プラント・産業機械・3Dレーザー計測＜東海テクノ株式会社＞

『プラント事業』はタンク・配管等の各種プラント設備をはじめ、第一種
・第二種圧力容器の設計製作、据付をメインに、保守、修理、改造工事も手掛けています。

排水貯槽の現地組立タンク、撹拌槽の社内製缶タンク、バイオマスボイラーがなどがあります。

バイオマスボイラーは、廃棄物であるペーパースラッジを原料にボイラーを稼働させる
プラント設備です。生成される灰は護岸材等として再利用されます。

【ラインアップ】
■現地組立タンク
■社内製缶タンク
■湿式排ガス処理塔
■バイオマスボイラー
■長尺加硫缶
■化学プラント容器

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東海テクノは、お客様のニーズに合わせたプラントシステム・
産業機械システムを提供しています。

プラント事業では、タンク・配管等の各種プラント設備をはじめ、
第一種・第二種圧力容器の設計製作・据付をメインに保守・修理・
改造工事も手掛けています。

また産業機械事業では、常に合理的で経済的な全自動生産ラインおよび
専用機のご提案、設計、製造、据付、フィールドメンテナンスまでを
一貫して提供しています。

【事業内容】
■各種産業用機械の設計・製作・据付
■圧力容器(一圧・二圧)
■一般産業機械
■各種検査機
■段ボール製函機

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『産業機械事業』は様々なニーズにお応えするため、常に合理的で経済的な
全自動生産ラインおよび専用機のご提案、設計、製造、据付、フィールドメンテナンス
までを一貫して提供しています。

フラットベルトタイヤ試験機は、実路面に限りなく近い平坦な仮想路面（スチールベルト上）
で走行試験を行い、タイヤに発生するフォース＆モーメントを測定します。

他にドラム式タイヤ試験機などがあります。

【ラインアップ】
■フラットベルトタイヤ試験機
■ドラム式タイヤ試験機
■タイヤ踏面試験機
■鋳物部品製造ライン
■5軸FSW装置

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東海テクノ株式会社の強みについてご紹介いたします。

お客様が必要とする設備を、いただいた仕様に基づき設計・製作し、
自社工場内で試運転及び立合いを経てお客様の工場へ据付。

生産工場が比較的大きいため、重量物や大きい設備の製作に対応でき、
また、立地的にも港が近いため海上輸送も可能です。

【強み(一部)】
■トータルサポート
■重量物・大きいものに対応可能
■長年培われてきた設計・製造技術で幅広く対応
■設備延命のお手伝い

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東海テクノ株式会社では、タイヤ自動供給機能を備えた
「ドラム式タイヤ耐久試験機」をご提供しております。

お客様の仕様に合わせ、設計から製作、現地設置工事まで
ワンストップでの対応が可能。

耐久試験中にバースト等により入れ替えが必要になった場合、
特定のポジションのタイヤを自動交換するシステムを備えております。

【特長】
■設計から製作、メンテナンスまでお任せ
■様々なタイヤサイズに対応可能
■試験を中断することなくタイヤを自動で交換可能

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当社で対応いたしましたタイヤ試験機の製作事例をご紹介します。

タイヤの挙動や摩耗具合を測定する試験機で、主にタイヤの研究開発
などに使用されています。繰り返し試験となるため停止精度が高く
求められます。

製作期間は12ヵ月で、サイズ・大きさは、幅3mx長さ10mです。

【事例概要】
■製作期間：12ヵ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：幅3mx長さ10m

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東海テクノ株式会社では、普通車用タイヤおよびトラック用タイヤを
平板路面上で走行させ、接地面の微小部の摩耗エネルギーを計測する
「タイヤ踏面試験機」をご提供しております。

計測に用いるセンサーは垂直圧力と2方向の剪断力を計測する
3分力センサーと、変位(接地面のすべる距離)を同時に計測する
単点式のセンサーを使用。

3分力値と変位の時間的同期処理を行いデータを出力します。

【特長】
■普通車用タイヤからトラック用タイヤまで対応
■設計から製作、メンテナンスまでお任せ
■様々なタイヤサイズに対応可能
■付加機能を兼ね備えた試験機

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当社では、「3Dレーザー計測」を行っております。

3Dレーザースキャンとは、3Dレーザースキャナーにより
対象物を点群データとして読み取り、3次元の座標を取得。

3次元データとして読み取ることができるので寸法測定、
形状把握ができます。

【3Dレーザースキャナーの仕組み】
■レーザーを対象物に当てて反射して返ってきた波形により距離を算出
　(スキャナーの角度から点のX，Y，Zを算出)
■測定範囲は150mで測定精度は10m先で±1.0mm

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東海テクノ株式会社では、「フォルダーグルアー」をご提供しております。

「27-14型」、「30-14型」の2種類の標準仕様を基に、
お客様の生産内容に合わせ設計が可能。

また、フラップ1000mm対応、サイドジョガー、バーコードリーダー読み取り、
中間コンベアーなどのオプションにも対応、据付も全国各地に対応可能です。

【特長】
■設計から製作・据付まで(仕様に応じた設計が可能)
■据付期間2日(土日で設置完了、月曜から稼働)
■サイズ：流れ方向 幅2500mm～4600mmまで製作可能

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当社で行っている3Dレーザー計測の流れについてご紹介いたします。

施工対象となる構造物に対して、測定箇所数を計画の上、
3Dレーザースキャナで測定し、点群データを取得。

3D計測で成果物として出来た図面やアイソメ図をもとに、
製作はもちろんのこと現地工事や保守・メンテナンスも
一括でお受けできます。

【計測の流れ(一部)】
STEP1. 3次元測定
STEP2. 合成処理
STEP3. 3Dモデリング
STEP4. 3DCADでのデータ整理

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東海テクノ株式会社では、「搬送ライン設備」をご提供しております。

フィルム製品に応じて巻出機、アキューム装置、巻取機などを
設計・製作し、また製品に応じて、各種コンベアやリフター装置、
搬送台車などを設計・製作。

幅11m×長さ49m×高さ8mの組立工場を所有しているため、
実際に搬送装置をライン化し事前に試運転することができます。

【特長】
■設計から製作、メンテナンスまでお任せ
■自社工場でのライン試運転が可能
■現地据付後は、垂直立ち上げが可能
■付加機能も対応可能
■特殊仕様もご相談可能

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当社で対応いたしました排煙処理塔の製作事例をご紹介します。

内面フレークライニング仕様で、螺旋階段も付いています。
製作期間は10ヶ月で、サイズ・大きさは径2.8m×高さ35mになります。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■製作期間：10ヶ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：径2.8m×高さ35m

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東海テクノ株式会社では、「重量物搬送装置」をご提供しております。

重量物や大型の製品を搭載もしくはチャック(つかむこと)し、
指定の場所まで搬送する装置。

1t以上の重量物や大型製品の搬送装置を設計・製作することができ、
また、最大3m四方の搬送装置を製作することも可能です。

【特長】
■重量搬送が得意
■大きい搬送装置がつくれる
■チャック式の搬送装置も対応可能
■設計から製作、メンテナンスまでお任せ

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当社で対応いたしましたコーンルーフタンクの製作事例をご紹介します。

社内工場にて製作し、運搬許可を取り近郊のお客様に納入をしました。
実容量は80m3で、空重量は4.2Tonになります。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■製作期間：2ヶ月
■材質：SUS304
■サイズ・大きさ：IDΦ3800mm×4800mmL
■実容量：80m3
■適用法規：消防法
■空重量：4.2Ton

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当社の「3Dレーザー計測」における活用メリットをご紹介いたします。

データ化してしまうことで、遠くの現場まで足を運ばなくても
パソコン上で計測が可能。

また、写真や二次元図面に比べ、より立体的な表現なので、
現場を見ていない人でも容易に理解することができます。

【メリット】
■パソコン内に現場を再現
■事前に工事をシミュレーション
■立体的な表現で容易に理解
■調査に掛かる時間を短く
■危険場所でも近づかずに測定

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当社の「3Dレーザー計測」でできることをご紹介いたします。

見たものすべてをありのまま点群データとして取得可能。
点群データの取得により、寸法測定や干渉チェック、
動画作成等が出来るようになります。

また、測定精度が10m先で±1.0mmなので、手計りより
間違いが無く正確に測定できます。

【できること】
■3次元情報なので、現場に行っていない人でも容易に理解できる
■測定範囲が150mなので、一度に短時間で広範囲の測定が可能
■モデル化したものは、3DCADデータとして受け渡しが可能
■平面図や立面図、アイソメ図を作成することができる

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東海テクノ株式会社が保有している、工場・設備について
ご紹介いたします。

製缶工場は幅15m×長さ49m×高さ10.8mあり、工場内には
天井クレーン20t・2基を搭載、また他製缶工場として2棟保有。

機械加工工場は門型マシニングセンタ、立型マシニングセンタ、
NC旋盤など保有しており、製作部品を極力社内に取り込み
製作しております。

【社内工場】
■製缶工場
■機械加工工場
■組立工場

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当社で行っている3Dレーザー計測の実例をご紹介いたします。

テルファークレーンをはじめ、国宝指定久能山東照宮 御社殿や
橋梁を撮影した例について解説。

収集したデータを点群処理専用ソフト「Galaxy-Eye」
(株式会社富士テクニカルリサーチ社製)で解析、モデリング、
編集等を行い、プロセスの各段階により成果物をご提供できます。

【実例】
■テルファークレーン(国の登録有形文化財 機械遺産、清水港)を
　3Dスキャナーで計測撮影
■橋梁を3Dスキャナーで計測
■国宝指定久能山東照宮 御社殿

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東海テクノ調達グループでは、品質・価格・納期に優れた
材料調達を目指しております。

鋳造、材料・鋼管といった素材をはじめ、機械部品や
樹脂・ゴム、電気など様々な資材・購入部品のご紹介、
新製品情報などのご提案をお待ちしております。

ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【資材(一部)】
■素材
・鋳造
・材料・鋼管
■機械
・軸受部品
・ネジ類

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当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。

近隣のお客様より、コーンルーフ型タンク2基の老朽化に伴い新規更新の
依頼をいただきました。基本的には、既設タンクと同じ仕様(材質・寸法等)
での入替工事でしたが、タンク及び架台の詳細図面がない為、
3D撮影にて製作図面を作成しました。

正確に図面化及び製作できたので、既設配管及び歩廊との取合いも殆ど
問題なく繋がり、結果、工期短縮することができました。

【事例概要】
■製作期間：材料入手後、概ね2.5ヶ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：IDΦ2330×4900L
■適用法規：無し
■全容量：20.25m3
■内容物：粗油

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当社では2023年より、最大25mまでの大型対象物の寸法測定が可能な
移動式三次元測定機を導入しました。

これまで据え置き型の三次元測定機で部品の寸法測定は行っていましたが、
タンク等の三次元測定も可能になりました。

赤外線式のプローブを使って、ノズルの高さや平面度などリモートで
測定する事ができます。これまで測定が困難だったノズルの位置角度が
正確に簡単に測定でき、巻き尺を使って二人で作業していたタンク本体の
周長も一人作業が可能になりました。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
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当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。

マリンホース(送油ホース)の加硫(ゴム系の原材料：生ゴム等を加工
する際、弾性限界を大きくするために、硫黄などを加える工程)設備です。

製作期間は、5ヶ月で、実容量は、80m3となります。

【事例概要】
■製作期間：5ヶ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：IDΦ2300mm×20000mmL
■実容量：80m3
■適用法規：第1種圧力容器
■空重量：17Ton

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当社で対応いたしました社内製缶タンクの「角槽」の製作事例を
ご紹介いたします。

使用用途は、電解槽、水洗槽、攪拌槽などです。
製作後は、満水にして水漏れの有無を確認する水張り検査も社内で
行います。

【事例概要】
■使用用途：電解槽、水洗槽、攪拌槽など

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当社で対応いたしましたマイクロフィルターユニットの製作事例を
ご紹介します。

内面＃400バフ。薬品製造ラインの一部です。
医薬品用の機器だったため提出書類や必要な検査項目が沢山ありました。

配管やガスケットなどの材質に対して材料証明を取得するために、
技術部と製造部の連携を密にし手配を行いました。また、配管内面の
表面処理や溶接ビードもより一層丁寧に行いました。

【事例概要】
■製作期間：3ヶ月
■材質：SUS304

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当社で対応いたしました特殊仕様タンクの製作事例をご紹介します。

積載重量制限がある為、コンテナ1式の総重量が3,000kg以下になるよう
設計・製作しました。

実容量は、4000Lで、内容物は、第三石油類 第4類となります。

【事例概要(一部)】
■製作期間：材料入手後、概ね3ヶ月
■材質：接液部　ハステロイC-22相当、その他SUS304
■サイズ・大きさ
・タンクサイズ：IDΦ1250×3290L
・コンテナサイズ：1950mm(W)×4110mm(L)×2280mm(H)

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東海テクノでは主力のひとつとして、タンクや架台等を製作しています。
今回は溶接以外の作業についていくつかご紹介します。
※写真も併せてご確認ください。

まず始めにタンクや架台などは鋼材を組み合わせて製作しています。
組み合わせる為には、取付位置がわからないといけないためその位置を
書くのが罫書き(けがき)です。

タンクなどはほとんどが丸い形をしていますが、曲面に直線を書くのは
大変なので、板を丸める前に罫書きをします。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
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当社で対応いたしましたスキッド装置の製作事例をご紹介します。

図面はお客様支給ですが、タンク製作、配管、作動確認まで一貫して
施工できるメリットを評価していただきました。

お客様のお手元にある図面は昔の手書き図面しかなく、当時の技術が
わかる人も少なかったため製作は非常に困難でしたが、そんな状況でも
当社には以前から同案件の実績があり、今までの製作ノウハウで工夫
して対応したことで喜ばれました。

【事例概要】
■製作期間：4ヶ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：3000mm×5000mm

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当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。

製作期間は2ヶ月、内外バフ＃400で、鏡面のようになっています。
サイズ・大きさは、IDΦ800mm×700mmLで、実容量は、400Lです。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■製作期間：2ヶ月
■材質：SUS304
■サイズ・大きさ：IDΦ800mm×700mmL
■実容量：400L
■適用法規：消防法
■空重量：250kg

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今回は、スピンドル(高速で回転する機械の小軸)を分解して組立する
作業内容をご紹介します。※写真も併せてご確認ください。

掲載写真のスピンドルに取り付ける部品がモデルチェンジしたため、
追加工が必要になりました。そのため、分解して古くなったベアリング
を取り外し、新しいベアリングに入れ替え組立てるという作業をします。

スピンドルケースのフタを開けて軸からカラー(円筒状の機械部品)と
ベアリングを取り外し、付着している汚れを除去したら分解作業は完了です。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
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当社で対応いたしました、ろ過装置の製作事例をご紹介します。

タンク、配管、電気・計装をひとつのユニット(スキッド)に纏めた
装置です。全て当社で対応できます。

製作期間は4ヶ月で、サイズ・大きさは、3000mm×5000mmとなります。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■製作期間：4ヶ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：3000mm×5000mm

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当社で対応いたしました「大型角槽更新・入替」の事例をご紹介します。

当社の昔からのお客様より、当社で30年前に納入させていただいた角槽
を更新する依頼をいただきました。
角槽は幅3.5m×長さ8.2m×高さ2.1m、重量は約8tonの大型角槽です。

難しい工事でしたが、連休中の限られた工期のなかで、しっかり準備して
計画通りに実行できた良い事例だったと思います。

【事例概要】
■サイズ・大きさ：幅3.5m×長さ8.2m×高さ2.1m
■空重量：約8ton

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当社で対応いたしましたバイオマスボイラーの製作事例をご紹介します。

50Ton/日、排スラッジを処理できる設備です。
製作期間は7ヶ月で、材質はSS400です。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■製作期間：7ヶ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ
・装置サイズ：30m×32m
・廃食油タンク：IDΦ5000mm×5500mmL

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当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。

山梨県のお客様より、タンク設置計画から製作・据付・配管工事まで
一括して請け負いました。

3Dレーザースキャナーを使用して現地測量を行い、タンク設置計画図を
作成して提案しました。今回は設置スペースが広かったため、さまざまな
提案をさせていただきました。

【事例概要】
■製作期間：設計を含むタンク製作まで約5ヶ月
■材質：SUS304
■サイズ・大きさ：ID.3500×7900H
■実容量：75KL
■適用法規：消防法

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当社で対応いたしました特殊仕様タンクの製作事例をご紹介します。

反応缶で、バフ＃300となります。

仕様の詳細につきまして、圧力は、本体はF.V～0.2MPa、
ジャケットは0.8MPaになります。また、重さは、本体の上部鏡板は10.0t、
胴板は12.0t及び20.0t、下部鏡板は20.0tになります。

【事例概要】
■製作期間：4ヶ月
■材質：SUS316/SUS304
■サイズ・大きさ：IDΦ2060mm×3000mmL
■実容量：5m3
■適用法規：第1種圧力容器
■空重量：5Ton

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当社で行っている「3Dレーザー計測」を工場配置計画に活用した事例を
ご紹介いたします。

既設の建物や配管、機器を3Dスキャナーで点群データとして読み取り、
パソコン内の3D空間の中で概略計画をすることができ、3D-CADデータも
読み込むことができるため、新しい機器も配置する事も可能。

概略計画を点群データで行う事で、配置後のイメージを3Dで見ることが
可能になり情報の共有がしやすくなるなどの特長があります。

【事例概要(一部)】
■製作期間 1週間
■ショット数 15
■撮影日数 0.5日

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当社で行っている「3Dレーザー計測」を木材チップの体積計算に活用した
事例をご紹介いたします。

お客様は某製造業様で、原料を屋外ヤードに貯材しているが、在庫量を
より正確に把握したい、とのお問い合わせがありました。

高く積まれた木材チップを3Dレーザースキャナで計測し、点群データから
体積計算を行いました。

【事例概要】
■計測対象：木材チップ
■要望：
・原料を屋外ヤードに貯材しているが、在庫量をより正確に把握したい
■結果
・3Dレーザースキャナで計測し、データを合成しながら体積を算出
・夜間でも計測ができる

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当社で行っている「3Dレーザー計測」を工場の平面図作成のために
活用した事例をご紹介いたします。

お客様は某化粧品メーカー様で、工場の最新の図面がなく、官公庁向けの
検査対策として平面図を作成したいとの依頼がありました。

点群データをもとにモデリング、2D平面図を作成。工場内の床の高低も
確認ができ機械の搬入などでお役立ていただけます。

【事例概要】
■要望
・官公庁向けの検査対策として工場の平面図を作成したい
■結果
・点群データをもとにモデリング、2D平面図を作成
・工場内の床の高低も確認ができる

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当社で行っている「3Dレーザー計測」でテルファークレーンを計測撮影
した事例をご紹介いたします。

テルファークレーンはその構造(モノレールに沿ってホイストが移動する)
から、別名モノレールホイストとも呼ばれます。

3D計測動画で全方位から、かつ俯瞰して見てください。鉄骨建造物としての
ユニークな美しさを再発見していただけると思います。

【事例概要】
■計測対象：テルファークレーン
■計測方法：3Dレーザー計測

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当社で行っている「3Dレーザー計測」で、建造以来90年を越えて利用
されてきた桜橋の姿を点群データで記録した事例をご紹介いたします。

昭和6年(1931年)に建造。今日まで約90年以上もの間利用され、交通量は
増加、加えて経年劣化による損傷が進みました。

今回、当社は静岡市建設局道路保全課様の許可を頂き、桜橋の架け替え前の
姿を3D点群データに記録する作業を実施しました。

【事例概要】
■計測対象：桜橋(静岡県静岡市)
■計測方法：3Dレーザー計測

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当社で行っている「3Dレーザー計測」で、国宝指定久能山東照宮の御社殿を
撮影した事例をご紹介いたします。

静岡県静岡市久能山東照宮様の許可を頂き、国宝である御社殿外観を撮影。
御社殿は漆塗特有の艶やかな姿を誇る荘厳な権現造りの建造物で、その繊細な
建物をどこまで記録できるか未知数でした。

しかし、全体像、形状、寸法など、構造的な要素を忠実に記録することが
できました。

【事例概要】
■計測対象：久能山東照宮　御社殿
■計測方法：3Dレーザー計測

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当社で対応いたしました「パレット自動供給装置」の製作事例を
ご紹介いたします。

製作期間は6ヶ月で、材質はSS400。サイズは幅2m、長さ6mです。

木製またはプラスチック製のパレットに段ボールシートが積載された状態で、
給紙装置側を自動で供給します。

【事例概要】
■製作期間：6ヵ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：幅2mx長さ6m

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当社で対応した、重量物搬送装置である「移載機」の製作事例を
ご紹介いたします。

材質はSS400で、幅6.2m×長さ9.2mのサイズ。移載重量は13tです。

コンベアで搬送された円柱の大型のアルミビレットを加工機に自動供給する
搬送装置で、製品が円柱形状のため、把持部をチャック式にしました。

【事例概要】
■材質：SS400
■サイズ・大きさ
・幅：6.2m
・長さ：9.2m
・移載重量：13t

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当社で対応した、搬送ライン設備である「リフター付台車」の製作事例を
ご紹介いたします。

市販品に無い仕様で造って欲しいと依頼され設計・製作したリフターで、
製作期間は5ヶ月。

材質はSS400を使用しており、サイズ・大きさは幅1m×長さ2mです。

【事例概要】
■製作期間：5ヵ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：幅1mx長さ2m

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当社で対応した、搬送ライン設備である「フイルムアキューム装置」の
製作事例をご紹介いたします。

製作期間は10ヶ月、使用した材質はSS400で、サイズは幅2.5m×長さ3m。

フィルムシートを一時的に溜めておく装置で、背の高い部分にロールが
数本あり、そのロールが上下することによりフィルムが溜まる仕組みです。

【事例概要】
■製作期間：10ヵ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：幅2.5mx長さ3m

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当社で対応いたしました「摩擦圧接機」の製作事例をご紹介いたします。

製作期間は10か月で、材質はSS400を使用。サイズは幅2m×長さ9.4mです。
300ton摩擦圧接機で、最大Φ140の丸棒の摩擦圧接ができます。

ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。

【事例概要】
■製作期間：10ヶ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：幅2m×長さ9.4m

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当社では、長年使用されたフォルダーグルアーを引き取り、
再びご使用できるようリニューアルした中古機の販売を
おこなっております。

できるだけ安価にご提供できるよう、プロ目線で交換に必要な部品を特定。
搬送ベルト関係を全て交換や、制御盤、操作盤を更新(タッチパネル化)、
ピンチロール、吐出ゴムロールゴムの巻替えなどが主な修繕内容です。

また、中古機をご検討中のお客様の見学も可能です。
実際にシートを流して動作確認もできます。

【事例概要】
■型式：NCMG30−14II
■操作勝手：左操作・左糊
■製作年月日：1996年6月

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当社で行っている「グルアー」の製作事例をご紹介いたします。

当製品は、段ボールの成形機のことをいい、平たく打ち抜かれた段ボール板紙
を「罫線に沿って折り、糊付けし、成形する」機械です。

製作期間は6ヶ月で、所要動力は23.0kW。オプションで、サイドジョガー、
バーコードリーダー読み取りなどもできます。

【事例概要】
■製作期間：6ヶ月
■オプション
・フラップ1000mm対応
・サイドジョガー
・バーコードリーダー読み取り
・中間コンベアー　など

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当社で対応いたしました「重量物搬送ホイールコンベア」の製作事例を
ご紹介いたします。

空港や倉庫などで取り扱われる大型コンテナを搭載し、指定した各コンベア
ラインへ移載する重量物搬送台車。

製作期間は6か月で、材質はSS400。搬送重量は3tとなっております。

【事例概要】
■製作期間：6ヵ月
■材質：SS400
■サイズ・大きさ：搬送重量：3t

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