【二次電池展/高機能セラミックス展出展】短時間で均一な分散を可能に！分散攪拌装置 小型卓上機：フィルミックス(R)56-L型Apr.2014

フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。

56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデルです。バッチで条件が決まったら、ラインを組んでの連続実験ができます。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です！ （詳細を見る）

フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。

40-L型は小型試験用デスクトップ機です。今までワンバッチ半日以上かかっていた処理がワンバッチ30秒や60秒で終わるというケースもあり、非常に早く処理時間が終わると高い評価をいただいております！ （詳細を見る）

フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。

80型は、少量試作と分散条件確認で使用するバッチ運転と、一定量の試作ができる連続運転が可能です。 （詳細を見る）

フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。リチウムイオン電池、キャパシタなど電池デバイス製造において秒単位の乳化、分散により開発時間を大幅に短縮します。

56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデル。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です。

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フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。リチウムイオン電池、キャパシタなど電池デバイス製造において秒単位の乳化、分散により開発時間を大幅短縮します。

56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデルです。バッチで条件が決まったら、ラインを組んでの連続実験ができます。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です！

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CDMとは、Continuous Dispersion Mixing の略称で、リチウムイオン電池や燃料電池の電極材料の分散用途として開発された、フィルミックス(R)を用いた電極スラリーの連続製造プロセスです。

ナノ粒子設計ミキサー（分散攪拌装置）フィルミックス(R)56-L型は、バッチ式と連続式のどちらにも対応しています。卓上で連続式ラインを組んで使用することもできます。

▼▼連続運転の基本手順▼▼
1)ホモディスパーなどで予備分散
2)ポンプで処理液を移送
3)フィルミックス(R)で分散

■研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能！
■研究機から生産機へのスケールアップ実績多数あり！

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フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。アルミナ（酸化アルミニウム Al2O3）をはじめとするセラミックスの分散プロセスにおいて、秒単位の乳化、分散により開発時間を大幅短縮します。※特許取得済

56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデルです。バッチで条件が決まったら、ラインを組んでの連続実験ができます。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です。

◎周速により平均粒子径のコントロールが可能！
◎短時間で処理が終わり、研究スピードが向上！
◎再現性の高い実験が可能！

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急増する電池需要に貴社の設備で対応できますか？

化石燃料の高騰や地球温暖化が進む現在、次世代燃料として注目されているのがCO2を排出しない電池です。その電池の生産工程に連続式分散装置「フィルミックス(R)」を組み込むことで、製造時間短縮、品質向上、設備投資コストダウンを実現できます！

この技術をお客様に効率良くかつ最大限にご提供できるよう、各部署のエキスパートが集結したのがプライミクスの電池デバイス対策部 PEACE（ピース）です。PEACEは電池デバイス製造におけるコンサルティブ・セールスをする一方、お客様のニーズにスピーディーにお応えできるよう、技術開発、設計、来社テストのスペシャリストを配置しています。学会などで積極的な技術情報発信も行っています。

電気抵抗を下げたい、
金属の混入を避けたい、
少ない投資で安く大量に作りたい……など、
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分散攪拌装置フィルミックス(R)を用いて活物質や導電材、溶媒、バインダーを短時間で均一に分散します。粘度の再現性が高い安定性に優れたスラリーを連続で製造できます。

＜CDMプロセスの構成＞
○プレミキサー
◎フィルミックス(R)
○貯蔵タンク(コンディショニングタンク)

＜CDMプロセスの利点＞
■高品質スラリーを製造！
■製造時間が短縮！
■コストダウン！（工場のコンパクト化、省力化）
■スケールアップが容易！ （詳細を見る）

フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。

56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデルです。バッチで条件が決まったら、ラインを組んでの連続実験ができます。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です！

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フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。

30-L型はフィルミックス(R)シリーズ最少量機種です。次世代材料の研究から量産に向けたスケールアップのための研究機としてご好評いただいております。本機はラボ・リューション(R)のオプション攪拌部でもあり、すでにお持ちのラボ・リューション(R)に取り付けて使用することも可能です。 （詳細を見る）

フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。電池業界へ納入実績が多数あります。

●均一に混ぜられます
リチウムイオン電池の電極材料は均一に混ぜないと性能を発揮することができません。フィルミックス(R)を使用して材料を均一に混ぜることで、安定性の高いスラリーが製造可能です。

●開発スピードアップ
フィルミックス(R)を使用して秒単位の乳化、分散、ナノレベルの微粒化を実現することにより開発時間を大幅に短縮します。

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乳化機・分散機・混練機・攪拌機のプロフェッショナル、プライミクス株式会社の攪拌装置 フィルミックス(R)を用いての反応をご紹介します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
プロペラミクサーで反応を行う際、反応液を投入した場合、羽根に当たった所から反応が始まるため、下記の問題が生じます。
・均一反応が難しい……（羽根に当たった所から反応が始まるため）
・処理液が飛散する……
・試験に必要な量が多い……

薄膜旋回式のフィルミックス(R)は、上記の問題を下記にて解決します。
◎均一な反応（処理液が薄膜を形成し、反応液を投入後、一瞬で羽根に当たる）
◎容器内での処理となるため、飛散がない
◎最小10mLから処理が可能

ご興味のある方は弊社までお気軽にお問合せください。
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リチウムイオン電池の電極スラリー製造方法として、弊社フィルミックス(R)を用いたCDMプロセスを提案します。従来の固練り法と比較して、
　☆処理が短時間
　☆分散能力が高い
　☆再現性が高い
　☆スケールアップ　大量生産が容易
というメリットがあります！

■固練り法の工程
ハイビスディスパーミックスなどの混練機を使用します。一般的な工程は、粉体原料を全量投入→液体原料を少しずつ投入→そぼろ～団子状になったところで混錬→さらに液体原料を少しずつ投入して希釈→粘度調整および脱気を行います。
＜固練り法の問題点＞
・1,000Lクラスが最大級
・1バッチに5～10時間かかる
・再現性が低い

■CDMプロセスの工程
上記混錬機にて5～10時間かけていた工程を、液体原料および粉体原料を一括投入し30分くらいのプレミキシングでポンプで送液できる状態までスラリー化→フィルミックス(R)を使用して30分で全量を連続処理します。
＜CDMプロセスの効果＞
１）MAX1,920L/H処理
２）工数が少ないので再現性が高い
３）作業人員を減らせる
４）装置の台数と設置面積を減らせる
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