吉田技研株式会社　会社案内

プレス金型の加工では「精度・品質・スピード」が非常に重要になってきます。

当社ではお客様のニーズにお応えすべく、設備投資も積極的に行っており、
日々進化する工作機械や工具の最新情報に常にアンテナを張っています。

当社設備で加工不可能の場合は、グループ会社や協力企業様とも連携を行っています。

【機械設備】
■マシニングセンター
■ワイヤーカット加工機
■細穴放電加工機
■三次元測定機
■平面研磨機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社で加工した製品の一部をご紹介します。

ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。
金型で培った知識と加工技術を駆使し、優れた製品をスピーディにお届けします。

【取扱製品】
■プレート：プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど
■小物部品：プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品
■その他：機械部品や治具など

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当社では、主にプレス金型プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・
パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。
(材料・熱処理手配も可能)

金型プレート加工に特化していますので、プレス金型独自の
「品質・納期・価格」での対応が可能です。

また、当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですので
プレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法を提案する事で
コストダウンも実施させて頂いております。

【特長】
■金型内作率を向上
■金型ご担当者の方の負担を軽減
■金型一式を外注委託するよりもコストダウンが可能
■金型加工設備に余力をもたすことで既存金型のメンテナンスに即応可能
■オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみでも対応

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吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作
(マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。

当社で加工した製品の一部をご紹介します。

ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。

【製作製品】
■プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作
(マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。

当社で加工した製品の一部をご紹介します。

ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。

【製作製品】
■プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作
(マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。

当社で加工した製品の一部をご紹介します。

ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。

【製作製品】
■プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品

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吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作
(マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。

当社で加工した製品の一部をご紹介します。

ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。

【製作製品】
■プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作
(マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。

当社で加工した製品の一部をご紹介します。

金型一式分の全プレートから、ワイヤーカットのみの単品加工まで、
御社の金型製作を全力でご協力させて頂きます。

プレス金型のプレート・部品加工なら当社にお任せください！

【製作製品】
■機械部品や治具など

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ワイヤーカット加工は、当社が得意とする加工です。
φ0.25の真鍮ワイヤー線を使用し、金型部品や機械部品を加工しています。

ワイヤーカット用CAMは当社専用に自社開発し、市販CAMに比べて
データ作成時間は圧倒的に早く、加工条件の強弱も自動で認識。

ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等金型特有の加工も可能。
ワイヤーカットの単品加工も承っていますので、お気軽にご連絡下さい。

【機械の主な仕様】
■加工ストローク＝750mm×500mm×400mm

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当社は、吉田金型時代を含めると40年以上「金型」に携わってきたことになり、
その実績からして「金型の加工知識があること」が弊社の一番の強みであると考えます。

金型プレートのCAD図面には寸法が記載されていない事がほとんどで、
金型の知識が無い加工業者の場合は一から打合せをしなければいけません。

当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、
より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。

【プレス金型プレート製作の外注製作における5つのメリット】
1、金型内作率の向上
2、金型ご担当者の負担の軽減(働き方改革推奨)
3、金型一式を外注委託するよりもお安く提供が可能
4、金型加工設備に余力をもたし既存金型のメンテナンスに即応可能
5、オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみをお任せ

※金型製作のお悩みまずは相談ください

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。
ワイヤー加工機械は『SODICK』の機械を全5台保有してます。

【型式紹介　SODICK】
■AQ750L　LP2WH…横750×縦500×高さ400
■AQ750L　LP33W…横750×縦500×高さ400
■AQ750L　LQ33W…横750×縦500×高さ400
■AQ550L…横550×縦350×高さ300
■A500W…横500×縦350×高さ250

【ワイヤーカット加工機のメリット】
■素材の厚みや硬さに関係なく加工できる
■複雑形状の加工ができる
■高精度
■バリが出ない
■特殊な工具を必要としない
■素材へのダメージが少ない

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当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。
NCマシニングセンターは『森精機』の機械を全4台保有してます。

複数の刃物を自動で交換できる装置を持ち、
NCのプログラミング制御に従って穴開けや平面削りなどを
１台でこなせる機械をマシニングセンターといいます。

従来は平面切削は『フライス盤』穴あけは『ボール盤』旋削は『旋盤』
穴加工は『中ぐり盤』と工程ごとに得意とする工作機械を使っていましたが、
マシニングセンターのNC装置に加工する段取りをインプットすれば、
人手をかけずに複合加工ができます。

【型式紹介　森精機】
■NV5000α1…横1020×縦510×高さ510　×3台
■NVX5100…横1050×縦530×高さ510

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当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。
平面研磨機は『黒田精工』『ナガセ』の機械を全2台保有してます。

平面研磨機は、高速で回転する砥石に削りたい素材を押し当て、
少しずつ削り取っていく機械のことです。
一度に削れる量は刃物よりも少ないですが、砥石で研削するほうが
細かい精度で加工面もきれいに仕上がります。
荒削りから仕上げ加工まで１台でこなせるのが平面研磨機の魅力の一つです。

【型式紹介　黒田精工】
■GS-65PF2…横700×縦500

【型式紹介　ナガセ】
■SGW-6…横600×縦400

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当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。
細穴放電加工機は『SODICK』の機械を全2台保有してます。

細穴放電加工機は、放電現象を利用した微小径の穴あけ加工ができます。
ドリル加工では困難な高硬度の焼入れ鋼や超硬合金、
さらに難削材（タングステン、チタン、モリブデンなど）に対して
高精度に加工することが可能です。

【型式紹介　SODICK】
■K1C…横200×縦300
■K1C（ロングストローク）…横300×縦400

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弊社では主にプレス金型プレート
（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。
(材料・熱処理手配も可能) 金型プレート加工に特化していますので、
プレス金型独自の［品質・納期・価格］での対応が可能です。

また、弊社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。

材料については、SS、S50C、SKD11などの各種材料を6F材として手配可能で、また支給材での加工も可能です。

また金型のプレート加工に特化していますので、最適な加工方法を提案させて頂く事でコストダウンも実施しております。

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主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。

【対応工程】
■材料手配
■マシニング加工
■熱処理手配
■平面研磨加工
■ワイヤーカット加工

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主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。

【弊社にお任せいただくメリット】
■お客様、社内での金型内作率を向上
■金型ご担当者の方の負担を軽減することができる
■金型一式を外注委託するよりもコストダウンできる
■お客様の金型加工設備（マシニング・ワイヤーカット機）などに
余力をもたすことで、既存金型のメンテナンスに即応できる

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主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。

プレス金型の加工では「精度・品質・スピード」が非常に重要になってきます。
弊社ではお客様のニーズにお応えすべく、設備投資も積極的に行っており、日々進化する工作機械や
工具の最新情報に常にアンテナを張っています。
当社設備で加工不可能の場合は、グループ会社の(株)吉田金型や協力企業様とも連携を行っています。

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主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。

【対応可能な加工内容】
■マシニング加工
■平面研磨加工
■細穴放電加工
■ワイヤーカット加工

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主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。
金型プレート加工に特化していますので、プレス金型独自の［品質・納期・価格］での対応が可能です。

【金型制作フロー】
■材料手配
■マシニング加工
■熱処理手配
■平面研磨加工
■ワイヤーカット加工

【お任せいただくことのメリット】
■社内での金型内作率が向上
■金型ご担当者の方の負担を軽減
■金型一式を外注委託するよりもコストダウンできる
■お客様の金型加工設備（マシニング・ワイヤーカット機など）に
余力をもたすことで。既存金型のメンテナンスに即応できます。

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当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、
より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。

＜こんな困りごとありませんか？＞
■金型加工部署の人手不足に困ってる
■短納期を求められ、部品加工がパンク寸前
■設計と組立は自社で行いたい
■金型の部品加工を依頼したいが、知識が乏しく断られることが多い
■価格と納期が合わない　　等。

金型メーカーから分社独立した会社のため
金型の知識が豊富で金型メーカーと加工メーカーの中間的存在のため、柔軟に対応可能です。

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当社は、プレス金型設計製作会社である 「株式会社吉田金型」 のワイヤーカット部門から分社独立した、
プレス金型用プレート・部品の全加工製作を得意とする会社です。

弊社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法をご提案いたします。

金型の知識が無い加工業者の場合は一から打合せをしなければいけません
精度の必要な箇所、不要な箇所を弊社は熟知していますので、結果的にコストダウン・短納期にもつながってきます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、主にプレス金型部品（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。(材料・熱処理手配も可能)
金型部品加工に特化していますので、プレス金型独自の「品質・納期・価格」での対応が可能です。

また当社では、プレス金型部品の全加工だけではなく、製作した部品の組み付けも可能です。
プレス設備が無いのでトライは出来ませんが、刃合わせした状態で納品しますので、組み込み作業の負担が軽減出来ます。
設計図面を頂ければ、材料手配～全加工～組み付けまで対応可能です。（熱処理、コーティング可能。ミスミ標準部品等の購入可能。）
※あまり大きな金型や精密、複雑な金型は対応できない場合があります。

【特長】
■金型内作率を向上
■金型ご担当者の方の負担を軽減
■金型一式を外注委託するよりもコストダウンが可能
■金型加工設備に余力をもたすことで既存金型のメンテナンスに即応可能
■オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみでも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）