株式会社吉田SKT
最終更新日:2024-10-20 17:23:16.0
表面処理技術 超耐久性フッ素系有機コーティング「バイコート(R)」 解決事例チラシ
基本情報表面処理技術 超耐久性フッ素系有機コーティング「バイコート(R)」 解決事例チラシ
【※無料進呈】樹脂部品の滑り性と耐摩耗性の両立を実現した耐久性フッ素系有機コーティング技術「バイコート(R)」の解決事例チラシ!
耐久性フッ素系有機コーティング「バイコート(R)」は、金属、セラミックス、化成皮膜といった高い硬度を備えた無機材料に、フッ素樹脂、シロキサン系樹脂、スーパーエンプラなどの潤滑性・離型性に優れた有機系材料を組み合わせた複合有機系のコーティングシステムです。
大手飲料メーカー向けみりんキャップの事例を掲載中!
※詳細はカタログをダウンロードください。
滑り・耐摩耗を実現!フッ素系有機コーティング解決事例 進呈中
樹脂部品の成形直後の樹脂キャップは粘着性があり、
フッ素樹脂でコーティングして滑り性を持たせていました。
しかし、フッ素樹脂は摩耗しやすく、すり減ると異物混入になってしまいます。
摩耗せず、『滑り性』を高めるためにどうしたらよいか、
という解決ストーリーが記載されております。
詳細は大手飲料メーカー向けみりんキャップの事例をご紹介!
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 (詳細を見る)
表面処理技術 『摺動・潤滑・滑りに優れる表面処理』
表面処理技術によって、滑り性(潤滑性)を良くすることで、
設備の稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたり
と、省力化も可能にします。
【選ばれている表面処理】
■摺動・低摩擦性・固体潤滑性
・テフロンフッ素樹脂コーティング
■潤滑・耐摩耗性・高硬度
・バイコート(R)
■接触面積コントロールによる 滑り性(フッ素樹脂系)
・スーパーTP
・スーパーTP半球グラフィック
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
超耐久性フッ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』
『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
"摺動性”+”離型性”+”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成したコーティングシステムです。
射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。
また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。
【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
表面処理技術 超耐久性フッ素系有機コーティング 『バイコート』
超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』
「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」
+
「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」
弊社独自の表面処理技術で
「"摺動”+”離型”+”耐摩耗"」
という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。
射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性や摺動性をもたらします。
また、加工寸法精度が優れているため、
ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。
【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
射出成形金型の離型性を向上!超耐久フッ素樹脂コート『バイコート』
『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
”離型性”+"摺動性”+”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成したコーティングシステムです。
射出金型や製品ガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。
また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。
【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
射出成形機の脱型トラブル対策に 超耐久性フッ素系有機コーティング
超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』
「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」
+
「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」
弊社独自の表面処理技術で
「”離型”+"摺動”+”耐摩耗"」
という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。
射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性や摺動性をもたらします。
また、加工寸法精度が優れているため、
ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。
【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
表面処理 『バイコート(R)』
『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
"摺動性”+”離型性”+”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成した表面処理です。
射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。
また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。
【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
表面処理技術 「ステンレスの滑り耐摩耗性を向上させる表面処理」
ステンレスは製品を包装したり搬送したりする場面で使用されます。
表面を磨いたり、エンボス加工しても解決できなかった課題を解決に導く
表面処理をご紹介します。
■包装機や製造ラインで発生する問題
食品や薬品などの包装ラインではステンレスガイドで製品を搬送します。
ステンレスをバフで磨いたり、エンボス加工を施して製品を流れやすくし
てもラインが詰まってしまう現象が発生することがあります。
■問題解決のポイント
搬送ガイドに使用する磨き材は製品が高速で大量に搬送される場合、少し
でも滑りにくい状態になると、製品が詰まって装置が停止してしまいます。
滑りの良い「フッ素樹脂コーティング」は製品が高速で流れるためコーテ
ィングの摩耗紛による異物混入の懸念があります。
このような場合、HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特
性で、耐摩耗性と滑り性を両立した『バイコート』を採用することで
製品のスムーズな搬送と表面処理の摩耗問題を解決します。
※『バイコート(R)』の製品情報は”PDFダウンロード”をクリックいただくか
お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
コーティング技術 「耐摩耗・摺動・離形に優れるコーティング」
『バイコート』は、
無機材料のコーティング技術と無機材料のコーティング技術を
組み合わせることで「"摺動性”+”離型性”+”耐摩耗性"」
という理想的な機能を達成したコーティング技術です。
樹脂/ゴムの金型や部品、包装機のシュートやガイドなど
過酷な使用部位にも耐え、たしかな離型性、摺動性、耐久性をもたらします。
加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。
【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
ステンレスの表面処理・コーティング技術とは?
■ステンレスの表面は?
ステンレスの中でもオーステナイト系ステンレス (SUS304)の
表面は、不動態被膜に覆われており通常の環境では錆びにくく美しい
光沢を維持します。
しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する
場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。
【SUS304 の表面処理・コーティング種類】
・電解研磨
・サンドブラスト・ビーズブラスト
・メッキ処理
・テフロンコーティング
ステンレス表面を改質するには上記のような方法があります。
一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性
をもっと向上させたい!このような要望に応えることができる
コーティングをご紹介します。
HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、
耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、
従来の表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。
さらに詳しい『バイコート(R)』の製品情報が気になる方は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。 (詳細を見る)
表面処理技術 「アルミの低摩擦性と耐摩耗性を向上させる表面処理」
アルミは製品を軽量で加工しやすいため、包装機や搬送部品として多くの場面で使用されます。
アルマイト処理を施したり、フッ素樹脂加工をしても解決できなかった課題を解決に導く
表面処理をご紹介します。
■包装機や製造ラインで発生する問題
食品や薬品などの包装ラインではアルミガイドで製品を搬送します。
アルマイトや、フッ素加工を施してもラインが詰まってしまったり
表面の摩耗が発生することがあります。
■問題解決のポイント
このような場合、HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特
性で、耐摩耗性と滑り性を両立した『バイコート』を採用することで
製品のスムーズな搬送と表面処理の摩耗問題を解決します。
※事例でご紹介の『バイコート(R)』の詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。 (詳細を見る)
アルミの表面処理・コーティング技術とは?
■アルミに表面が必要な理由とは?
アルミは軽くて錆びにくく、電気や熱を伝える能力が高く、
形状も自由に変えられる。光や熱を反射し、磁場に影響されない特長があり
その表面は酸化被膜により錆が進行しにくい特性があります。
しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する
場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。
【アルミの表面処理・コーティング種類】
・アルマイト処理
・サンドブラスト・ビーズブラスト
・メッキ処理
・テフロンコーティング
アルミ表面を改質するには上記のような方法があります。
一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性
をもっと向上させたい!このような要望に応えることができる
コーティングをご紹介します。
アルミより硬いHV700-900の被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、
耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、
従来のアルミ表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。
※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。 (詳細を見る)
ステンレスガイドの滑り・耐摩耗を実現!自動包装機への表面処理採用
■お悩み
食品の包装時の搬送工程で、ステンレスガイドが製品搬送の抵抗になり、
ラインが詰まってしまう現象が発生していました。
それによって装置が停止し、製品がストップしまうことがお悩みでした。
■背景
搬送ガイドには、通常はステンレスの磨き材を使用しますが、
搬送製品が高速で大量に搬送されるため、少しでも滑りにくい状態になると、
製品が詰まって装置が停止してしまいます。
包装機の製品の滑り性向上に実績のある「フッ素樹脂コーティング」を検討
しましたが、製品が高速で流れるためコーティングの摩耗紛による異物混入
の懸念があり採用にはいたりませんでした。
■採用されたコーティング
バイコート(R)
■実現できた効果
バイコート(R)は無機系材料と有機系材料を複合化した高耐久フッ素系有機コ
ーティングです。HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性
で、耐摩耗性と滑り性を両立。製品のスムーズな搬送とコーティングの摩耗
問題を解決できました。
※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。 (詳細を見る)
耐摩耗性と非粘着性を確保!粘着物の離型を容易にするコーティング
『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
離型性”+"摺動性”+”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成したコーティングシステムです。
射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。
また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。
【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
表面の摩耗が発生する部品の耐摩耗性を解消するコーティング
超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』
「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」
+
「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」
弊社独自の表面処理技術で
「"摺動”+”離型”+”耐摩耗"」
という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。
射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性や摺動性をもたらします。
また、加工寸法精度が優れているため、
ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。
【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
超耐久有機無機複合コーティングシステム『バイコート(R)』
バイコートは、金属やセラミックスなどの硬い無機材料と、
フッ素樹脂やシロキサン系樹脂などの離形性、潤滑性に優れた有機材料を組み合わせた
オリジナルのコーティングシステムです。
この独自の融合により、バイコートは驚異的な強度と耐久性を実現しました。
【特長】
■高硬度
金型などの表面に使用され、摩耗や傷に強い。
■寸法安定性
ミクロン単位での膜精度を保ち、寸法精度が求められる部品に最適。
■優れた非粘着性
粘着物質が付きにくく、清掃が容易。
■長寿命
耐久性に優れ、長期間にわたって性能を維持。
■優れた耐圧性
高い耐圧性を誇り、厳しい条件下でも性能を発揮。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
取扱会社 表面処理技術 超耐久性フッ素系有機コーティング「バイコート(R)」 解決事例チラシ
■加工製品・取扱商品 ・テフロンコーティング ・フッ素樹脂コーティング ・PFASフリーコーティング ・シリコーンコーティング ・PI・PBI・PEEKコーティング ・フッ素樹脂製品(PTFE、FEP、PFA) ・非粘着性、撥水性、離型性、低摩擦性、すべり性、耐摩耗性 耐食性、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性等の表面処理 ■事業所のご案内 〇名古屋事業所 名古屋市港区新茶屋三丁目1238番地 TEL:(052) 302-3030(代表) 〇東京事業所 東京都荒川区町屋五丁目4番6号 TEL:(03) 3895-0351(代表) 〇山口事業所 山口県美祢市大嶺町東分字池尻3058番45 TEL:(0837) 52-0811(代表) 〇横浜営業所 横浜市神奈川区神奈川本町3-1弘中ビル302号 TEL:(045) 451-0033(代表) 〇大阪営業所 大阪市城東区成育四丁目9番14号 TEL:(06) 6933-5123(代表) 〇広島営業所 広島県東広島市西条町下見4343番地10 TEL:(082)421-3335(代表)
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