリーズ）』をラインナップしております。

特性の異なる多様な液体の混合や溶解、乳化、温度均一化、濃度均一化、真空脱泡など、様々なプロセスにおいて、お客様の抱えるお悩みを解決いたします。


【こんなお悩みを解決いたします】

●タンク内製造物へのシール摩耗粉の混入にお悩みのお客様
●軸部の摩耗による漏れにお困りのお客様
●クリーン環境で運用できる撹拌機をお探しのお客様
●消耗品（シール材など）の交換、日常メンテナンスの作業を低減したいお客様

※導入時のタンク仕様検討・機器選定も当社で行います。
　動力計算によるモータ選定も行いますのでご安心ください。 （詳細を見る）

マグネット式シールレス撹拌機です。
セラミックベアリングを使用しているため、クリーンな環境での使用に最適です。
シールの摩耗が無いため軸部からの漏れが無く、液体へのシール摩耗粉混入の悩みを解消できます。

・医薬品、ケミカル品、化粧品などクリーン度の要求される製品の生産や開発に最適です。
・加圧、大気圧密閉、真空と様々なプロセスで使用できます。
・駆動側（モータ）と従動側（シャフト・羽根側）が分断された密閉構造です。
・分解した接液・接ガス部品やセラミックベアリングのオートクレーブ滅菌が可能です。
・部品点数が少ないシンプル構造で、組立の作業効率が格段にUPします。 （詳細を見る）

◆着脱式 本体断熱ジャケット
小～中サイズのタンクに簡単着脱！

2層ジャケットタンクの外側に取り付ける保温・保冷用の断熱ジャケットです。
柔軟性のある材質のため、マジックテープで固定ができます。

＜着脱可能・火傷防止・保温効果・保冷効果＞

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◆着脱式 蓋断熱ジャケット
小～中サイズの蓋に簡単着脱！

蓋の保温・保冷用断熱ジャケットで蓋の形状・ノズルレイアウトに合わせて製作します。
タンク用と同様、柔軟性のある材質のため、マジックテープで固定ができます。

＜着脱可能・火傷防止・保温効果・保冷効果＞

※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください （詳細を見る）

－お客様ごとにオーダーメイドにて対応－
飲料製造、調味料製造、発酵・培養、レトルト食品製造など、生産及び、研究開発で使用する製品をご提案いたします。

【サニタリー製ステンレスタンク】
　サニタリー製ステンレス調合タンク・ホッパータンク
【ステンレスタンク制御ユニット】
　ろ過、調合、仕込み、温調、撹拌などのタンク制御
【プランジャポンプ】
　飲料品・調味料・添加剤充填ユニット
【液体制御ユニット】
　研究や開発・試作品作成など
　ステンレスタンク制御を工程化した小規模制御ユニット

※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
 （詳細を見る）

タンク内の圧力が異常に高まった際に、自動で開いて圧力を放出する弁です。
加圧タンク・圧力容器を安全に使用するためには欠かせない部品で、万が一タンクに大きな圧力がかかった時の事故を防止できます。
ボディの材質はステンレスのため、耐食性・耐薬品性に優れており、ステンレスタンクへの取付けに最適です。
TRKシリーズは、法規タンクに使用できます。 （詳細を見る）

■タンク内圧力が一定圧に達したら強制的に排気します。
■吊り輪を引っ張るだけで開閉できるため、簡単に作動確認（点検）ができます。

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）