残結晶剥離装置【人件費削減！時間短縮！結晶回収率UP！】遠心分離機オプショナルパーツ　スクリュー

縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。

◎ケーキ掻取方式により、多品種の処理が可能です。

【特徴】
■洗浄、洗浄確認が容易
ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。

■作業時間短縮に貢献
ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、
又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。

※その他の特徴など、詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

底部排出型遠心分離機の代表機種。
有孔バスケット内にろ布または電子ビーム・金網を張り、
液と固形物を遠心分離し、ケーキを掻取装置によってバスケット底部から排出します。
インバータ制御で任意の回転数が得られ、手動操作式と全自動操作式を製作しております。

【特徴】
■洗浄及び、洗浄確認が容易かつ確実
ケーシング開閉機構とバスケット昇降装置を装備することにより、
従来できなかったバスケット底部及びボス（円筒部）の内側と、
ケーシング底上部及びベアリングケース外面との狭い隙間まで
洗浄が確実にでき、フラッシング、拭き取り、清浄度の確認が行えます。

■GMP、FDA対応
処理物が変わった場合等も充分にクリーンな遠心分離処理が可能で、
GMP、FDA対応機として好適です。

■比較的多量生産工程に有効な遠心分離機です。

■簡単メンテナンス
油圧駆動タイプの遠心分離機と比較して、メンテナンスも簡単です。
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縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。

◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。

【特徴】
■洗浄、洗浄確認が容易
ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。

■作業時間短縮に貢献
ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、
又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。

■製品の品質を向上
大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を
オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。

■クリーンルームへ設置可能
駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ
設置することが可能です。

■製品回収量がアップ
ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで
製品の回収が可能になりました。

■設置場所が自由自在
給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、
結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、
設置場所を選びません。
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バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

化粧水・ファンデーションなどの化粧品製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

化学肥料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

松本機械は創業以来、さまざまな技術革新を実現しながら、多くの遠心分離機を産業界に送り出しております。
「遠心分離機総合カタログ」では、底部排出下部駆動遠心分離機をはじめ、上部排出遠心分離機などを豊富なラインアップでご紹介しております。この機会に是非一度ご覧下さい。

【掲載製品の一例】
■底部排出下部駆動遠心分離機「DMN型」
→有孔バスケット内にろ布または電子ビーム・金網を張って、液と固形物を遠心分離
■上部排出遠心分離機「KM型」
→簡単な作業で使いやすく、少量多品種の分離に好適

※ダウンロード資料はダイジェスト版となります。完全版をご希望の方はお問い合わせフォームよりご連絡ください。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

石灰・珪藻土製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

サプリメントの製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

◎処理物を次工程（乾燥機など）に密閉状態で搬送できます。危険物の分離が全自動で行えます。

■掻取装置で掻き取られたケーキ（結晶）はバスケット底部に設けられた環状の溝（凹部）に集められ、溝に挿入されているパイプを通して機外に吸引、排出され、容器又は乾燥機等にそのまま搬送されます。

■ケーキ排出用パイプはストレートなパイプで、その開口部はバスケット底部に向いています。このため、原液給液中にそのミスト等がパイプ内に入ることが無く、洗浄も容易ですから、クリーンな結晶を回収することができ、製品へのコンタミがありません。

■掻取装置によるケーキの掻取量が、吸引パイプでの排出量より多い場合、パイプ開口部は結晶中に埋もれることになりますが、当機ではこの様な場合でも、バスケットが回転すると、結晶はパイプでかき分けられる形となり、パイプの後方には結晶のない空隙が常に生じ、この空隙を通って吸引パイプには適当な量の空気が常に供給されることになりますので、パイプは閉塞することなく、溝部に集められた結晶をスムーズに吸引することができます。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

粉末調味料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

溝付バスケット上部吸出型遠心分離機「DIBUC」は、上俳型の遠心機を全自動式にて利用するのでプラント全体を密閉構造とすることが容易です。
N2ガス中での遠心分離･洗浄搬送ができます。
すべての運転は密閉中で行われるので、溶媒･ガスに人間が接触しませんから、作業環境が良くなります。
遠心機の上部にケーキを取り出せるので、遠心機を架台上(又は二階等)に据える必要がなく、グランドベースに据え付けることができるので、プラントの高さを低く抑えることができます。

【特徴】
○底部排出型のようにケーキ排出口への液漏れがなく、切替装置が不要
○金属フィルターを使用することにより、ろ布使用の場合に比べて
　ベッドケーキが少なくなり、次の脱液のろ過抵抗が小さくなる
○エアーブローと組み合わせるとケーキは100％回収される
→毎回の脱出率がよくなり、脱水時間も短くなる
○金属フィルターはろ布のような消耗もなく交換も不要
○液晶漏れやろ布のコンタミも解消され安全かつ品質も向上する

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量生産、迅速な処理が可能です。

ケーシングとバスケット部が上部に大きく開くケーシング開閉機構を搭載。機械の洗浄を行う際はバスケット部が大きく露出し、バスケットや機械内部を目視しやすくなります。
そのため、機械内部の洗浄や洗浄確認を容易かつ短時間で行うことができます。
※ケーシング開閉動作は下記動画でご確認いただけます。

食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。

製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。

ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量生産、迅速な処理が可能です。

機体の中心部にモーターを配置することで振動を低減、処理量に比べ据え付け面積が小さくでき、操作しやすい高さに設置できます。

底部排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどがありません。

多彩なプログラムを設定でき、各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。

食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。

製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。

ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。 （詳細を見る）

重力の数千倍もの遠心力をかけることにより、液体内の固形分と水分を分離ろ過する遠心分離機。

横型遠心分離機「JMPシリーズ」は、すべての運転が密閉中で行われるので、溶媒・ガスに作業員が接触しません。
作業環境は常にクリーンに保持されます。
国内設計により、ニーズに合わせた設計が行えます。機体の材質、オプションなどは用途、スラリー、洗浄液によって変更・設計が可能です。
オーバーフィード防止装置を標準装備していますので、給液・脱液・洗浄工程は完全自動運転で行われます。

【特徴】
○すべてのプロセスエリアにデッドスペースがない
○液溜りのない構造により内部点検が容易
○駆動部側が完全密閉機構
→機体本体をクリーンルーム内へ設置することが可能
○ケーキ排出処理技術の向上により、ほぼ100％の排出率が可能　
○防爆にも対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量生産、迅速な処理が可能な遠心分離機です。

機械上部を分割して開くことにより、バスケット内部が目視で確認しやすく、天井の高さが低く狭い工場内でも機内の洗浄が可能です。

そのため、機械内部の洗浄や洗浄確認を容易かつ短時間で行うことができます。

食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。

製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。

ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。 （詳細を見る）

縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。

◎ケーキ掻取方式により、多品種の処理が可能です。


■ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能となります。

■大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部をオープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。

■給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、設置場所を選びません。

■駆動部側が完全密閉構造ですから、機械本体をクリーンルーム内へ設置することが可能です。

■国内設計により、ニーズに合わせた設計が行なえます。
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今までろ過の難しかった自然物など難濾過性物質専用遠心分離機、
HERVA[ヘルヴァ]を開発致しました。


【特徴】
■漢方薬や澱粉など、難濾過性物質の分離に最適！

■結晶漏れもなく製品回収率を高めます！

■操作性の向上により、作業の時間短縮が可能！

■品質向上、オペレーターの作業軽減に大きく貢献！

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今までろ過の難しかった自然物など難濾過性物質専用遠心分離機、
HERVA[ヘルヴァ]を開発致しました。


【特徴】
■漢方薬や澱粉など、難濾過性物質の分離に最適！

■結晶漏れもなく製品回収率を高めます！

■操作性の向上により、作業の時間短縮が可能！

■品質向上、オペレーターの作業軽減に大きく貢献！

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バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

食品トレーや断熱材などに使われているポリスチレン樹脂（PS樹脂）のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。

◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。

【特徴】
■洗浄、洗浄確認が容易
ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。

■作業時間短縮に貢献
ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、
又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。

■製品の品質を向上
大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を
オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。

■クリーンルームへ設置可能
駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ
設置することが可能です。

■製品回収量がアップ
ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで
製品の回収が可能になりました。

■設置場所が自由自在
給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、
結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、
設置場所を選びません。
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バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

CDや感光体などに使われているポリカーボネート製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。

◎ケーキ掻取方式により、多品種の処理が可能です。

【特徴】
■洗浄、洗浄確認が容易
ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。

■作業時間短縮に貢献
ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、
又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。

■製品の品質を向上
大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を
オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。

■クリーンルームへ設置可能
駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ
設置することが可能です。

■製品回収量がアップ
ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで
製品の回収が可能になりました。

■ご注文に合わせて設計
国内設計により、ニーズに合わせた設計が行なえます。
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バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

スマートホンやパソコンの液晶ディスプレイ・自動車のライトのカバーなどに使われているMMA樹脂製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

◎処理物を次工程（乾燥機など）に密閉状態で搬送できます。危険物の分離が全自動で行えます。

■掻取装置で掻き取られたケーキ（結晶）はバスケット底部に設けられた環状の溝（凹部）に集められ、溝に挿入されているパイプを通して機外に吸引、排出され、容器又は乾燥機等にそのまま搬送されます。

■ケーキ排出用パイプはストレートなパイプで、その開口部はバスケット底部に向いています。このため、原液給液中にそのミスト等がパイプ内に入ることが無く、洗浄も容易ですから、クリーンな結晶を回収することができ、製品へのコンタミがありません。

■掻取装置によるケーキの掻取量が、吸引パイプでの排出量より多い場合、パイプ開口部は結晶中に埋もれることになりますが、当機ではこの様な場合でも、バスケットが回転すると、結晶はパイプでかき分けられる形となり、パイプの後方には結晶のない空隙が常に生じ、この空隙を通って吸引パイプには適当な量の空気が常に供給されることになりますので、パイプは閉塞することなく、溝部に集められた結晶をスムーズに吸引することができます。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

ABS樹脂製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

樹脂素材製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

ミントなどの香料製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

クリーンルーム内で使用するために好適な仕様の遠心分離機です。

◎異物混入（コンタミネーション）防止
・遠心分離機の分離精製部分とモーター駆動部分を隔壁で分けることによって駆動部の摩耗粉が製品に混入することがありません。

・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。

・スラリー供給、分離、ケーキ洗浄、結晶の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。

・CIP洗浄、浸漬洗浄を行うことが可能。槽内に洗浄液を溜め、バスケットを回転させながら漬け洗いが可能。わずかな結晶も残しません。

・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。

・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。 （詳細を見る）

スナック菓子、おつまみなど菓子類製造における油切りを最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

◎異物混入（コンタミネーション）防止
・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。

・フライ後の製品の供給、油切り、製品の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。

・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。

・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
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バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能。医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

◎大量生産に最適
・大量ろ過処理の後の結晶排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどの心配がありません。
・バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能です。

◎シンプル構造で故障リスクが少ない
・モーターとバスケットが直結するシンプルな構造で故障しにくく、メンテナンスや取り扱いも簡単です。

◎設置スペースが小さい
・処理量に比べ設置面積が小さく、狭いスペースにも設置できます。

◎工場建屋への負荷が少ない
・遠心分離機の中央にモーターがあるため振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。
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医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

◎異物混入（コンタミネーション）防止
・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。

・スラリー供給、分離、ケーキ洗浄、結晶の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。

・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。

・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
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バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。

食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 （詳細を見る）

医薬品原薬メーカーのF社様から
「遠心分離機で残ヒールが残るのは機械の安全上致し方ないが、薬価が高いことから出来る限り1バッチで回収できる量を増やしたい」
とのご相談をいただき、「残結晶剥離装置（スクリュー）」搭載の遠心分離機でのご提案、納入させて頂きました。

当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、結晶の回収量が数％～十数％UPすることが可能になり、
利益率UPの見込みがでているとのことです。
更に上記理由から、今スクリューを他機器でも使用したいとのお声をいただき、リピート導入頂きました。

【残結晶剥離装置（スクリュー）】
■ねじ構造を採用、ろ布に付着した残結晶の回収も自動で行うこと可能
■螺旋状の剥離装置が残結晶を下へ押し出しながら連続的に掻取るため、
　短時間で確実な処理が可能
■手作業で行っていたろ布に付着した残結晶の回収も自動で可能
※性格には掻取クリアランスはノーオプションの場合、12ミリ以上となりますが、
　スクリュー搭載の場合は6ミリ以上となりますので6ミリ分クリアランスを縮めることが可能です。

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