株式会社工販　会社案内

医療周辺機器部品には耐熱性･剛性の高いエンジニアリングプラスチックを使用しています。

兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、創業以来一貫して工業用プラスチック部品
及びゴム成形部品の製造･販売をいたしております。特に金具インサート成形など、
エンジニアリングプラスチックの射出成形部門に力を注いでまいりました。使用材料選びから
成形方法にいたるまで、ご提案させていただきます。2006年、ISO9001・ISO14001を
取得し更なる品質の追及をいたしております。全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整え、
環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を心掛けています。今後も製品作りに妥協せず、
各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

兵庫県で製造を行う株式会社工販の、樹脂成形による部品のコストダウンより、
『金属の樹脂化』事例ついてご紹介します。

鉄やアルミ製の部品を樹脂化し、軽量化と材料費の圧縮を図り
コストダウンするにあたって、機械的強度の低下、耐熱温度の低下、
耐薬品性の低下、難燃性の低下を問題点としています。

改善提案として、製品に必要な性能に応じた樹脂の選択や耐熱、
耐薬、難燃等の強化グレードを使用することにより、フォロー可能です。

【事例概要】
■問題点
　・コストダウンするにあたり機械的強度の低下、耐熱温度の低下、
　耐薬品性の低下、難燃性の低下が問題
■改善提案
　・製品に必要な性能に応じた樹脂の選択や耐熱、耐薬、難燃等の強化グレードを
　使用することにより、フォロー可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

兵庫県で製造を行う株式会社工販の、樹脂成形による部品のコストダウンより
『インサート成形化』事例についてご紹介します。

金属部品やプラグコードと樹脂部品を組み立てて使用していたものを、射出成形の
一体成形に変更し、組立および後加工費分をコストダウンすることを課題としています。

結果として、鉄芯＋樹脂成形品組立を鉄芯・PPS樹脂一体成形、また、2色成形に
変わる成形方法として2種類以上のプラスチック材料を用いた一体成形が可能です。

【事例概要】
■課題
　・樹脂部品を組み立てて使用していたものを射出成形の一体成形に変更し、
　組立および後加工費分をコストダウンすること
■結果
　・鉄芯・PPS樹脂一体成形、また、2種類以上のプラスチック材料を用いた
　一体成形が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

兵庫県で製造を行う株式会社工販の、樹脂成形による部品のコストダウンの『樹脂切削加工品の
射出成形化』事例についてご紹介します。

製品代以外に金型製作の費用が必要になったり、成形後の収縮により反りや変形が
発生する場合があり、寸法精度が少し低下する場合などを問題点としています。

改善提案として、金型製作費用については、製品の生涯必要数に応じた鋼材を選択したり、
製品部のみの金型を製作し、既存のベースにはめ込む簡易金型を製作することで
費用を出来る限り抑えることが可能です。

【事例概要】
■問題点
　・製品代以外に金型製作の費用が必要、成形後の収縮により反りや変形が
　発生する場合があり、寸法精度が少し低下する場合などがある
■改善提案
　・製品の生涯必要数に応じた鋼材を選択したり、既存のベースにはめ込む
　簡易金型を製作することで費用を出来る限り抑えることが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）