千葉セラミック工業株式会社　会社案内

独自の技術により、セラミックと金属をガラスを用いて封着・接着を行っています。電子管、ヒーター等のステム、各種気密端子等 広範囲に利用されています。 （詳細を見る）

徹底した生産管理と研究から生み出される、千葉セラミックの一般電子部品。 セラミックの持つ高温絶縁性、高周波特性を最大限に生かし、機械強度、熱衝撃性にも優れた電気絶縁体をはじめ、広い範囲の用途に各種材料を揃えています。

ファインセラミックスの一貫生産ラインのメリットを最大限に活かした弊社の生産ラインで生まれるプレス製品は、お客様の用途、形状、ご要望に最適な状態になるように、技術アドバイザーがご相談に対応しております。

■新素材のご紹介　「レコジット（RECOXIT）」
レコジットは、従来のチタン酸アルミニウムの問題であった「焼結性の改善」と「耐熱衝撃の向上」「熱的不安定相の克服」を飛躍的に改善できるセラミックです。


＊セラミックのプレス品やレコジットの詳細に関しては、
カタログをダウンロードして下さい＊ （詳細を見る）

焼結前の原材料を、パウダーから自社ブレンドで調合し、各種セラミック部品を製造致します。　　硬くなる前に加工が行えるため、ご要望にあった材料特性開発もでき、スピード・コストも抑えられます。
（⇒詳細は、下記お問い合わせフォームまたは、ダウンロードからお問い合わせください。） （詳細を見る）

千葉セラミック工業では、誘電体材料をご提供しております。

弊社では、単版セラミックコンデンサも原料開発からおこなっています。標準原料品として、チタン酸バリウム系コンデンサ（ε=1300・2500・3500・4500・7000）、チタン酸カルシウム系コンデンサ（ε=200）・高周波用コンデンサ等、各種原料を取り揃えています。

【こんなお困りごとは、ご相談ください】
■原料メーカーから購入していた原料が手に入らなくなった
■原料メーカーの標準品では対応できない
■少量だけ欲しいが、試作してくれるところがない

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

徹底した生産管理と研究から生み出される、千葉セラミックの一般電子部品。 セラミックの持つ高温絶縁性、高周波特性を最大限に生かし、機械強度、熱衝撃性にも優れた電気絶縁体をはじめ、広い範囲の用途に各種材料を揃えています。 （詳細を見る）

千葉セラミックが独自に開発した、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）系半導体セラミックです。 各電気製品のＩＦ回路やＨＩＣなど広く使用でき、超小型のチップコンデンサや銀電極焼付け製品などの要望に応えられる、信頼性の高い製品です。 （詳細を見る）

精密治具や機械摺動部品などの精密加工製品には、高い寸法制度が要求されます。 精選された原料からの成形、機械加工、さらに、焼成後の研磨、研削加工など、 千葉セラミックの高い加工技術力、そして厳密な品質管理から生み出された製品は、 追随を許さぬ高水準を誇っています。 （詳細を見る）

当社では、原料配合から製品化に至るまで、一貫して生産できる体制を
整えており、求められる製品の企画・開発から量産までの全てのフェーズ
でお客様のご要望にお応えする完全オーダーメイドで対応しております。

材料特性などの専門知識をお持ちでなくとも、製品の用途や条件、
仕様などをお聞かせいただければ、材料選びから加工方法まで、
完全カスタマイズのプランをご提案。

形状設計や加工方法の決定など、製品化の上流工程からお手伝いします。
また、試作、小ロット生産から、大規模量産まで、多様な製造ニーズにも
対応します。

【特長】
■貴社の開発・設計をサポート
■多種多彩な製品に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

千葉セラミック工業株式会社のホームページでは、「材料別特性詳細」
を掲載しております。

当社はアルミナやジルコニアなど、用途に合わせて好適材料をご提案。
電気絶縁体、医療用部品、構造材料など、用途に合わせて、セラミックス材料を
好適なレシピで配合、求められる仕様や機能を備えた製品を製造します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載素材】
■アルミナ系(Al2O3)/強化アルミナ系材料
■ジルコニア系(ZrO2)材料
■ステアタイト(MgO・SiO2)系材料
■チタン酸バリウム系(BaTiO3)材料

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

千葉セラミック工業株式会社のホームぺージでは、「特性別材料比較」を
ご紹介しております。

当社のお見積りは無料で、好適な材料と製造工程をご提案。
お客様のご希望製品の用途や求められる特性・仕様などをお聞かせください。

また、試作対応も可能ですので、お気軽にお声がけください。

【掲載比較材料(抜粋)】
■ジルコニア
■アルジル
■アルミナ96％
■アルミナ99％
■アルミナ92％
■ステアタイト

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の品質と環境への取り組みについてご紹介します。

長年培った先進技術により、無機化合物材料セラミックスで地球に配慮した
製品や、省エネルギーに貢献する製品を、環境負荷を抑えて製造。

また、出荷前検査はもちろんのこと、作りこみ品質の管理も徹底しており、
工程間での品質管理を含め、ISO9001の基準にのっとった品質管理体制で、
信頼性の高い製品をお届けしています。

【環境目的(中期目標)】
■事業の効率化及び省エネルギー化を推進し、エネルギー使用量を10％削減
■資源の有効利用を図るため、購入物品の使用量及び廃棄物量を10％削減
■地球環境を保全するため、製品の開発、製造、出荷、廃棄に至る環境関連法規を遵守

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

千葉セラミック工業株式会社の生産設備をご紹介します。

原料配合から検査に至るまで、スプレードライヤー、プレス成型、CIP成形、
シート成形、押出成形、各種加工機、連続大気焼成炉、バッチ炉、各種検査
測定装置など、多種多様な設備でお客様のニーズにお応え可能。

お気軽にお問い合わせください。

【設備一覧(一部)】
■原料調整
・スプレードライヤー
・S字混合機
■成形
・粉末プレス成型機
・押し出し成型機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

千葉セラミック工業株式会社の、ご相談から納品までの流れを
ご紹介いたします。

当社の製品のほとんどがオーダーメイドのため、
お客様とのコミュニケーションを大切にしています。

ご要望や課題をお聞きして、お客様の視点で好適な製品や
製造技術をご提案。セラミックスに詳しい方も、そうでない方も、
お気軽にご相談ください。

【流れ(一部)】
■ご相談・お問合せ
■製作図面
■数量に応じて生産方法を提案(1個から大歓迎)
■金型品のご相談
■生産開始

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）