株式会社松本電子工業　会社案内

株式会社松本電子工業「ピンホール検出器」は、極小の欠陥を逃すことなく見つけ出す、高性能な検査システムです。
当社は鉄板の異常を検出する機器を得意としており、高い技術力によって製造ラインのスピードを維持したまま、極小の欠陥も発見可能です。
本体価格や検出精度、メンテナンス性、構造の異なる検出器をラインナップしており、ニーズに合った機種が選択可能です。

【特徴】
○小さな穴を高い精度で見つけ出す
○製造ラインのスピードを維持したまま発見可能
○ニーズに合った機種が選択可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

松本電子工業が製作した産業用ロボットシステムの実績例をご紹介します。

「ソフトクリームロボット」は、双腕ロボットがソフトクリームを
作りお客様に提供する装置です。

ロボットがソフトクリームを作り、注文に応じてトッピングの
ソースをかけ、出来上がった後は装置正面の受渡し部に置いて、
お客様に受け取ってもらいます。

産業用ロボットを使用したシステムのご要望がある際には、
詳細設計から製作までお手伝い出来ますのでぜひご相談下さい。

【特長】
■双腕ロボットがソフトクリームを作りお客様に提供する装置
■タッチパネルを操作してソフトクリームを購入
■1000円札・500円・100円・50円・10円が使用可能
■安全面を考慮した2重扉構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では近年、産業用ロボットを用いたセルシステムの設計・製作も
手がけており、現在も当社で製作した複数のシステムが稼動しております。

『シルエット早取り装置』は、お客様が双腕ロボットと
シルエット取りゲームで対戦する装置です。

動物のシルエットを表示し、お客様とロボットのどちらが早くタッチしたか
勝負するというゲームです。

【特長】
■お客様が双腕ロボットとシルエット取りゲームで対戦する装置
■動物のシルエットを表示
■お客様とロボットのどちらが早くタッチしたか勝負

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当社では近年、産業用ロボットを用いたセルシステムの設計・製作も
手がけており、現在も当社で製作した複数のシステムが稼動しております。

『展示会用バフ研磨装置』は、単腕ロボット(GS8)が研磨ツールを用いて
ワークを仮想研磨する展示用の装置です。

GS8の防水能力をアピールするためセル内に水を噴霧する機構が
組み込まれています。

【特長】
■研磨ツールを用いてワークを仮想研磨
■研磨動作が終了すると収納用ストッカにワークを収納
■防水能力をアピールするためセル内に水を噴霧する機構が組み込まれている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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当社では近年、産業用ロボットを用いたセルシステムの設計・製作も
手がけており、現在も当社で製作した複数のシステムが稼動しております。

『防振処理装置』は、基板の電子部品に防振処理のためのシリコン材を
塗布する装置です。

エアシリンダを用いており、サイズが範囲内であれば様々な基板を
把持できます。

【特長】
■基板の電子部品に防振処理のためのシリコン材を塗布
■サイズが範囲内であれば様々な基板を把持
■塗布動作後は画像処理を用いて合否の判定を出力

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では近年、産業用ロボットを用いたセルシステムの設計・製作も
手がけており、現在も当社で製作した複数のシステムが稼動しております。

『ワニス塗布装置』は、コンベアに基板を収納したラックを搬入し、
基板の両面にワニスを局部塗布する装置です。

人が基板を収納したラックをセットし、インバータ制御のコンベアで
ラックを搬送します。

【特長】
■コンベアに基板を収納したラックを搬入
■基板の両面にワニスを局部塗布

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松本電子工業では『高速画像検査装置』を製造しております。

板幅計とマーク検出器をご用意しておりますので、
用途に合わせてお選びください。

独自の技術を駆使し、高い検出精度と高速画像処理を実現。

製造ラインに応じて機能や設定のカスタマイズも可能なので、
お気軽にご相談ください。

【特長】
■板幅計とマーク検出器をご用意
■独自の技術を駆使し、高い検出精度と高速画像処理を実現
■製造ラインに応じて機能や設定のカスタマイズも可能

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検査工程にかかるコストの大半は人件費です。精度の高い検査ができる
人材の育成や雇用には大きな費用がかかり、製造原価を圧迫します。

当社は高速画像検査装置やピンホール検出器を搭載した製造ラインの
品質管理計器に特化しており、検査工程の自動化や省力化を後押し。

生産ラインの見直しや製造機器の改造によってラインを効率化し、
コスト削減をお手伝いします。

【こんなお悩みありませんか？】
■検査工程の人件費を削減したい
■作業員が辞めたあと、採用や育成の費用が確保できない
■人件費がこれ以上増やせないので、製造ラインを増やしたいが
　増やせない

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検査工程に人手がかかり、人件費が跳ね上がっていませんか？

製造ラインに高速画像検査装置を採用することで、検査工程が大きく
省力化できるケースがあります。

生産量の多い工場の場合、作業者による肉眼の検査ではなかなか
全数検査ができません。不注意による不良品の見落としも心配です。

自動化することで検査工程に人手がかからなくなり、これらの問題が
解決できます。

【こんなお悩みありませんか？】
■検査工程を省力化したい
■人為的なミスによる不良品が多い
■作業員によって作業スピードが異なる

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精密機器の製造では、高い精度の部品が求められます。そのような
部品の場合、人の目では検品ができません。

しかし、当社の検出器ならラインスピード1200m/分で15μmの
欠陥を検出。ラインのスピードを保ったまま、非常に高い精度で
欠陥が検出できます。

「検出精度」に関するお悩みは、松本電子工業にお任せください。

【こんなお悩みありませんか？】
■欠陥の検出精度を高めたい
■不良品を納品してクレームを受けてしまった
■新しい仕事を受けたいのに、今の検査体制では要求品質を満たせない

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新製品を開発するタイミングは、効率的な製造ラインを生み出す
チャンスでもあります。

これまでの製造ラインで行ってきた検査工程を根本的に見直し、
より製品に適したラインを実現しましょう。

当社は製造ラインの自動化や省力化のノウハウが豊富。これまでの
経験を生かし、お客様の視点に立った的確なご提案をいたします。

【こんなお悩みありませんか？】
■開発中の新製品の検査フローを確かなものにしたい
■より効率的な検査を行いたい
■これまでの製品と形状が違うので、検査工程を見直したい

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どれだけ丁寧にメンテナンスをしていても、毎日使う機械は古くなる
につれて傷んでいきます。

いざ修理をしようと思っても、部品の生産が終了していて手に入らず、
修理自体ができないというケースも珍しくありません。

当社では古くなった設備の修理や改造に加え、より生産体制に適した
新設備の導入サポートも可能。機械の状態を調査したうえで、お客様の
ニーズに合わせたご提案をいたします。

【こんなお悩みありませんか？】
■設備が老朽化して、メンテナンスの回数が増えてきた
■機械の動きが悪くなり、業務スピードが落ちた気がする
■部品を交換したいのに、型番が古くて手に入らない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

松本電子工業では、お客様からのご依頼に基づいた装置や製品を生産する
OEMを行っています。

当社が培ってきた技術と知識、経験を生かし、お客様のアイデアや
イメージをもとに具体的な設計をご提案することも可能。

仕様書をなぞるように設計や生産をするだけでなく、お客様がその機器に
求める要件を理解し、主体的によりよいものを追求。そのプロセスを通して、
イメージやアイデアに命を吹き込む、それが私たちの仕事です。

【OEMのメリット】
■ハイクオリティ
■ローコスト
■短納期

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松本電子工業は、高度な技術力と確実な生産体制で高品質を実現します。

お客様と共同で機器やシステムイメージを構築し、細かな仕様の打ち合わせを
重ね、設計に反映。ソフトやハードを開発し、製作した機器を試験検査します。

もちろん試運転にも立ち会い、手塩にかけたシステムが実際に稼働する姿まで
見届けます。常にお客様の立場で考えるからこそ、コストや保守性、信頼性に
優れたシステムのご提案が可能です。

【特長】
■高度な技術力と確実な生産体制で高品質を実現
・高度な技術力をベースに、お客様の視線に立ったご提案が可能
・確かな基礎技能が生み出すハイクオリティと信頼
■高クオリティの鍵となる組織体制

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