ベンディングロールマシンシステム 標準機シリーズ 総合カタログ：アイセル株式会社

レベル調整が同調機構のため簡単！勘に頼らない作業性で、均一な品質。
3軸駆動なのでスリップしません。
ロール軸は焼入研磨を施しているので、ワークに傷を付けません。
ロールの中間受け機構により、ワークの太鼓状現象を解消。 （詳細を見る）

・太鼓状を解消する調整機能搭載！
・下軸の細さを補うためと、上軸の逃げに追従させるために、バックアップローラーを備えています。（調整機構）
・下軸の径を細くし、尚且つ接近させているため、従来の3本ロール機に比べ端部の残り量が極端に短く加工できます。
・端曲げ精度を高めたロール機です。
・高い生産性で、細く長い物も1回で加工できます。
・油圧モーターによる三軸駆動。
・ロールが焼入研磨されているのでアルミ・ステンレスでもキズが付きません。
・ウレタンロールでは成形できない高張力鋼板及び板厚6mmでも小径に成形出来ます。 （詳細を見る）

太鼓状を解消する調整機能搭載！

・端曲げから円筒成形までを1行程で行えるので、プレスによる端曲げは不要です。
・ロール軸はすべて焼入研磨されているので、ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけません。
・サイドロール（No.1、No.3ロール）は、上昇後は完全にロックされるので、真円度に優れています。
・ロールバランスは機械的な同調方法で、中間受の調整により、太鼓状やラッパ状になるのを防ぎます。
・ダイヤル式セットメーターで数値をセットする事により、繰り返し簡単に円筒成形ができます。 （詳細を見る）

・生産性が高く、取扱が簡単。
　小径のものであれば、1日3,000～4,000個の加工ができます。
・端曲げが出来、真円度、円筒度は抜群。
　平板はもちろん、プレス加工したもの、孔のあるもの、段押ししたものでも可能です。
・加工品へのキズは皆無。
　アルミ、ステンレス、印刷物でもそのまま加工できます。
・自動タワミ追従装置付き（Bu-U1500以上）。
　ウレタンロールで細長いものを加工する場合、ウレタンロールの圧力で上ロールに「タワミ」が生じ、製品の中間の曲がりが悪いところに「タワミ現象」が起こりますが、油圧の圧力によりウレタンロールの中間押し上げをコントロールし、問題を解決しました。 （詳細を見る）

・端曲げを含め1行程で行えるので、プレスによる端曲げは不要です
・3,000ｍｍ幅のテーパー曲げ可能
・端曲げが可能
・段取替えに軸交換不要
・上軸、下軸、サイドロール軸もテーパー形状
・サイドロール軸が前後で調整可能 （詳細を見る）

太鼓状を解消する調整機能搭載！

・端曲げから円筒成形までを1行程で行えるので、プレスによる端曲げは不要です
・ロール軸はすべて焼入研磨されているので、ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけません
・サイドロール（No.1、No.3ロール）は、上昇後は完全にロックされるので、真円度に優れています
・ロールバランスは機械的な同調方法で、中間受の調整により、太鼓状やラッパ状になるのを防ぎます
・ダイヤル式セットメーターで数値をセットする事により、繰り返し簡単に円筒成形ができます （詳細を見る）