株式会社日本プロトン
最終更新日：2016-04-08 08:30:45.0
【技術情報】プロトニクスシステム
基本情報【技術情報】プロトニクスシステム
成形する樹脂が高性能・高機能化し、過酷な環境下に置かれる事が多い金型。離型性・耐摩耗性・耐食性などを機能性表面処理技術により改善
離型性とは表面に粘着や焼き付きを起こさない性質を表し、非粘着性ともいいます。フッ素樹脂コーティングのフライパンやホットプレートなどが焦げつきを起こさないのはこの特性によるものです。
・before
医療用PE系樹脂成形において、金型の腐食による成形不良が問題となっていた。
→◎After
金型腐食が皆無となり、連続成形が可能となった。
・before
PP樹脂射出成形用コアピンにて離型性が悪く、変形による不良が多発していた。
→◎After
離型性が飛躍的に向上し、変形不良が皆無となった。現在20万ショットノーメンテで量産中。
・before
シリコンゴム射出成形にて、離型性が悪く、離型剤を使用し、手動にてエアブローを用い脱型させていた。
→◎After
離型剤無しで、エアブローを用いず脱型可能となり、生産効率が50％改善された。
上記のように、メンテ削減や処理能力のＵＰに繋がり、大きなメリットがあります。
【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
【技術資料】樹脂の高性能化に貢献する表面処理技術
当社が保有する100種類以上に及ぶ機能性表面処理技術「プロトニクスシステム（Ｒ）」は、1990年に登録商標権を取得しました。ここでは皮膜・マイクロブラスト技術・皮膜特性や代表的な改善例をご紹介します。
【改善事例】
○離型性、非粘着性の向上
金型製品部、ゲート、スプルーなどに施工することにより、離型性、流動性を向上。
○摺動性、耐カジリ性の向上
金型スライド部、エジェクタピン、スリーブなどに施工することで、金属同士部の摺動性、耐カジリ性を向上。
○耐摩耗性、流動性の向上
ゲート部、ノズル内径部などに施工することにより、フィラー入り樹脂などによる耐摩耗性、流動性を向上。
○耐食性の向上
金型および関連パーツに施工することにより、成形材料から発生するガスから耐食性を向上させ、冷却水穴への施工により冷却効果も安定化。
○金型水冷穴の耐食性向上
金型の冷却水路のみに表面処理を施し、金型寿命のアップ、成形条件の安定化に貢献。
○肉盛り、寸法調整
バリ対策、寸法調整など皮膜によって数十μmまでの精密な肉盛り調整が施工可能。
【続きはダウンロードにてご覧下さい】 （詳細を見る）
【技術資料】樹脂の高性能化に貢献するコーティング技術
当社が保有する100種類以上に及ぶ機能性表面処理技術「プロトニクスシステム（Ｒ）」は、1990年に登録商標権を取得しました。ここでは皮膜・マイクロブラスト技術・皮膜特性や代表的な改善例をご紹介します。
【改善事例】
○離型性、非粘着性の向上
金型製品部、ゲート、スプルーなどに施工することにより、離型性、流動性を向上。
○摺動性、耐カジリ性の向上
金型スライド部、エジェクタピン、スリーブなどに施工することで、金属同士部の摺動性、耐カジリ性を向上。
○耐摩耗性、流動性の向上
ゲート部、ノズル内径部などに施工することにより、フィラー入り樹脂などによる耐摩耗性、流動性を向上。
○耐食性の向上
金型および関連パーツに施工することにより、成形材料から発生するガスから耐食性を向上させ、冷却水穴への施工により冷却効果も安定化。
○金型水冷穴の耐食性向上
金型の冷却水路のみに表面処理を施し、金型寿命のアップ、成形条件の安定化に貢献。
○肉盛り、寸法調整
バリ対策、寸法調整など皮膜によって数十μmまでの精密な肉盛り調整が施工可能。
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【マンガでわかる】表面コーティングで樹脂成形の不良解決！
『プロトニクスシステム』は、当社が保有する機能性表面処理技術の総称です。
バリエーションは100種類以上を展開。表層数μmの機能性皮膜により、成形現場におけるさまざまな問題を解決いたします。
また、大手メーカーの金型に多数図面指定されているほか、膜厚測定等のアフターサービスも実施しております。
【こんな課題を解決します】
■樹脂・ゴム材料・エラストマーなどの離型、成形不良
■機械部品のカジリ、導電不良、シール漏れ
■金属部品の摺動不良・摩擦抵抗、摩耗、腐食 など
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）
取扱会社 【技術情報】プロトニクスシステム
機能性表面処理技術プロトニクスシステムの加工 【プロトニクスシステムとは？】 機能性表面処理技術 プロトニクスシステムとは、お客様のニーズにあった皮膜をご提供する画期的な表面処理技術です。自動車産業をはじめ、科学、電気、電子、半導体、海洋産業、宇宙開発に至るまであらゆる産業界で使用実績があります。 日々高度化するユーザーニーズに対し、様々な特性をプロトニクスシステムによって付与することにより、生産トラブル対策、効率化、品質向上、高機能化、コストダウン等に役立っています。 また、プロトニクス研究所では、大学及び公的研究機関とタイアップし、10年先を見据えた研究開発が進んでいます。
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