デジタル屋台システム：DEZIYA　カタログ

『EasyPDM』は、部品(品目)情報のデータベース化ができる
開発・設計情報管理システムです。

関連文書(図面、仕様書、製品カタログ、等々)の紐付け保管、
履歴管理、情報の公開が可能。

3D/2D-CADデータ情報、正式図面、設計部品表、部品属性情報、
仕様書などの各情報を部品番号で紐付けします。

【特長】
■品目で全ての技術情報を一元管理
■低価格と短期間での導入が可能
■テキストデータの入出力が可能
■属性の追加・削除、表示名称の変更が簡単
■利用者毎の検索表示、データ出力の項目設定可

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『JoyScheduler(ジョイスケジューラ)』は、最適化ロジックを備えた
高速生産スケジューラーです。

遺伝的アルゴリズム(GA)+焼きなまし法(SA)を応用した計画処理により
自動的に適した計画をスピーディに探索。

色・形状などの処理条件を考慮し、工程ごとに製造順位を
変更することができます。

【特長】
■わかり易い計画結果評価機能
■外部システムからJoySchedulerの起動、停止、計画処理等の実行が可能
■ODBCを介し外部システムとの連携が容易にできる

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『アトムズキューブ』は、クラウドにも自社設置にも対応できる
製造業向けの生産管理システムです。

インターネットさえあればすぐに導入可能。導入期間は、最短で2ヶ月。
受注生産、受注見込生産、見込生産に対応。

手配・管理方式は、MRP方式、製番管理方式、
MRP・製番混在型がございます。

【特長】
■計画的な生産・手配業務を促進
■ステータスや作業の見える化を促進
■海外工場用の生産管理システムにも適している
■マルチプラットホームで、適したインフラを選択可能
■現場業務のための便利機能

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『Pro-POPシステム』は、基本パッケージ（POPシステム）を活用し、現場の
生産状況、生産設備の稼動状況をリアルタイムに把握し、現場への適宜な
指示、管理帳票の自動出力ができます。

入力した計画に基いた指示データに、規格等のマスター情報を付加して
現場のPOP端末に自動で配信。一覧表示では、色で配信の未処理か、
処理済か、既に完了しているかが一目でわかります。

また、実績データなどはDBテーブルレイアウトを公開しますので
ODBC接続などで簡単にアクセス可能です。

【特長】
■基本パッケージ（POPシステム）を活用し、現場の生産状況、生産設備の
　稼動状況をリアルタイムに把握
■現場への適宜な指示、管理帳票の自動出力ができる
■生産実績、稼動実績をホストへペーパーレスにフィードバックできる
■現場のQC活動の支援システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

生産計画、実績収集、原価管理、見える化、属人化の解消など、工場管理や生産管理のよくある問題。
この小冊子では、これらの問題を解決するために必要な、生産管理のしくみや基本的な考え方をご紹介しております。

★工場・生産管理の問題解決小冊子をプレゼント中★
下記『ダウンロード』より無料でご覧いただけます！
ぜひこの機会にご利用ください。

【掲載内容】
■このような問題を抱えていませんか？
■生産管理のしくみ
■生産管理システムの構成
■基本的な考え方
■関連製品のご紹介 （詳細を見る）

弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。
・生産管理システム
・工程実績収集システム
・生産スケジューラー
・生産計画
・作業分析/改善
・生産性向上のためのロス削減
・見える化のためのシステム

もっと具体的な資料では、
・生産スケジューリング
・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ
・生産性向上_生産計画編資料
・生産性向上_ロス削減編資料
もご用意しておりますので、あわせてご覧ください。

"生産管理でお困りのことがあればご相談ください”
弊社では、生産管理の工場およびシステムの診断から
企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、
現場改善、保守サポートなどなど、トータルサポートを
しております。

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生産計画、実績収集、原価管理、見える化、属人化の解消など、工場管理や生産管理のよくある問題。

お悩みや課題解決、お探し製品、ソリューションがこのカタログ・資料類から見つかります。
これらの問題を解決するために必要な、生産管理のしくみや基本的な考え方もご紹介しております。

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【掲載内容】
■このような問題を抱えていませんか？
■生産管理のしくみ
■生産管理システムの構成
■基本的な考え方
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『Time Prism』は、多様な映像フォーマットを使って見える化できる
作業分析・作業改善ツールです。

記録メディアをPCに挿入するだけで準備OK。映像フォーマットの変換など、
ムダな時間を費やすことなく作業分析を速やかに実施。

作業分析する映像ファイルを選択し、映像を再生。マウスクリックすること
により、作業を分割していきます。

【特長】
■画面のレイアウトも自在に可能
■作業の平準化で「カイゼン」
■作業分析結果の検証が可能
■作業分析結果を他でも手軽に利用できるようになる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

特長
1. 使いやすく、豊富なシステム構築機能
2.　純国産パッケージだからこその安心
3.　低価格ながら豊富な標準機能
4.　汎用開発ツールとの高い親和性
5.　信頼に裏打ちされた豊富な実績
 （詳細を見る）

『PROKAN4 R5』は、製造現場から生まれた、「使える」
生産管理システムです。

Excel等で加工可能なデータ出力機能。画面レイアウト変更等で
使い勝手を向上。

「受注図面管理機能」を標準装備し、「設備」を含めた
工程管理機能もございます。

【特長】
■今、どこに、何があるかが即座にわかる
■工程スケジュール機能を標準装備
■必要な機能に絞り込むことで、導入しやすく、使いやすく、
　効果のあるシステムを低価格で提供

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『PROKAN4』は、個別生産、繰返生産、ロット生産に適合する
製番管理方式の生産管理システムです。

「工程スケジュール」照会画面を使うと負荷の積上げ状態を
グラフで把握することが可能。

受注番号別の製造原価が一覧で照会できます。原価明細の内容もその場で
照会可能です。この機能によって、製造原価の進捗を確認しながら
製造をすすめることができます。

【負荷計画と原価管理の利点】
■人、設備、工程の負荷を分散、平準化
・非効率稼働による人件費、その他経費の削減
■リアルタイムな原価把握
・社員のコスト意識を高めて、原価コントロールができる人材の育成

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製造業の課題には、売上の増加、在庫の削減と欠品率の低減、
納期対応、製造原価の低減、管理費の低減、品質の向上、
人財の確保、知的財産の管理がございます。

製造業の経常利益率の平均は4％です。

儲けるための製造業としての手段と方法には、在庫や投資を低減、
固定費、業務費用を低減、スループットを増大させることがございます。

※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

企業責任と存続目的は、現在から将来にわたって儲け続けることです。

課題の発掘、優先順位、効果予測や予算を考慮しての計画/目標管理、
未来は理想であり、目標でもあります。

故障ロスや段取り・調整ロスなどの生産システム効率化の
16大ロスの構造があり、ロスの削減により、最大効率を目指します。

※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。
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組立・装置・部品加工等の製造業向けの生産スケジューリング
ソリューションをご説明いたします。

小日程計画の集合が中・大日程計画では無い。利益本位の計画から
日々の利益を管理。

生産管理に最低限必要6つのシステムや基本的な考え方などをご紹介！

基準在庫は生産リードタイムと過去の販売実績、販売傾向
(需要パターン等)により決定されます。

【IT化の推進】
■効率化とスピード化
■情報の共有化(リアルタイム、見える管理)
■技術ノウハウの継承
■データの蓄積

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全業種対応の製造業向け生産スケジューラーの活用について
ご説明いたします。

生産計画の役割は、製造部門が実施可能な計画、利益が産める計画、
在庫が可能な限り不要な計画、納期を遵守する計画、特急対応が
可能な生産計画システムの要求に応えなければなりません。

納期対応では、スケジューラーを活用すると、リスケジューリングの
スピード化、進捗状況の確認や製造シミュレーション、資源負荷状況の
事前把握＆納期優先の生産計画を実現可能です。

【生産スケジューラーの活用と効果】
■生産リードタイムの最短化
■資源(人や設備)の有効活用
■各種制約条件を加味したスケジューリング

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工程の実績収集において、入力の煩雑、情報の精度に課題を持っていませんか？

ビス株式会社では、現場改善、生産改革の原点になる、正味作業時間の収集を
実現します。

複数設備の掛け持ちや無人設備工程に適しており、作業区分（段取り・検査・
チョコ停止・片付け）ごとの作業実績を取ることが可能です。

【特長】
■製造現場のさらなる「見える化」を実現
■複数設備の掛け持ちや無人設備工程に適している
■作業区分（段取り・検査・チョコ停止・片付け）ごとの作業実績が取れる
■使用材料にもRFIDタグを利用することで材料ロットも把握できる

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弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。
・生産管理システム
・工程実績収集システム
・生産スケジューラー

もっと具体的な資料では、
・生産スケジューリング
・生産性向上_生産計画編資料
・生産性向上_ロス削減編資料
もご用意しておりますので、あわせてご覧ください。

"生産管理でお困りのことがあればご相談ください”
弊社では、生産管理の工場およびシステムの診断から
企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、
現場改善、保守サポートなどなど、トータルサポートを
しております。 （詳細を見る）

『ビジネスリンク(BusinessLink)シリーズ』は、
多くの企業が採用している生販統合システムです。

見積管理・受注→売上/売掛金管理・発注→仕入/買掛金管理・在庫管理・
工程管理まで、一連の業務を連携して処理可能。

見積書は、全社共通のフォーマットで一元管理できます。受注管理では、
台帳へ記入する感覚で受注残や納期管理が可能です。

【特長】
■発注入力：発注処理は、在庫状況を考慮して、無駄なく簡単に行える
■仕入伝票処理：仕入伝票の処理と合わせて、部材の入庫処理が同時に可能
■工程投入：工程流動の元となる、投入(計画)データを入力
■工程流動予定：投入ロット毎に流動計画(工程順/標準時間/指示数)を入力
■作業指示書の発行：作成した工程の流動予定を作業指示書として印刷

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『DEZIYA』は、セル生産のシステム化で誤欠品と誤組付防止を実現した
デジタル屋台システムです。

ライト点灯でピッキングを指示。部品の取り間違い、個数間違い等、
ポカヨケに効果を発揮します。

新人や言葉の通じない外国作業者でもベテラン同様の作業ができ、
教育の手間が省けます。

【特長】
■ライト点灯でピッキング指示
■動画と音声で作業指示
■作業の標準化を実現
■多品種小ロット生産に好適
■生産性が向上

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統合型のIoTデバイス中央監視システム【SCADA】。遠隔地のインフラ施設や工場、農場、倉庫、ビル、食品売場などに設置した機器や各種センサー、ネットワークカメラなどの状態を一括でリアルタイムに監視します。
’遠隔監視’’状態監視’

NECの遠隔監視制御ユニット 「コルソス（CSDJなど）」を統合的に管理します。

機械・装置単体から生産工場やプラント、ビル設備等の
大規模な監視システムを構築することが可能です。
こんなところで使われています！
・機械/装置/設備監視　・上下水/し尿/プラント監視　・工場内監視
・デマンド/電力監視　・ビル監視　・空調/照明等のユーティリティ監視
・食品/飲料設備監視　・入/退出監視　・エネル
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