混合機★カタログ＆導入事例★ドラム昇降アシスト『クライマー ミキサー』革新３分！混合機

タテックス ミキサー シリーズ　【 クライマー ミキサー 】
クライマーミキサーの主な５つのメリットは、お客様の生産性を向上させれ混合機です。

■多品種の混合製造に最適■
　用途に合わせて取り付け羽の変更可能
　タッチパネルで混合メニューを数種類プログラム可能。投入・排出もアシスト
■洗浄性に優れ時間短縮■
　ドラム内部は作業者の手が届き、死角のない構造で洗浄が簡単
■コンタミ・アレルゲン対策■
　内部に軸受けのない構造で異物混入はゼロ
■混合力に優れた安定品質■
　ドラムの回転・フレーム揺動・カットパドルによる拡散の３つの要素により
　ほとんどの原料が約3分と短時間でミキシング可能。
　ムラのない安定した品質は商品の信用を高めます。厄介な比重差・形状違いの原料にも対応可能
■ドラム昇降式で作業者の負担軽減■
　クライマータイプのミキサーは、ドラムの高さをタッチパネルで自由に
　移動可能。原料の投入や排出の重労働を軽減できます。
　また、ふるい機、金属探知機へ定量の排出もアシスト。 （詳細を見る）

【混合工程での悩み】
微量配合の原料を均一に混ぜるに、かなりの時間が掛かっている。
原料の投入方法にコツを必要とする。
作業者によって出来上がりの品質に違いが出る。
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【タテックスミキサーの３つの要素で問題を解決】
揺動・・・上下にスイングする動作で原料を流動させる。
回転・・・正回転、反回転を制御し原料を流動させる。
拡散・・・特許取得の独自形状のカットパドルにより拡散させる。

これら３つの要素を自動制御する事によりドラム内の原料を
ランダムに流動させ、投入方法を気にする事なく、
ほとんどの原料を約3分と短時間でのミキシング可能になります。
ムラのない安定した品質は商品の信用を高めます。

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【従来の混合工程での悩み】
奥の方が見なく死角があって洗い残しがないか不安
軸受け部分の洗浄や隙間からの異物混入は非常に心配
一日に何回もミキサーの洗浄するのに作業時間が掛かる
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【タテックスミキサーが解決】
ドラムから混合羽根が簡単に取り外し可能
ドラム内は死角がなくすべてに手が届き洗いやすい
オールステンレス製でミキサー丸洗い可能
軸受けがなくその部分からのコンタミの可能性はゼロ

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【こんな悩みありませんか？】
・階段を登り降りしステージの上から混合機に原料を投入するので、
　重労働であり、転落事故のリスクもあり困っている。
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【クライマーミキサーが解決】
・タッチパネル操作で自動に所定の高さ・角度にドラムが移動
・ステージに・踏み台に昇らずに、床の上で投入作業ができる
・階段が要らなく、高所作業もない為、作業者の安全を確保できる
・ふるい機・金属探知機に直接排出が可能
　
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3分で混合可能で、ドラム位置を上下に調整もできる「クライマーミキサー」の採用事例の紹介です。

【混合物】顔料（粉体×粉体×液体）

【効果】重量物も上下動で負担軽減！排出時もまとめてコンテナへ！

【事例紹介（静岡県 I社）】
顔料から機能性材料と幅広い素材を製造するI社。
比重の異なるものの混合に悩んでいたが、カットパドルで解決。
投入時は低く、排出時は高くと、重量ものでの作業者の負担軽減にも成功しました。

※採用事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 （詳細を見る）

3分で混合可能で、ドラム位置を上下に調整もできる「クライマーミキサー」の採用事例の紹介です。

【混合物】食品添加物（粉体×粉体×粉体）

【効果】立体的なレイアウトに対応！上層階から投入し運送経路短縮！

【事例紹介（大阪府 H社）】
食品添加物大手H社。上階層で計量等を行い、下層階のドラムを上昇させ直接投入。
混合後には、そのフロアのパッケージラインへ。
混合精度に加え、搬送にかかる時間・コストを大幅に削減しました。

※採用事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 （詳細を見る）

【混合工程での悩み】
均一に混ぜるに、かなりの時間が掛かっている。
原料の投入方法にコツを必要とする。
作業者によって出来上がりの品質に違いが出る。
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【タテックスミキサーで問題を解決】
揺動・・・上下にスイングする動作で原料を流動させる。
回転・・・正回転、反回転を制御し原料を流動させる。
拡散・・・特許取得の独自形状のカットパドルにより拡散させる。
ドラム形状・・・ソロバン型の形状

これらの要素を自動制御する事によりドラム内の原料を
ランダムに流動させ、投入方法を気にする事なく、
ほとんどの原料のミキシングが可能になります。
ムラのない安定した品質は商品の信用を高めます。

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3分で混合可能で、ドラム位置を上下に調整もできる「クライマーミキサー」の採用事例の紹介です。

【混合物】香辛料（粉体×粉体×液体）

【効果】大容量の粉体混合に採用！金属探知機も通せる高さに！

【事例紹介（埼玉県 G社）】
香辛料を中心とした食品関連を製造するG社。粉体の混ぜ込みでの均一性を図るために導入。
混合精度はもちろん、排出時のリフトで金属探知機に通すことも可能に。
生産性の向上に成功しました。

※採用事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 （詳細を見る）