粉体計量、空気輸送ホッパーのブリッジ対策（実施事例）

合成樹脂メーカー様にて、空気輸送用ホッパー＝集塵機ホッパーで、粉体を計量しておられます。
このホッパーで排出時トラブルがあり、ノッカー、バイブレーターでは効果がなく、また排出口のすぐ上に取り付けた金網タイプのフィルターでは目詰りがひどくお困りだったため、弊社にご相談いただきました。

ブローディスク（通常のホッパー部に取付）とブローディスクミニ（排出口のすぐ上に取付）をご採用いただき、問題が解決されました。

このユーザー様では、今回の粉体の他にも、「非常に流動性の悪い、また付着性の強い、やっかいな微粉を取り扱うことがある」とのことで、一般的な事例より、ブローディスクを多めに設置されました。ブローディスクは安価ですから、多数個設置してもユーザー様のご負担は限定的です。

当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。
下記リンクよりご確認いただけます。

お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

製紙工場様にて　　～バイオマスボイラー関連～

湿気などにより灰ホッパーにてブリッジが発生するため、当ブリッジブレーカー＆コントローラーの導入となりました。ホッパー概要は下記の通りですが、まずユーザー様よりホッパー図面を弊社へお送りいただき、過去の経験を基に機種選定や最適な取り付け位置をご案内した上でのご採用となりました。

【ホッパー概要】
　〔ホッパー直径２２００φ、排出部８００φ〕

【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも
　強度や耐久性は非常に重要です。
　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！
■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！
　当社では、どうすべきかをお伝えしています。
　専用コントローラーも準備しています。

※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下
さい。

※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。
　下記リンクよりご確認いただけます。 （詳細を見る）

水処理プラントのサイロにおいて粒状品の排出を促進、安定化するためにブローディスクを採用いただきました。排出部付近より3段に分けて、合計16個の設置です。下段4個、中段4個、上段8個。エアーレーション（ブローディスクの動作）は、16個にブローディスクを4箇所に分けて、1.下段4個、2.中段4個、3.上段8個の内4個、4.上段の残り4個の順序で、タイマー盤と4個の外部電磁弁により行うことが効果的です。

【貯槽概要】
直径:3000φ
排出径：500φ

【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも
　強度や耐久性は非常に重要です。
　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！
■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！
　当社では、どうすべきかをお伝えしています。
　専用コントローラーも準備しています。

※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 （詳細を見る）

粉体ブリッジ防止機器「ブローディスク」は、エアー噴射とゴムディスクの振動で簡単に粉粒体の流れを良くします。低コストで効果抜群！大きなコストをかける前に、取付簡単で経済的な「ブローディスク」をお試し下さい。

※イプロスからのお問い合わせ限定で、無料レンタル実施中！この機会にぜひお試し下さい。

【特長】
■低コストでエアー噴射と振動で粉体の流れを良くします。
■ホッパー形状寸法と内容物をご連絡下さい。過去の経験を基にした解決方法をお伝えします。
■粉体ブリッジ対策の事例集を進呈します。

【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも
　強度や耐久性は非常に重要です。
　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！
■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！
　当社では、どうすべきかをお伝えしています。
　専用コントローラーも準備しています。

※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 （詳細を見る）