ホッティーポリマー株式会社
最終更新日:2021-12-13 15:44:12.0
HPフィラメント(スーパーフレキシブルタイプ)2017.12
基本情報HPフィラメント(スーパーフレキシブルタイプ)
画期的!汎用FDM方式3Dプリンター用軟質(ゴムライク)フィラメント
HPフィラメント(スーパーフレキシブルタイプ)はポリ乳酸とエラストマーの独自配合により作成された軟質フィラメントです。
軟質でありながらフィラメント化の時点では硬質フィラメントに近い剛性があり、
長さ方向には伸びない為FDM方式の3Dプリンターとしては適しています。
これにより柔軟性と精度の高い成形物の安定した造形が機種に依存することなく可能となります。
HPフィラメント(スーパーフレキシブルタイプ)
『HPフィラメント(スーパーフレキシブルタイプ)』は、ポリ乳酸とエラストマーの独自配合により作成された軟質フィラメントです。軟質でありながら、フィラメントの状態では硬質フィラメントに近い芯があり、かつ一般的な軟質材のように伸びないためFDM方式の3Dプリンターのフィラメントとしては好適です。
【特長】
■柔軟性:柔軟性の高い造形物の作成が可能
■安定性:安定した精度の高い造形が可能
■機能性:設定によりサポート材等としても使用可能
■着色性:着色が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【3Dプリンター活用事例(1)】試作費用の削減例
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。
ドア部品のコーナーカバーとしてご案件を頂きました。従来であれば、押出金型作成の上テストし、その具合により修正または金型作成となっていました。
押出金型を作成する前に3Dプリンターにて試作品を作成し評価する事で、
トライアンドエラーによる費用の削減となりました。
【事例】
■材質:PVC
■初期投資額(押出金型費):¥650,000-
↓
《3Dプリンターで試作作成》
↓
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■材質:ポリ乳酸
■試作費用:\10,000-
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【3Dプリンター活用事例(2)】試作費用の削減例
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を
主としてご提案を行っております。
浴室部品のセットアップ材としてのご案件を頂きました。
当社にて押出成形がし易い形状をご提案させて頂き、硬質部分を作成し、
当社のゲルを貼り付け「ゲルガスケット」としてその具合をご確認頂いた後、
起型する事をご提案し、ご採用頂きました。
【事例】
■材質:PP+HOTTYゲル(ゲルガスケット)
■初期投資額(押出金型費):¥450,000-
↓
《3Dプリンターで硬質部作成し、ゲルを貼り付け》
↓
↓
■材質:ポリ乳酸+HOTTYゲル
■試作費用:\75,000-
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【3Dプリンター活用事例(3)】検査効率向上、検査レベル平準化
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。
量産品のご注文を頂いている製品について、検査効率の向上及び両社間による検査レベルを平準化するため、検査治具をご提案。
簡易的に検査出来、非常に良いとのご評価を頂き、今日活用しております。
3Dプリンターでブロックを作成、そのブロックを組み上げ式にし、
使用勝手を向上しました。
【事例】
■材質:ポリ乳酸
■検査治具の提案
■3Dプリンターでブロックを作成
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【3Dプリンター活用事例(4)】試作費用の削減例
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。
浴室部品の止水材としてのご案件を頂きました。押出成形がし易い形状を
ご提案させて頂き、ポリ乳酸で型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを注入。
全長150mm程度の押出サンプルを作成し、コーナーの追従性のご提案をさせて頂きました。
【事例】
■材質:EPDMスポンジ
■初期投資額(押出金型費):¥60,000-
↓
《3Dプリンターで型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを成形》
↓
↓
■材質:ポリ乳酸+シリコーンゴム
■試作費用:\10,000-
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【3Dプリンター活用事例(5)】試作費用の削減例
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。
機械用部品としてのご案件を頂きました。
ゲルガスケットでの指示でしたが、収まりの具合を確認するために、
全長20mm程度の硬質部をポリ乳酸で作成し、ゲルは単体で作成したものを貼り付けて試作を行いました。
【事例】
■材質 1:ゲルガスケット(PP+ゲル)、2:PP
■初期投資額(押出金型費):¥530,000-
↓
《3Dプリンターで挿入部と収まり部を作成し、HOTTYゲルは
単体で口金を作成し貼り付け》
↓
↓
■材質 1:ポリ乳酸+HOTTYゲル、2:ポリ乳酸
■試作費用:\90,000-
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【3Dプリンター活用事例(6)】量産費用の削減例
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。
ビル用部品の気密ピースとしてご案件を頂きました。
ロットが少量であり、金型投資に対しての償却が困難であったため、ポリ乳酸で簡易的に型を作成し、常温硬化型シリコーンゴムを充填し、硬化させる方法でご提案行いました。
【事例】
■材質:シリコーンゴム
■初期投資額(プレス金型費):¥150,000-
■製品代:\1,000-(ロット5個)
↓
《3Dプリンターで型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを成形》
↓
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■材質 型:ポリ乳酸、製品:シリコーンゴム
■試作費用 型:\15,000-、製品:\1,000-(ロット5個)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
取扱会社 HPフィラメント(スーパーフレキシブルタイプ)
○ゴム・プラスチック製品の製造、販売 (スポンジ製品、多色複合押出し製品、メンタルインサート製品、ジョイントプレス加工、成型品) ○3Dプリンターサービス (3Dプリンターの販売・製造、MEX方式3Dプリンター用フィラメントの製造・販売、3D造形サービス等、3Dプリンターの導入や3Dプリンターを活用した開発・製造のソリューションをご提案)
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